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基于供應(yīng)鏈管理的庫存控制-全文預(yù)覽

2025-01-20 15:36 上一頁面

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【正文】 的成本優(yōu)化產(chǎn)品的可獲性,在一個(gè)相互同意的目標(biāo)框架下由供應(yīng)商管理庫存,這樣的目標(biāo)框架被經(jīng)常性監(jiān)督和修正,以產(chǎn)生一種連續(xù)改進(jìn)的環(huán)境。 ? 通過建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系,可以使銜接不確定性得以消減。生產(chǎn)過程的復(fù)雜性使生產(chǎn)計(jì)劃并不能精確地反映企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)條件和預(yù)測(cè)生產(chǎn)環(huán)境的改變,不可避免地造成計(jì)劃與實(shí)際執(zhí)行的偏差。 ? 為了消除運(yùn)行中的不確定性需要增加組織的控制,提高系統(tǒng)的可靠性。 ? 這種由于個(gè)體參與的組織的完全理性經(jīng)濟(jì)決策導(dǎo)致的需求信息的扭曲最終導(dǎo)致需求放大。 (3)價(jià)格波動(dòng) ? 價(jià)格波動(dòng)反映了一種商業(yè)行為:“預(yù)先購買 (Forward Buy)”,價(jià)格波動(dòng)是由于一些促銷手段造成的,如價(jià)格折扣、數(shù)量折扣、贈(zèng)票等。 ? 需求預(yù)測(cè)修正是需求放大的主要原因。 ? 但是由于供應(yīng)鏈庫存的復(fù)雜性常常被忽視了,結(jié)果所有節(jié)省下來的成本都被供應(yīng)鏈上的分銷與庫存成本給抵消了。 (7)缺乏合作與協(xié)調(diào)性 ? 供應(yīng)鏈企業(yè)之間的協(xié)調(diào)涉及到更多的利益群體,由于企業(yè)之間缺乏合作與協(xié)調(diào),信息透明度不高。 (5)忽視不確定性對(duì)庫存的影響 ? 供應(yīng)鏈運(yùn)作中存在諸多的不確定因素,如訂貨提前期、貨物運(yùn)輸狀況、原材料的質(zhì)量、生產(chǎn)過程的時(shí)間、運(yùn)輸時(shí)間、需求的變化等。 ? 許多企業(yè)并沒有及時(shí)而準(zhǔn)確地將推遲的訂單引起交貨延遲的信息提供給客戶,這當(dāng)然會(huì)導(dǎo)致客戶的不滿和再訂貨率的下降。 品種累計(jì) % 金額累計(jì) % 15 45 100 100 95 75 0 傳統(tǒng)庫存控制的特點(diǎn) ? 單個(gè)企業(yè)的庫存管理 ? 單級(jí)庫存管理 ? 以單純降低庫存成本為主要目標(biāo) ? 由使用者管理庫存 傳統(tǒng)庫存控制的局限 ? (1)沒有供應(yīng)鏈的整體觀念 ? (2)對(duì)用戶服務(wù)的理解與定義不恰當(dāng) ? (3)不準(zhǔn)確的交貨狀態(tài)數(shù)據(jù) ? (4)低效率的信息傳遞系統(tǒng) ? (5)忽視不確定性對(duì)庫存的影響 ? (6)庫存控制策略簡(jiǎn)單化 ? (7)缺乏合作與協(xié)調(diào)性 ? (8)生產(chǎn)過程設(shè)計(jì)沒有考慮供應(yīng)鏈上庫存的影響 (1)沒有供應(yīng)鏈的整體觀念 ? 