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計量型測量系統(tǒng)分析與計數(shù)型測量系統(tǒng)分析-全文預(yù)覽

2025-02-05 02:25 上一頁面

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【正文】 任何時間下維持其狀況?在生產(chǎn)使用之前是否需要進行驗證?w 備用配件:共享清單、適當?shù)墓?yīng)和訂購系統(tǒng)、可取得性、導(dǎo)入期的理解與說明。w 安全的考慮:人員、操作、環(huán)境、切斷。67第 2類要素:與測量系統(tǒng)制造有關(guān)的問題 (設(shè)備、標準、儀器)w 預(yù)防性維護:形式、計劃、成本、人員、培訓(xùn)、文件。頻率、內(nèi)部或外部、參數(shù)、生產(chǎn)過程中的驗證檢查。w 潛在的測量量程:可能的測量尺寸大小和期望的量程。w 零件準備:在測量之前,零件是否應(yīng)該清潔、儲油、溫度穩(wěn)定等。切削油、切削碎屑及極端溫度也會成為問題。61第 1類要素:與測量系統(tǒng)設(shè)計和開發(fā)有關(guān)的問題w 環(huán)境:灰塵、水分、濕度、溫度、振動、噪音、電磁干擾、大氣流動、空氣雜質(zhì)等。59第 1類要素:與測量系統(tǒng)設(shè)計和開發(fā)有關(guān)的問題w 變差的原因是否已被識別?透過小組、頭腦風(fēng)暴法、淵博的過程知識、因果圖或矩陣圖等方法建立一個誤差模型 .w 是否展開了測量系統(tǒng)的 FMEA?w 彈性的或?qū)S玫臏y量系統(tǒng):測量系統(tǒng)可以是固定的、專用的還是彈性的,是否有測量不同類型零件的能力:例如爪型量具、夾緊量具、三坐標座標測量儀等。w 測量的程度是依賴著對過程理解的程度。54過程變差剖析長期過程變差短期 抽樣產(chǎn)生的變差實際過程變差穩(wěn)定性 線性重復(fù)性 準確度 量具變差 操作員造成的變差測量誤差過程變差觀測值“重復(fù)性 ” 和 “再現(xiàn)性 ” 是測量誤差的主要來源再現(xiàn)性過程變差55測量系統(tǒng)的規(guī)劃(一)由 APQP小組根據(jù)被測量特性的重要程度確定測量系統(tǒng)。53如何進行測量問題分析?計劃 —實施 —研究 —措施( PDSA) 計劃各種試驗、收集數(shù)據(jù)、建立穩(wěn)定性、作各種假設(shè)并加以證實,一直到獲得適當?shù)慕鉀Q。 因果圖 復(fù)審所有已有的有關(guān)測量系統(tǒng)的因果圖。對于測量問題,它可以用準確度 、 變差 、 穩(wěn)定性 等形式來體現(xiàn)。當測量系統(tǒng)的變差超過所有其他變量時,必須在使用系統(tǒng)其余部分進行工作之前分析和解決這些問題。ISO/TS16949:2023與與 MSA46實施要點說明w 標識、監(jiān)視與測量設(shè)備及其校準狀態(tài)w 確定量具準確度和精確度w 當量具被發(fā)現(xiàn)處于非校準狀態(tài)時,應(yīng)對其以前的測量結(jié)果重新進行確認w 確保所有的量具的搬運、保護、清潔、維護和存放w 校準記錄應(yīng)包括個人量具w 應(yīng)用 MSA手冊中規(guī)定的方法ISO/TS16949:2023與與 MSA47概念形成和批準 設(shè)計確認 樣件 量產(chǎn)策劃產(chǎn)品開發(fā)和設(shè)計過程開發(fā)和設(shè)計產(chǎn)品和過程確認 策劃生產(chǎn) Production評估反饋和改善測量系統(tǒng)分析策劃試產(chǎn)項目批準測量系統(tǒng)分析如何進行測量系統(tǒng)分析策劃量產(chǎn)過程中,定期策劃和實施測量系統(tǒng)分析48如何進行測量系統(tǒng)分析策劃 在新產(chǎn)品策劃過程中, APQP小組根據(jù)試生產(chǎn)控制計劃制定《測量系統(tǒng)分析計劃》。