質(zhì)量管理與工程的一般工具培訓(xùn)課程-全文預(yù)覽
【正文】 合； 如：身高和體重的關(guān)系 ?同一特性兩個原因之間的關(guān)系，以尋找最佳控制路徑，如通過控制容易控制的因素，達到控制質(zhì)量的目的。 （ 5）從最高層次（即最末一層）的原因（末端因素）中選取和識別少理（一般為 3~5個）看起來對結(jié)果有最大影響的原因（一般稱重要因素，簡稱要因），并對它們做進一步的研究，如收集資料、論證、試驗、采取措施、控制等。把“結(jié)果”畫在右邊的矩形框中，然后把各類主要原因放在它的左邊，作為“結(jié)果”框的輸入。 ?預(yù)防型因果圖：這種因果圖可以對潛在問題（將來可能會發(fā)生的問題）進行分析，找到潛在原因，采取預(yù)防措施，防止發(fā)生質(zhì)量問題。 排列圖 書 p48例子 排列圖 序號 問題 頻數(shù)（ ni） 累計頻數(shù)（ Ni） 頻率（ fi）% 累計頻率（ Fi）% 1 設(shè)備落后 4500只 4500只 45 45 2 加工工藝 差 3500只 8000只 35 80 3 人員培訓(xùn) 不足 1500只 9500只 15 95 4 作業(yè)指導(dǎo)書有誤 300只 9800只 3 98 5 檢驗疏忽 150只 9950只 6 運輸損壞 50只 10000只 100 分析原因與結(jié)果的關(guān)系，找到問題的原因；又名石川圖、魚刺圖、特性要因圖 。 排列圖 應(yīng)用注意事項： （ 1）項目分類一定要按照同一維度。 （ 7）在橫軸上按頻數(shù)大小畫出矩形，矩形的高度代表各不合格項頻數(shù)的大小。 （ 3）將數(shù)據(jù)填入表中，并合計。 排列圖 ? 排列圖的原理是意大利經(jīng)濟學(xué)家帕累托在分析社會財富分布狀況時得到的“關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”的結(jié)論。 調(diào)查表 表面加工不合格情況調(diào)查表 零件代號（名稱） A05 檢查日期 工序 最終檢驗 加工單位 1車間 1工段 檢驗總數(shù) 1585（件） 生產(chǎn)批號 0531 檢查方式 全數(shù)檢驗 檢查者 張迎 不合格種類 檢驗記錄 小計（件） 表面缺陷 36 裂紋 30 加工不良 6 形狀不良 15 其他 11 總計 98 調(diào)查表 不合格原因調(diào)查表 設(shè)備 工人 周一 二 三 四 周五 合計 上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午 甲 A ?? ? Δ ? ? … …… … … … … ?? ? ?? ? ? 40 B ?? ? ? ?? ? … …… … … … … ?? ? ? ? ?? ? ? 61 乙 A … …… … …… … … … … … …… … B … …… … …… … … … … … …… … 合計 19 14 12 14 15 16 14 14 30 28 176 O缺陷不合格， 尺寸不合格， Δ加工不合格， ?材料不合格， ?其他 調(diào)查表 分析因素影響的大小，又名柏累托圖。 調(diào)查表 應(yīng)用注意事項： 必須按照一定的規(guī)則對調(diào)查項目進行分類，分類的規(guī)則即考察事務(wù)的角度，如人的年齡、學(xué)歷、收入狀況等；不合格的類別、位置、模式等，不可混淆。 （ 4）根據(jù)不同目的，設(shè)計用于記錄資料的調(diào)查表格式，其內(nèi)容應(yīng)包括：調(diào)查者、調(diào)查的時間、地點和方式等欄目。一般來說，分層可采用以下標(biāo)志： 分層法 分層法 書 p45例子 人員 零件總數(shù)（件） 合格零件數(shù) （件） 不合格零件數(shù) （件） 不合格率 （ %） 甲 1000 980 20 2 乙 1000 970 30 3 丙 1000 1000 0 0 合計 3000 2950 50 考察生產(chǎn)者技術(shù)水平時的分層方法： 考察不合格主要因素時的分層方法： 人員 轉(zhuǎn)速 （ r/min） 零件總數(shù)（件） 合格零件數(shù) （件） 不合格零件數(shù)（件） 不合格率 （ %） 甲 1000 1000 980 20 2 1100 1000 1000 0 0 1200 1000 980 20 2 乙 1000 1000 970 30 3 1100 1000 1000 0 0 1200 1000 970 30 3 丙 1000 1000 990 10 1 1100 1000 1000 0 0 1200 1000 990 10 1 合計 9000 8880 120 調(diào)查問題的原因類別和數(shù)量關(guān)系，為排列圖、直方圖提供數(shù)據(jù)。 材料： 可按產(chǎn)地、批號、制造廠、規(guī)格、成分等分 方法： 可按不同的工藝要求、操作方法、等分層。 它是根據(jù)我們的調(diào)查目的，設(shè)定一定的標(biāo)志，把搜集到的大量有關(guān)某一特定主題的統(tǒng)計數(shù)據(jù)加以歸類、整理和匯總的一種方法。 “新七種”工具 1972年日本科技聯(lián)盟 整理 出七個新工具； ?1977年在日本開始在企業(yè)中 推行實施； ?1978年由日本水野滋、近藤良夫 教授召開研討會 命名 為“質(zhì)量管理新七大工具”； ?1979年日本科技聯(lián)盟 正式公布質(zhì)量管理新七大工具 。這些實用的統(tǒng)計技術(shù)，目前被稱為質(zhì)量管理“老七種”工具。 老七種工具 新七種工具 理性面 感性面 大量數(shù)據(jù)資料 大量的語言資料 問題發(fā)生后的改善 問題發(fā)生前計劃、構(gòu)想 質(zhì)量管理老七大工具淺說 ： ?因果圖 ?排列圖 ?直方圖 ?調(diào)查表 ?分層法 ?散布圖 ?控制圖 質(zhì)量管理新七大工具淺說 ?關(guān)聯(lián)圖 —— 理清復(fù)雜因素 間的關(guān)系； ?親和圖 —— 從雜亂的語言數(shù)據(jù)中汲取信息 ； ?系統(tǒng)圖 —— 系統(tǒng)地尋求實現(xiàn)目標(biāo)的手段 ； ?矩陣圖 —— 多角度考察存在的問題，變量關(guān)系 ； ?矩陣資料分析法 — 把多變數(shù) 轉(zhuǎn)化 少變數(shù) 資料分析； ?PDPC法 —— 預(yù)測設(shè)計中可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果 ； ?箭條圖 —— 合理制定進度計劃 ； 分層法 按照不同影響因素，尋找問題真實原因和變化規(guī)律；又名層別法、分類法、分組法。 機器 ：可按設(shè)備類型、不同的生產(chǎn)線等分層。 分層的目的不同，分層的標(biāo)志也不一樣。 （ 3）確定對資料的分析方法和負(fù)責(zé)人。調(diào)查表
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