飼料廠生產(chǎn)成本控制-全文預(yù)覽
【正文】 核算員 1． 認(rèn)真統(tǒng)計(jì) 、 核算每班作業(yè)數(shù)據(jù)；匯總每月 、 季度 、 年的統(tǒng)計(jì)報表； 2． 協(xié)助成品保管發(fā)貨； 3． 監(jiān)督成品發(fā)貨工作 。 三 、 地磅員與門衛(wèi) 1． 不得重復(fù)過磅； 2． 注意原料車司機(jī)玩假 。 2)影響粉碎水損的因素分析 被粉碎物料水分越高水損越大 ， 因?yàn)樗衷礁呶锪显跈C(jī)內(nèi)停留的時間越長 ， 受錘片的沖擊和摩擦程度越大 ， 丟失的水分越多； 篩孔越小水損越嚴(yán)重 ， 因?yàn)槲锪喜灰壮龊Y ， 機(jī)內(nèi)停留時間過長 。 水損現(xiàn)象有季節(jié)上和南北方地理上的區(qū)別 。 五、原料損耗控制技術(shù) 原料損耗的基本概念 原料損耗的原因與控制技術(shù) 飼料生產(chǎn)過程的水損控制技術(shù) （一）原料損耗的基本概念 1. 原料損耗的表達(dá)方式 1) 合理損耗與不合理損耗 2) 可控?fù)p耗與不可控?fù)p耗 3) 損耗真值的表達(dá) 4) 損耗與漲庫 1)與生產(chǎn)總量有關(guān) ， 產(chǎn)量越高相應(yīng)原料損耗越少 2)與原料雜質(zhì)含量及原料水分高低有關(guān) 3)與飼料產(chǎn)品類型有關(guān) 4)與生產(chǎn)工藝及設(shè)備類型有關(guān) 5)與企業(yè)管理體系及管理制度有關(guān) 1) 畜禽飼料正常加工損耗比例為 %， 如果原料配方成本達(dá) 1500元 /t， 那么正常損耗成本為 6－ /t， 國內(nèi)一般企業(yè)的損耗值都在 %，這樣損耗就在 9－ 12元 /t， 其中 － ％ 為非正常損耗 ， 即多花費(fèi) 3－ 6元 /t。 1）保證打包機(jī)的準(zhǔn)確性，誤差控制在允許范圍內(nèi)，按要求抽檢； 2）與中控室、制粒工溝通，保證成品與包裝相符； 3）合理確定頭尾包數(shù)量，防止產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定而退貨； 4）檢查粒料含粉率及粉料粒度，防止退貨； 5）剔除不合格編織袋及標(biāo)簽； 6）縫口達(dá)到規(guī)定要求，避免漏料； 7）準(zhǔn)確稱量尾包重量并標(biāo)識清除品種以備核查； （三）成品倉儲及發(fā)貨 1）倒運(yùn)工不得在運(yùn)輸過程將包弄破； 2）入庫數(shù)量準(zhǔn)確無誤； 3）碼垛規(guī)范易于盤點(diǎn)； 4）先進(jìn)先出降低過期回機(jī)數(shù)量； 5）破包及時處理； 6）落地料及時回收。 這樣的卸垛取料方式無法準(zhǔn)確盤點(diǎn) （二）生產(chǎn)過程的物流 1. 上料 1) 輸送設(shè)備內(nèi)不殘存料； 2) 保證分配器、三通準(zhǔn)確進(jìn)倉，防止竄料； 3) 原料換倉時應(yīng)空倉； 4) 設(shè)備及料倉、溜管不漏料。 7． 由財務(wù)人員定期培訓(xùn)車間保管 、 核算員 、 地磅員 、 帶班長 ， 了解盤點(diǎn)的基本知識與技能 。 鼓勵員工提出降低損耗的合理化建議 。制定合理的工藝規(guī)程，減少過度加工，如無原因的小篩孔粉碎、二次粉碎、濃縮料制粒及調(diào)整好制粒過程的冷卻通風(fēng)。 ?