w 經(jīng)顧客批準,可以采用其它方法及接受準則。 計算測量系統(tǒng)變差216。 建立新量具的適用性和可接受性標準216。 穩(wěn)定性42測量值并不總是精確的測量值并不總是精確的216。測量儀器的分類,如尺、游標卡尺216。 刺眼的光導(dǎo)致讀數(shù)不正確216。 向傳統(tǒng)觀念挑戰(zhàn) 長期存在的把測量誤差只作為公差范圍百分率來報告的傳統(tǒng),是不能面臨未來持續(xù)改進的市場挑戰(zhàn)。w 這就是要經(jīng)鑒定合格的和 /或有資格的實驗室以及你應(yīng)接受對你的測量、檢驗和實驗設(shè)備要做或已做校準的數(shù)據(jù)的益處的原因。 — 考慮其他具有更高級別的分辨率和能力的測量系統(tǒng) (這通常會花更多的資金,但您的 MSA數(shù)據(jù)將幫助你確定并證實適當?shù)馁Y源。 測量不確定度 一個特性的估計真值所處的范圍,這類數(shù)據(jù)可表達為一系列測量值的統(tǒng)計分布、標準差、概率、百分比及實測值與真值的差,在控制圖或曲線圖表上的點等。216。 我們對測量系統(tǒng)作試驗,以確定系統(tǒng)的統(tǒng)計特性值與可接受的標準作比較測量系統(tǒng)分析測量系統(tǒng)分析33測量系統(tǒng)評定的兩個階段測量系統(tǒng)評定的兩個階段216。 每次測量結(jié)果總應(yīng)該與一個標準值相符。w 被稱為偏倚的統(tǒng)計特性指的是數(shù)據(jù)值相對于參考(基準)值的位置。它是測量系統(tǒng)對被測特性變化的回應(yīng)。測量分辨率描述了測量儀器分辨兩個部件的測量值之間的差異的能力。 把注意力放在測量系統(tǒng)上,其產(chǎn)生的讀數(shù)可在每個零件上獲得重復(fù),在每個測量人員間獲得再現(xiàn)20標準的傳遞標準的傳遞國際標準 國際實驗室國家標準 國家實驗室地方標準 國家認可的校準機構(gòu)公司標準企業(yè)的校準實驗室測量結(jié)果 生產(chǎn)現(xiàn)場檢測設(shè)備制造廠21追溯性: 通過應(yīng)用連接標準等級體系的適當標準程序,使單個測量結(jié)果與國家標準或國家接受的測量系統(tǒng)相聯(lián)系。w 任何觀測數(shù)據(jù)的誤差,都是部件的實際誤差和測量系統(tǒng)誤差的總和。n 測量系統(tǒng)包括:人(及其培訓(xùn))、過程(測量程序)、設(shè)備(量具或測量工具)、系統(tǒng)的控制點、及所有這些因素的相互作用。16有關(guān)測量數(shù)據(jù)的常見問題w 什么是測量?n 將一個未知量與一個已知的或已經(jīng)接受的參照值進行的比較w 為什么我們需要測量數(shù)據(jù)?n 我們使用測量數(shù)據(jù)來判斷產(chǎn)品是否合格,制定有關(guān)過程管理的決策。w 計數(shù)型數(shù)據(jù)的質(zhì)量 — 對產(chǎn)品特性產(chǎn)生錯誤分級的概率。10Discrimination 分辨能力Precision 精密度 (Repeatability 重復(fù)性 )Accuracy 準確度 (Bias偏差 )Damage 損壞Differences among instruments and fixtures (不同儀器和夾具間的差異 )Difference in use by inspector 不同使用人員的差異 (Reproducibility再現(xiàn)性 )Differences among methods of use (使用不同的方法所造成差異 )Differences due to environment (不同環(huán)境所造成的差異) 測量誤差的來源11 Y = x + εw 測量 值 = 真值 (True Value)+測量誤差戴明 說沒有 真值的存在 一致測量誤差如何表達12不精密 精密準確不準確 ?? ??? ??? ????????????? ?????? ???????