【正文】 :針對 B部分 利用 C部分 IE的方法 D,E部分 PAC的方法 總時 無間 效 總 工 作 量 在作現(xiàn)所行需狀之況總下時操間 Quality Satisfy QualitySatisfy首頁 6 20230701 直接率 能率 標(biāo)準(zhǔn)化率 平衡率 生產(chǎn)效率 生產(chǎn)效率 =直接率隊(duì) 能率 標(biāo)準(zhǔn)化率 平衡率 例 =70% 80% 75% 70%=% 有效時間 =8HR = =8HR－ = 70% 80% 75% 75% 70% 有效 損 失 化無效為有效 化損失為生產(chǎn) 推行 VA,IE,PAC…… 等管理技術(shù) Quality Satisfy QualitySatisfy首頁 7 20230701 : 照固定的生產(chǎn)批量 庫存 廠幅空間 做太多的浪費(fèi) 無法保證可賣出的東西太多 依據(jù)確定訂單來生產(chǎn) 依據(jù)生產(chǎn)部門來生產(chǎn) 不考慮交貨日期 等待的浪費(fèi) 雙手均未抓到及摸到東西的時間 自動機(jī)器操作中 ,人員在等待 不良的等待 設(shè)備故障 .材料不良的等待 搬運(yùn)的浪費(fèi) 不必要的移動及把東西暫放在一旁 產(chǎn)品很整齊的排列在機(jī)器之間 搬運(yùn)距離很遠(yuǎn)的地方 ,小批量的運(yùn)輸 主副線中的搬運(yùn) 加工上的浪費(fèi) 因技術(shù) (設(shè)計(jì)加工 )不足造成加工上的浪費(fèi) 在加工時超過必要以上的距離 ,所造成的浪費(fèi) 總床作業(yè)上重復(fù)的試模 成型后去毛頭加工的浪費(fèi) 打孔后的倒角 .紋孔作業(yè)的浪費(fèi) Quality Satisfy QualitySatisfy首頁 8 20230701 : 庫存的浪費(fèi) 不良品所造成的庫存 .半成品所造成的庫存 不良品存在庫房待修 設(shè)備能力不足所造成的安全庫存 換線時間太長 ,造成大批量生產(chǎn)的浪費(fèi) 動作的浪費(fèi) 額外動作的浪費(fèi) 工作時的換手作業(yè) 未倒角之產(chǎn)品造成不易裝配的浪費(fèi) 小零件組合時 ,握持壓住的浪費(fèi) 做出不良的浪費(fèi) 制造不良品所損失的浪費(fèi) 因作業(yè)不熟練所造成的不良 因不良而修改時所造成的浪費(fèi) Quality Satisfy QualitySatisfy首頁 9 20230701 貳 .高勞動生產(chǎn)力的兩大主流 勞動生產(chǎn)力 = 生產(chǎn)量 投入的勞動量 = 生產(chǎn)量 實(shí)耗時間 = 生產(chǎn)量 標(biāo)準(zhǔn)時間 標(biāo)準(zhǔn)時間 實(shí)耗時間 (制造系統(tǒng)的勞動有效度 ) 實(shí)施上的勞動有效度 ) (創(chuàng)造性思考 的產(chǎn)物 (靜態(tài)的 ) 實(shí)施的人的能力及努力度 (動態(tài)的 ) 勞動生產(chǎn)力 = 制造方式 實(shí)施效率 Method Performance Quality Satisfy QualitySatisfy首頁 10 20230701 ? ? 1. 制造方式的開發(fā)與改善 =〉 縮短標(biāo)準(zhǔn)時間 ? ● 設(shè)備投資 (省力化投資 )。Quality Satisfy QualitySatisfy首頁 1 20230701 生產(chǎn)合理化改善 IE工業(yè)工程 Quality Satisfy QualitySatisfy首頁 2 20230701 工業(yè)工程概述 ? 工業(yè)工程 (Iudustrial Engineering)簡稱 IE,起源于 20世紀(jì)初美國 ,它是以現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)為背景 ,主要在西方發(fā)達(dá)國家得到廣泛的應(yīng)用 ,將人.機(jī) .料 .模 .法 .環(huán)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化配置 ,對工業(yè)生產(chǎn)過程進(jìn)行系統(tǒng)規(guī)劃與設(shè)計(jì) .評價與創(chuàng)新 ,從而提高工業(yè)生產(chǎn)和社會經(jīng)濟(jì)效益的專門化綜合技術(shù) 。 最少的材料 ? 標(biāo)準(zhǔn)時間 (規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的必要工作 ) 實(shí)勤時間 (投入工時 ,出勤卡上的時間 ) 產(chǎn)出工時 (出產(chǎn)數(shù)量 標(biāo)準(zhǔn)時間 ) 實(shí) 勤 時 間 = 標(biāo)準(zhǔn)時間 (規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的必要工作 ) 實(shí)勤時間 (投入工時 ,出勤卡上的時間 ) = 產(chǎn) 出 工 時 實(shí)勤工時 除外工時 = 實(shí)勤工時 除外工時隔不久 實(shí) 勤 工 時 Quality Satisfy QualitySatisfy首頁 13 20230701 綜 (復(fù) )合 效 率 稼動率 能 率 實(shí) 勤 工 時 (作業(yè)者責(zé)任 ) 實(shí) 際 工 時 管理者責(zé)任 的損失工時 產(chǎn) 出 工 時 作業(yè)者責(zé)任 的損失工時 Quality Satisfy QualitySatisfy首頁 14 20230701 實(shí)勤工時 － 除外工時 實(shí) 勤 工 時 實(shí)際工時 實(shí)勤工時 產(chǎn) 出 工 時 實(shí)勤工時－除外工時 產(chǎn)出工時 實(shí)際工時 產(chǎn)出工時 實(shí)勤工時 管理者責(zé)任 作業(yè)者責(zé)任 = 稼動率 能率 用以表現(xiàn)廠房 、 機(jī)器設(shè)備 、 作業(yè)人員 、 與工作物于生產(chǎn)過程中之實(shí)況 ,并以掌握人或物的移動為主要目的 。 ? 3. 舉例 Quality Satisfy QualitySatisfy首頁 19 20230701 四、生產(chǎn)線平衡與定員配置方法 ? 一 、 前言 ? 當(dāng)我們看到某一生產(chǎn)線的每個作業(yè)者都很熟練地 、 緊湊地且不受干擾地一定的時間內(nèi)完成自己所擔(dān)任的工作 ,產(chǎn)品也照著一定的步調(diào)依次生產(chǎn)出來 。 ? 吾人欲擁有高效率的生產(chǎn)線 ,必須對生產(chǎn)線的速度 、 設(shè)備 、 作業(yè)者 、 作業(yè)方法 、 工具 、 零件的供應(yīng) …… 等相關(guān)因素作周密 、 仔細(xì)且綜合性的檢討和規(guī)劃 ,其中最重要的是如何把作業(yè)量恰當(dāng)?shù)?、 均衡且公平的分配到線上的每一作業(yè)者 。 ? ※ 平衡的工作量 : ? ? 運(yùn)行作業(yè)編成時之方法及相關(guān)因素可由以下系統(tǒng)概念圖表示之 。正規(guī)停止時間 (定期的變化 ) 如朝會 、 中間休息 … 等 。 ? 所謂作業(yè)動作 〖 或稱操作單元 (Operation elements)〗 ,是指構(gòu)成一個作業(yè)或一個工程的一系列步驟中的一個小步驟 ,由動作分析的立場來看 ,通常由 〔 伸手 (Reach)〕 始 ,〔 放手 (Release)〕 止 。