供應(yīng)鏈各節(jié)點(diǎn)都有各自獨(dú)立的目標(biāo)與使命,有些目標(biāo)和供應(yīng)鏈的整體目標(biāo)是不相干的,更有可能是沖突的,會(huì)導(dǎo)致供應(yīng)鏈的整體效率的低下。 訂貨點(diǎn) =提前期 L內(nèi)的需求期望值 +安全庫存 aZL LDRP ??? ?? }{ ???? LZSS安全庫存 ????? LZLDR訂貨點(diǎn)設(shè)單位時(shí)間內(nèi)的需求量 (均值 )為 D ,方差為 ? 2 , L為訂貨提前期,則 提前期 L內(nèi)的需求期望值 =D 庫存控制的基本策略 ? 庫存控制的目的: ? 服務(wù)水平最高: 快速供貨; ? 庫存 費(fèi)用最低: ? 持有成本 +訂購成本 +缺貨成本 ? 在合理范圍內(nèi)達(dá)到滿意的服務(wù)水平 ? 要解決的主要問題: ? 訂貨間隔期: 多長時(shí)間檢查一次庫存量; ? 訂貨點(diǎn)問題: 何時(shí)提出補(bǔ)充訂貨; ? 訂貨批量: 每次 訂貨量是多少。3 基于供應(yīng)鏈的庫存控制 ? 傳統(tǒng)庫存控制方法及問題 ? 供應(yīng)鏈中的需求變異放大與庫存 ? 供應(yīng)鏈中的不確定性與庫存 ? 供應(yīng)商管理庫存策略 ? 聯(lián)合管理庫存策略 ? 多級(jí)庫存優(yōu)化與控制 傳統(tǒng)庫存控制方法及問題 ? 傳統(tǒng)庫存控制方法 ? 傳統(tǒng)庫存控制的特點(diǎn) ? 傳統(tǒng)庫存控制的局限 ? 庫存的類型 ? 單周期庫存 ? 多周期庫存:獨(dú)立需求庫存;相關(guān)需求庫存 ? 庫存補(bǔ)給策略 ? 連續(xù)性檢查的固定訂貨量、固定訂貨點(diǎn)策略 ? 連續(xù)性檢查的固定訂貨點(diǎn)、最大庫存策略 ? 周期性檢查策略 ? 綜合庫存策略 ? 庫存控制模型 ? 確定型庫存模型:周期性檢查模型;連續(xù)性檢查模型 ? 隨機(jī)型庫存模型 訂貨費(fèi)用 成品庫存 在制品庫存 供應(yīng)商 原材料 庫存 接收 用戶 采購 存儲(chǔ) 費(fèi)用 ? 單周期庫存: 一次性訂貨 ? 多周期庫存: 重復(fù)性訂貨 ? 獨(dú)立需求庫存 ? 需求量是不確定的 , 可通過預(yù)測(cè)的方法來估算 。 ? 相關(guān)需求依附于獨(dú)立需求 , 可根據(jù)獨(dú)立需求精確地計(jì)算出來 。 ? 基本參數(shù): ? C—購買的單位貨物的成本; ? D—年總需求量; ? S—每次訂貨費(fèi) (與供應(yīng)商的聯(lián)系費(fèi)、采購人員旅差費(fèi)等 ); ? K—單位貨物每年的存儲(chǔ)成本 (K=C?k, k為資金費(fèi)用率 ,元 /件 .年 ); ? Q—訂貨批量; ? TC—年總成本; ? 訂購費(fèi) 年訂貨費(fèi)用 L Q Q/2 D 時(shí)間 庫存量 kCQKQ ???? 2121SQD? SQDkCQ ????21– 年總費(fèi)用 TC = – 存儲(chǔ)費(fèi) 年存儲(chǔ)費(fèi)用 CkDSQ 2* ?經(jīng)濟(jì)訂購批量訂貨批量 費(fèi)用 訂貨費(fèi)用 存儲(chǔ)費(fèi)用 總費(fèi)用 經(jīng)濟(jì)訂貨批量 2)訂貨點(diǎn) R: 企業(yè)提出訂貨時(shí)的庫存量。 ? 物料的分類: ? A類物料:占用了 65%~80%的價(jià)值的 15%~20%的物品; ? B類物料:占用了 15%~20%的價(jià)值的 30%~40%的物品; ? C類物料:占用了 5%~15%的價(jià)值的 40
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