機(jī)械加工行業(yè)工藝流程管理規(guī)程-全文預(yù)覽
【正文】 步 返回本章目錄 （ 4） 走刀 在一個(gè)工步內(nèi)，若需切除的金 屬層較厚，則需 分幾次切削，每一次切削為一次走刀。 機(jī)械加工工藝過(guò)程的基本概念 返回本章目錄 機(jī)械加工工藝過(guò)程的組成 工序是工藝過(guò)程的基本單元。 機(jī)械加工工藝過(guò)程的基本概念 工件的安裝與基準(zhǔn) 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定 制定工藝規(guī)程要解決的幾個(gè)主要問(wèn)題 工序尺寸及其公差的確定 機(jī)械加工的生產(chǎn)率與經(jīng)濟(jì)性分析 返回總目錄 生產(chǎn)過(guò)程與工藝過(guò)程 （ 1） 生產(chǎn)過(guò)程 制造機(jī)器時(shí)，由原材料到成品之間的所有勞動(dòng)過(guò)程的總和稱為生產(chǎn)過(guò)程。 6) 機(jī)器的油漆和包裝 （ 2） 工藝過(guò)程 直接改變毛坯形狀尺寸和表面質(zhì)量，使之成為成品 的過(guò)程稱為工藝過(guò)程。 （ 3） 工步 同一道工序中，當(dāng)加工表面不變，切削工具 不變， 切削用量（ v、 f）不變的情況所連續(xù) 完成的那部分工序內(nèi)容。 零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)： N = Q n（ 1+α﹪ +β﹪ ） 式中 N —— 零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)（件） Q —— 產(chǎn)品的年產(chǎn)量（臺(tái)，輛，部） n —— 每臺(tái)產(chǎn)品中該零件的數(shù)量（件 /臺(tái)） α﹪ —— 備品率 β﹪ —— 廢品率 返回本章目錄 （ 2） 生產(chǎn)類(lèi)型 可分為三種生產(chǎn)類(lèi)型 1）單件生產(chǎn) 2）大量生產(chǎn) 3）成批生產(chǎn) a. 小批生產(chǎn) . 另一種劃分生產(chǎn)類(lèi)型方法： 1) 單件小批生產(chǎn) 2) 成批生產(chǎn) 3) 大批大量生產(chǎn) 返回本章目錄 生產(chǎn)類(lèi)型的劃分方法 : 1)生產(chǎn)綱領(lǐng) 2)零件特征 (大小 ,重量 ) 3)工作地點(diǎn)、每月?lián)?fù)的工序數(shù)。 毛 坯 的 制 造 方法 及加 工余 量 鑄件用木模手工造型 。毛坯精度中等 ,加工余量中等。 部分通用機(jī)床和部分高生產(chǎn)率機(jī)床。 表 73各種生產(chǎn)類(lèi)型的工藝過(guò)程的主要特點(diǎn) 返回本章目錄 特點(diǎn) 單件生產(chǎn) 成 批 生 產(chǎn) 大 量 生 產(chǎn) 夾具 多用通用夾具 ,極少采用專用夾具 ,靠劃線及試切法達(dá)到精度要求。 廣泛采用高生產(chǎn)率刀具和量具。 工 藝 規(guī) 程 有簡(jiǎn)單的工藝路線卡。 采用成組技術(shù) ,數(shù)控機(jī)床或柔性制造系統(tǒng)等進(jìn)行加工。 工件的安裝與基準(zhǔn) 返回本章目錄 工件安裝的三種形式： （ 1） 直接找正安裝 用劃針或百分表等直接在機(jī)床上找正工件位置。 2) 增加一道劃線工序 。 2) 裝卸方便、省時(shí) , 生產(chǎn)率高 。 φ φ φ 8 返回本章目錄 1 2 3 5 4 （ 2） 工藝基準(zhǔn) 即在制造零件和裝配機(jī)器的過(guò) 程中所用的基準(zhǔn)。 3）測(cè)量基準(zhǔn) 測(cè)被加工表面尺寸 ,位置所依據(jù)的 基準(zhǔn)。 使用范圍 : 廣泛用于各種生產(chǎn)類(lèi)型。 a、通用可調(diào)夾具 。 使用范圍：多品種小批量生產(chǎn)及試制產(chǎn)品 返回本章目錄
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