篩孔 ，臥式錘片粉碎機(jī)耗電量 立式錘片粉碎機(jī)耗電量只有 (） ?預(yù)混合飼料加工耗電量： 3－ 3） 制粒機(jī)制粒電耗（不含冷卻、破碎、篩分）?？字睆?3mm，肉雞料配方。 20t/h＝ （如果粒料多，選系數(shù) ） 2．單位產(chǎn)量電耗的測量與統(tǒng)計(jì) 在主要用電量的工序以及整個生產(chǎn)線上裝電度表。 與企業(yè)運(yùn)行機(jī)制有關(guān)。 1) 非正常磨損過多（裝拆頻繁、裝拆方法錯誤）； 2) 零備件質(zhì)量差（材質(zhì)、制造），次、廢品率高，規(guī)格不合要求，采購過多，保管不善損壞； 3) 零備件維修性損壞（不規(guī)范裝拆、野蠻裝拆）； 4) 零備件采購價過高（性價比低）； 5) 零備件附加費(fèi)用過多（包裝、運(yùn)輸、加急費(fèi)等 )； 6) 零備件在壽命期前更換； 7) 生產(chǎn)工藝規(guī)程不合理（制粒料與破碎料過多）； 8) 野蠻操作使零配件壽命大大降低。維修費(fèi)不是越低越好，應(yīng)有一合適比例，按噸位產(chǎn)品提留較合適。 人工堆垛與機(jī)械堆垛的效率不一樣。 根本原因是機(jī)制不合理。 六和人均飼料生產(chǎn) 150－ 200噸 /月（粒料） 有些企業(yè)人均生產(chǎn)率只有不到 80噸 /月 — 計(jì)劃不合理、生產(chǎn)率成品率低、崗位合理 實(shí)際生產(chǎn)能力低、成品率低。 更重要的是關(guān)注成套設(shè)備在壽命周期內(nèi)的運(yùn)行費(fèi)用， 如： 小時生產(chǎn)能力 噸產(chǎn)品水電費(fèi) 噸產(chǎn)品備件費(fèi) 噸產(chǎn)品維修費(fèi) 噸產(chǎn)品人工費(fèi) 噸產(chǎn)品原料損耗 — 不同類型與不同質(zhì)量的設(shè)備對成本的影響 不同類型、不同質(zhì)量的加工設(shè)備所加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量是有較大差異的，而且所帶來的生產(chǎn)效率和電耗也是不一樣的。 損耗不能算是成本項(xiàng)目，但是影響成本大小的主要因素之一。 5. 損耗：損耗是指加工過程中，有形物質(zhì)的損失。 ? 制造費(fèi)用： 與工藝狀態(tài)、設(shè)備操作水平、管理水平等有關(guān)。 飼料廠生產(chǎn)過程成本控制 ? 飼料生產(chǎn)成本控制有意義嗎？ ? 飼料生產(chǎn)成本能控制嗎？ ? 什么是生產(chǎn)成本？由哪些項(xiàng)目組成？ ? 生產(chǎn)過程中的制造費(fèi)用由哪些項(xiàng)目組成？ ? 制造費(fèi)用中哪些項(xiàng)目容易控制？哪些項(xiàng)目難控制？ ? 如何控制飼料制造成本？ ? 一、飼料生產(chǎn)成本項(xiàng)目的分類、組成與內(nèi)涵 ? 二、影響生產(chǎn)成本的因素分析 ? 三、控制制造成本的主要方法與途徑 ? 四、飼料廠內(nèi)物流管理建議 ? 五、物料損耗控制技術(shù) ? 六、車間各崗位成本控制職責(zé) 一、飼料 生產(chǎn)成本項(xiàng)目的分類、組成與內(nèi)涵 1．原料、輔料費(fèi)用 2. 包裝費(fèi)用 3．制造費(fèi)用 4. 車間與設(shè)備折舊 5. 損耗 6. 管理費(fèi)
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