塑性加工工藝課件-全文預(yù)覽
【正文】 限制，工藝過程長。是生產(chǎn)管材、棒材、型材及線材的主要方法之一。 （ 2）變形程度 ?，擠壓力 ?。 ? 死區(qū)很小，惡化制品表面質(zhì)量。 ? 反擠壓時(shí)的塑性變形區(qū)很小，集中在?？赘浇?，網(wǎng)格的橫向線與筒壁基本上垂直，進(jìn)入?？讜r(shí)才發(fā)生劇烈的彎曲。死區(qū)的存在對(duì)提高制品表面質(zhì)量極為有利。 ? 橫向線彎曲。 小結(jié)： 擠壓法非常適合于生產(chǎn)品種、規(guī)格、批數(shù)繁多的有色金屬管、棒、型材及線坯。壓余量 10～ 15％，軋件的切頭尾損失僅為 1～ 3％。 ③ 靈活性很大，只需更換模具，即可生產(chǎn)出很多產(chǎn)品。 2. 擠壓方法： 可按擠壓方向、變形特征、潤滑狀態(tài)、擠壓溫度、擠壓速度、模具種類或結(jié)構(gòu)、坯料形狀或數(shù)目、制品形狀或數(shù)目分類。 4. 斜軋：軋輥的縱軸線傾斜互成一定角度，軋件邊旋轉(zhuǎn)邊沿自身縱軸線方向前進(jìn)，且前進(jìn) 方向與軋輥縱軸線方向成一定角度。塑性加工工藝 第二節(jié) 軋制 軋制定義： 靠旋轉(zhuǎn)的軋輥與軋件之間形成的摩擦力將軋件拖進(jìn)輥縫之間，并使之受到壓縮產(chǎn)生塑性變形的過程 。 )cos1(2 ???? Rh（ 1）壓下量 （ 2）變形區(qū)長度 hRhhRl ?????? )4(2RhhRhRtg ??????)2(?Rh 2???h0h1lb0b1DROaCBA222 )2(hRR ???? （ 3）延伸系數(shù) λ=L1/L0 （ 4）壓下率 （ 5）寬展 =b1－ b0 %100)/( 0 ??? hh?? 3. 咬入條件 咬入時(shí) 咬入后 RNNaTTN xT xαP Tθφ 4 實(shí)現(xiàn)軋制過程的條件 ? 軋制過程是否能建立，決定于軋件能否被旋轉(zhuǎn)的軋輥咬入．因此，研究分析軋輥咬入軋件的條件，具有非常重要的實(shí)際意義 ． ? 1 咬入條件 ? 1) 咬入 :依靠回轉(zhuǎn)的軋輥與軋件之間的摩擦力 ,軋輥將軋件拖入軋輥之間的現(xiàn)象 . 2) 咬入條件的確定 (分析金屬剛被咬入時(shí)的受力 ) αpαα軋件受力分析 軋輥受力分析 受力分析 αpαα軋件受力分析 軋輥受力分析.,0sincos:)(cossin)(:完成軋制軋件才可能被咬入當(dāng)水平合力使軋件受壓變形軋件受垂直合力?????????FFFxxypTPfTpT???? 結(jié)論 系數(shù)軋件與軋輥之間的摩擦說明咬入角的正切等于咬入條件 )(cossin????tgftgPT???? 物理概念 ? 根據(jù)物理概念 : ? 摩擦系數(shù)可用摩擦角表示 .即摩擦角的正切就是摩擦系數(shù) f. ? tgβ=f ? 則 tgβ≥tgα ? β≥α ? 軋制過程中的咬入條件為摩擦角大于咬入角 , β =α為臨界條件 3. 咬入條件 咬入時(shí) 咬入后 RNNaTTN xT xαP Tθφ ?? ?改善咬入條件的途徑： （ 1）降低 ?角： （ 2）提高 ?角： 二、軋制方法 1. 按軋制溫度 熱軋 2. 冷軋 2. 按軋件與軋輥的相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系 3. 縱軋：軋輥的縱軸線相互平行，軋件運(yùn)動(dòng)方向與延伸方向與軋輥縱軸線垂直。 第三節(jié) 擠壓 一、擠壓原理、基本方法 及特點(diǎn) 1. 擠壓定義：對(duì)放在擠壓筒內(nèi)的金屬坯料施加壓力，使之從特定的模
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