【正文】 管理體系的設(shè)計(jì)和實(shí)施受各種需求、具體的目標(biāo)、所提供的產(chǎn)品、所采用的過程以及組織的規(guī)模和結(jié)構(gòu)的影響。原已使用 ISO9002： 1994和 ISO9003：1994的組織只需要按 ，仍可以適用本編準(zhǔn)。 由技術(shù)委員會通過的國際標(biāo)準(zhǔn)草案提交各成員團(tuán)體投票表決，需取得了至少 75%參加表決的成員團(tuán)體的同意，國際標(biāo)準(zhǔn)草案才能作為國際標(biāo)準(zhǔn)正式發(fā)布。各成員團(tuán)體若對某技術(shù)委員會確定的項(xiàng)目感興趣，均有權(quán)參加該委員會的工作。 擁有龐大的管理資料庫 作業(yè)人員 ? 技術(shù)能力：焊接資格、 NDT資格（ PT、 MT、 UT、 RT）、 SPRAY ? 知識：作業(yè)基準(zhǔn)、品質(zhì)基準(zhǔn)（ SSQS）、 圖紙、試驗(yàn)方法 ? 經(jīng)驗(yàn)：預(yù)測能力、對問題判斷能力、非常措施和對策 ? 態(tài)度：積極性、經(jīng)營頭腦 材 料 ? 保管：識別、防潮、破損、流失、污染、錯誤使用 ? 處理：裝卸、運(yùn)輸車 ? 搬運(yùn)：鋼索、鐵絲、纜繩、下水、起重機(jī)、維護(hù) 設(shè) 備 ? 精密程度：自動化設(shè)備在使用以前，應(yīng)該進(jìn)行精度檢查 ? 保養(yǎng)：定期檢查，日常檢查，故障機(jī)械的標(biāo)識 ? 檢查校正：熟練掌握使用方法和處理方法，檢查校正各類檢 測儀器，張貼標(biāo)簽 擁有龐大的管理資料庫 方 法 ? 硬性規(guī)定：船級船規(guī)、國際海上人命安全公約 (SOLAS: International Convention of the Safety of Life at Sea)、 國際海事組織 (IMO： International Maritime Organization)、 權(quán)限 (Authority) ? 合同書：合同內(nèi)容、 MOM（ 合同變更時(shí)） ? 圖紙：基本圖 – 工作圖 – 設(shè)置圖 ? 品質(zhì)基準(zhǔn)（ SSQS）： 它是在顧客沒有明確指出前的一般慣例！ * 在具體內(nèi)容發(fā)生改動時(shí)，它一定要能夠反映出來。 ：各部門、科室部分、班組相互間的有機(jī)協(xié)助是必不可少的。 ⊙ 過程的重要性不亞于結(jié)果的重要性 ：正確作業(yè)方法 在審查船的訂單和船級時(shí)，要確信作業(yè)過程會有好 結(jié)果。 船舶的自重增加，將導(dǎo)致航行費(fèi)（泊港費(fèi)）增加。 2）發(fā)生下述缺陷（咬邊）時(shí)，必須進(jìn)行修正： 在船中部 ，咬邊深度 ㎜ 以上的或長度超過 90㎜的咬邊。 擁有龐大的管理資料庫 應(yīng)該完全除去焊接不良部位的缺陷物。 水、雨中的焊接，焊縫回急速冷卻，導(dǎo)致板材內(nèi)部組織 結(jié)構(gòu)的損壞，板材的材質(zhì)發(fā)生了變化，達(dá)不到設(shè)計(jì)時(shí)的要求； 如：板材的脆性增大，容易斷裂等。 （ L） 最小 50㎜。 2）主焊接 角焊 焊接前，部材之間的錯位量應(yīng)控制在 1/3T1以下；焊 接腳長一般在二分之一母材板厚左右（具體見腳長標(biāo)記） 對接焊 焊接前，部材對接處的錯位量控制在 ，但 最大不能超過 3㎜；焊縫余高按具體要求控制。 在焊接時(shí)要避免發(fā)生電弧在母材上放電的現(xiàn)象（弧傷）。 在電流、電壓不足的情況下，將會發(fā)生焊接熔入（深）不 足及融合不良的現(xiàn)象；在焊接電流、電壓高的情況下，焊 接部位吸收的熱量多，脆性增大，容易發(fā)生裂縫等缺陷。 ：母材及周圍環(huán)境溫度在零下 5℃ 以下時(shí)，應(yīng)預(yù) 熱到 50℃ 以上。 ~ ㎜ 0 ~ 2 ㎜ 40゜177。 3+4級：能夠進(jìn)行所有狀態(tài)下的焊接。 B. 角焊：只能對處在該狀態(tài)下的板材進(jìn)行角焊接。 1級：只能進(jìn)行平對接的焊接。 4級：能夠進(jìn)行平對接和仰對接的焊接。 4級：能夠進(jìn)行平對接和仰對接的焊接。 開封后的襯墊材料要盡快使用，用不完的要用包裝紙徹 底密封，以免受潮，影響焊接質(zhì)量。 