測量誤差如何表達13數(shù)據(jù)的質(zhì)量數(shù)據(jù)的質(zhì)量w 如何評定數(shù)據(jù)質(zhì)量 — 測量結(jié)果與 “真 ”值的差越小越好。 6制造過程原 輔 料人 機 法 環(huán) 測量測量結(jié)果合格不 合格為什么進行測量系統(tǒng)分析?測量測量存在誤差,誤差導(dǎo)致誤判。測 量系 統(tǒng) 分析 MSA第三版 汽車行業(yè)質(zhì)量管理核心工具培訓(xùn)教材1w 一、概述w 二、計量型測量系統(tǒng)分析n 重復(fù)性和再現(xiàn)性分析方法和接收準則n 偏倚分析方法和接收準則n 線性分析方法和接收準則n 穩(wěn)定性分析方法和接收準則w 三、計數(shù)型測量系統(tǒng)分析n 小樣法分析方法和接收準則n 解析法分析方法和接收準則課程大綱2測量系統(tǒng) 分析(MSA)一、概述測量系統(tǒng)的定義為什么要進行測量系統(tǒng)分析測量誤差的來源和表達測量系統(tǒng)分析的要求測量系統(tǒng)的類型測量系統(tǒng)的統(tǒng)計特性如何進行測量系統(tǒng)分析策劃3測量系統(tǒng)的定義4MSA定義使用 數(shù)理統(tǒng)計 和 圖表的方法 對測量系統(tǒng)的分辨率和誤差進行分析,以評估測量系統(tǒng)的分辨率和誤差對于被測量的參數(shù)來說是否合適,并確定測量系統(tǒng)誤差的主要成分。w 測量系統(tǒng)的分辨率應(yīng)為獲得測量參數(shù)的過程變差的十分之一 5為什么要進行 MSA?w 在日常生產(chǎn)中,我們經(jīng)常根據(jù)獲得的過程加工部件的測量數(shù)據(jù)去 分析過程的狀態(tài) 、 過程的能力 和 監(jiān)控過程 的變化;那么,怎么確保分析的結(jié)果是正確的呢?我們必須從兩方面來保證,一是確保測量數(shù)據(jù)的準確性 /質(zhì)量,使用 測量系統(tǒng)分析 ( MSA) 方法對獲得測量數(shù)據(jù)的測量系統(tǒng)進行評估;二是確保使用了合適的數(shù)據(jù)分析方法,如使用 SPC工具、試驗設(shè)計、 方差分析 、 回歸分析 等w SPC(統(tǒng)計過程控制)和 MSA( 測量系統(tǒng)分析 )的應(yīng)用狀況作為衡量供應(yīng)商提供穩(wěn)定的符合要求的 產(chǎn)品的能力 的重要參考指標。w 最重要的是測量系統(tǒng)的統(tǒng)計特性。 — 方差大小。如: 具有較大變差的測量系統(tǒng)可能不適合用于分析制造過程, 因為測量系統(tǒng)的變差可能掩蓋制造過程的變 差。w 什么是檢驗員(或者鑒定人)?n 使用測量儀器進行測量的個人或裝置w 測量系統(tǒng):不僅指量具。w 將 “測量系統(tǒng) ”看作是會給測量數(shù)據(jù)帶來額外誤差的子過程,其目的就是使用誤差盡可能小的測量過程。 利用數(shù)據(jù)分析,增進對測量系統(tǒng)中因果關(guān)系和對過程的影響的了解216。w 看看下面的部件 A和部件 B,它們的長度非常相似。26敏感度( Sensitivity)w 敏感度是指能產(chǎn)生一個可檢測到(有用的)輸出信號的最小輸入。w 影響敏感度的因素包括:n 一個儀器的衰減能力n 操作者的技能n 測量裝置的重復(fù)性n 對于電子或氣動量具,提供無漂移操作的能力n 儀器使用所處的條件,例如:大氣條件、塵土、濕度27準確度 (Accuracy)l 準確度 (Accuracy) — 測量的平均值是否與真值吻合 ?l 真值 (True Value):n 理論
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