專用的干燥桶的有效干燥時(shí)間為 4小時(shí)，超過 4小時(shí)后， 桶內(nèi)所剩下的焊材必須經(jīng)過再次干燥后，方可使用。 擁有龐大的管理資料庫 1）埋弧焊的焊接材料 所有的埋弧焊接材料在使用時(shí)，必須達(dá)到以下干燥條件。 擁有龐大的管理資料庫 區(qū) 分 鋼 種 伸張?jiān)囼?yàn) 沖擊試驗(yàn) 降伏強(qiáng)度 伸張強(qiáng)度 延伸率 實(shí)驗(yàn)溫度 吸收能量 軟 鋼 ABDE 最小 24㎏ /㎜ 2 4050 ㎏ /㎜ 2 22%以上 0℃ 20℃ 40℃ 最小 ㎏ .m 高 伸 張 力 鋼 AH32 DH32 EH32 最小 32㎏ /㎜ 2 4560 ㎏ /㎜ 2 22%以上 0℃ 20℃ 40℃ 最小 ㎏ .m AH36 DH36 EH36 最小 32㎏ /㎜ 2 5063 ㎏ /㎜ 2 22%以上 0℃ 20℃ 40℃ 最小 ㎏ .m 擁有龐大的管理資料庫 1）埋弧焊 軟鋼，選擇伸張強(qiáng)度為 43㎏ /㎜ 2 的焊材（如 AWS E4301）， 但是禁止使用高酸化的鈦類焊材（如 AWS E4313）。 5）檢查 ：制作品的性質(zhì)，測定某種狀態(tài)比較是否符合事前規(guī)定的 基準(zhǔn)，規(guī)定能否合格的機(jī)能；它有比較的機(jī)能和品質(zhì)情 報(bào)傳達(dá)關(guān)聯(lián)部門的機(jī)能。 擁有龐大的管理資料庫 SAMSUNG HEAVY INDUSTRIES (NINGBO) Co., LTD. 品 質(zhì) 管 理 課 程 三星重工業(yè)（寧波）有限公司 品質(zhì)保證 TEAM – 質(zhì)檢 科 2023年 – 5月 S H N C 擁有龐大的管理資料庫 ○ 目 錄 ○ 01. 常用語的定義 02. 造船中焊接質(zhì)量的意義 03. 造船用鋼材的種類及機(jī)械性能 04. 焊接材料的選擇 05. 焊接材料的管理 06. 焊接師的資格 07. 焊接前被焊接部位的狀態(tài) 08. 焊接條件 09. 材料處理的注意事項(xiàng) 10. 焊接時(shí)注意事項(xiàng) 11. 對接焊不良的修正 :2023 擁有龐大的管理資料庫 1）質(zhì)量 ：能夠滿足產(chǎn)品或服務(wù)，所明確提出的或暗示出的要求的 能力的特征及特性的總和。 4）質(zhì)量方針 ：對經(jīng)營者公開提出的質(zhì)量保證，全體人員所擁有的全局 性的意志、意識和方向。 3）焊接質(zhì)量可以確定一家造船廠的質(zhì)量水平，也是本造船廠 最具代表性的質(zhì)量指標(biāo)。 使用 如：神戶鋼， DW55L 其它鋼材： 一般使用包芯類的焊材。 干燥的焊接材料必須置于專用的干燥桶內(nèi)攜帶。 在保管襯墊材料時(shí)，注意不要損壞包裝材料，以免受潮。 3級：能夠進(jìn)行平對接和立對接的焊接。 3級：能夠進(jìn)行平對接和立對接的焊接。 擁有龐大的管理資料庫 1）美國焊接協(xié)會 A. 板材厚薄限制：試板厚度不超過 25㎜ 的資格考試取得者， 允許焊接師焊接的板材范圍從 ㎜ 一直到試板厚度的 2倍為止；試板厚度達(dá)到 25㎜ 以上的資格考試取得者，才 能夠進(jìn)行板材厚度無限制的焊接作業(yè)。 3+4級：能夠進(jìn)行所有位置和狀態(tài)下的焊接。 3級：包括 2級狀態(tài)下的焊接以外，還可進(jìn)行豎直 狀態(tài)下的槽焊及角焊。 5゜ 2）焊道根部間隙： ㎜ 3）焊道根部留根高度： 2 ㎜以下 4）坡口：不應(yīng)有 2 ㎜以上的切口 5）坡口面的清潔度：修正過的坡口面及鄰近部位不應(yīng)有油 漆、過量的酸化物、油污、酸化的銹蝕物等。 ：與周圍環(huán)境溫度無關(guān)，應(yīng)預(yù)熱到 65℃ 以上，但 根據(jù)船級的不同，具體的會有些差異。 擁有龐大的管理資料庫 4）焊接的電流、電壓、速度 作為焊接時(shí)最重要的可變因素，一定要遵守焊接程序說明 書的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整、控制和使用。 擁有龐大的管理資料庫 9. 材料處理注意事項(xiàng) 1）定位（固定）焊 焊接材料應(yīng)當(dāng)選用與本焊接完全相融的適合的統(tǒng)一材料。 定位焊是主焊接組成部分，焊縫上不