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橡膠加工工藝及配方-全文預(yù)覽

2025-01-19 03:13 上一頁面

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【正文】 ? SBR側(cè)基大,分子流動性不好,松弛時間長,壓延停放后收縮明顯增大, ? 填料 ? 填料加入可減少膠料的彈性變形,使收縮率變小。 ? 取決于混煉膠強度和粘著性 三、包輥性(開煉機) ?NR、 CR生膠強度高,易包輥, BR包輥性差 ?填料:炭黑、白炭黑、白艷華可提高強度,陶土可提高粘著性,所以可提高包輥性 ?軟化劑:如 SA、蠟類、油類等,易脫輥。顆粒大易混入。C, 塑解時,在 100180 176。 ?配方設(shè)計要點: 橡膠的選擇 選擇 Tg低的,易于取向也易解取向, NR例外 硫化體系 應(yīng)選擇單硫鍵,且交聯(lián)程度要高 填充體系 補強性高的易出現(xiàn)稠密相,要求:結(jié)構(gòu)性低,用量少。 橡膠在疲勞過程中物理性質(zhì)會發(fā)生一系列變化 拉伸強度 撕裂強度 彈性模量 疲勞次數(shù) 疲勞次數(shù) 性能 性能 ?疲勞的機理(結(jié)構(gòu)如何變化) ?拉伸初期: 分子取向 拉伸強度提高 同時氫鍵、多硫鍵破壞 模量下降 ?進(jìn)一步作用: 橡膠分子局部斷裂,取向紊亂,橡膠大分子聚集 炭黑填充體系,也出現(xiàn)聚集,疲勞進(jìn)一步進(jìn)行,炭黑周圍橡膠分相,靠近炭黑的稠密,且為單硫鍵,遠(yuǎn)離較為稀疏。 炭黑與橡膠的親合性 ?炭黑一般較多地進(jìn)入親合性較大的橡膠 ?順丁橡膠 丁苯橡膠 氯丁橡膠 丁腈橡膠 ?天然橡膠 三元乙丙橡膠 丁基橡膠 ?親合性順序: 共混方法 五、彈性 ?柔順性好,交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)完善 橡膠的選擇 柔順性好的橡膠彈性好,如 BR NR彈性好:結(jié)晶作用,限制分子運動,但使網(wǎng)絡(luò)趨于完善。 ? 白炭黑具有優(yōu)異的耐磨性,但要加入偶聯(lián)劑處理。 ? 交聯(lián)密度不宜過高。 ? 與材料的應(yīng)力-應(yīng)變曲線和粘彈行為有關(guān)。 用量: 40- 60份 ? 無表面活性粒子,粒度一定要足夠小。 ? 拉伸結(jié)晶型橡膠:弱鍵早期破壞有利于分子主鏈的定向結(jié)晶。 ? 交聯(lián)鍵類型:多硫鍵的抗張強度最高。 ?( 5)改善交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)和交聯(lián)鍵的化學(xué)結(jié)構(gòu)。 ?( 2)加入高表面積顆粒固體,填料粒子存在可以使微小裂縫偏轉(zhuǎn)或通過大分子在填料表面滑移來降低應(yīng)力集中。 ? 常用品種:促 H,六次甲基四胺(烏洛托品),性狀:白色或淡黃色結(jié)晶粉末,與空氣混合易爆炸。 ? 結(jié)構(gòu)式: N C S S CH3 CH3 ] [ 2 Zn ? 黃原酸鹽類: 促進(jìn)效果比二硫代氨基甲酸鹽類還要大,一般不用于干膠,適于乳膠制品。 ? 促 D( DPG),二苯胍,性狀:白色粉末,無毒,第二促進(jìn)劑用量 。 ? 結(jié)構(gòu)式: N C S S C CH3 S S N CH3 CH3 CH3 ? 次磺酰胺類: 是促 M的衍生物,是硫化特性最理想的一類促進(jìn)劑,焦燒時間長,硫化起點慢,活性大,速度快,平坦性好,硫化膠綜合性能好,常用品種有 CZ、NOBS、 NS、 DZ等。 ? 促 M( MBT)-性狀:淡黃色粉末,味極苦,無毒。 ? Ef/ Eg 膠種 純膠基本硬度 填料品種 估算硬度 NBR 44 FEF, HAF +1/2份數(shù) CR 44 ISAF +1/2份數(shù) +2 NR 40 SAF +1/2份數(shù) +4 SBR 40 SRF +1/3份數(shù) IIR 35 陶土 +1/4份數(shù) 碳酸鈣 +1/7份數(shù) 油 1/2份數(shù) ?填料與硬度的關(guān)系 其他調(diào)整方法 ?酚醛樹脂作交聯(lián)劑,最高用量達(dá) 15份。 +39。應(yīng)選小粒徑,高結(jié)構(gòu)的炭黑,如 ISAF, HAF。 ? 凡是能夠影響交聯(lián)密度,增加體系粘度,提高分子間作用力的結(jié)構(gòu)因素均能提高定伸強度。 ?其中,填充炭黑的定伸應(yīng)力: ?GuthGold方程: Ef=Eg(1++) Ef-填充膠的定伸應(yīng)力(計算值) Eg-未填充膠的定伸應(yīng)力(實測值) Φ-炭黑的體積分?jǐn)?shù) 定伸強度的影響因素 定伸強度與橡膠分子結(jié)構(gòu)的關(guān)系 ? 分子量: 末端效應(yīng),末端數(shù)隨分子量增大而減少。如: ? 扯斷強度老化系數(shù)是老化后與前的扯斷強度之比。 ? 屈撓龜裂: 測定橡膠由于多次屈撓而產(chǎn)生裂口時的屈撓次數(shù)或橡膠割口擴展法-即測定一定屈撓次數(shù)時裂口的擴展長度(后者是裂口增長能力的考察)。 ? 硬度: 是橡膠抵抗外力壓入的能力,橡膠工業(yè)常用邵氏硬度表示,邵氏硬度是用壓針壓入試樣表面的深度表示硬度。): 在拉力試驗機上,拉伸試樣收縮時所損失的能與伸長時所消耗的功之比。 ? 有效彈性 (E180。 ? Ps= (L2- L0)/L0100% Ps-扯斷永久變形,% L0-試驗前試樣工作標(biāo)距 (25mm) L1-斷裂后停放 3分鐘后,對起來的標(biāo)距 (mm) ? 撕裂強度( KN/m): 試樣單位厚度承受的負(fù)荷。 ?混煉膠 ? 4.進(jìn)行試驗并選取最佳配方 小試試驗,選出最佳配方 ? 5.復(fù)試和擴大中試 ? 6.確定生產(chǎn)配方 生產(chǎn)配方包括:配方組份和用量,膠料性能指標(biāo),塑煉、混煉條件,硫化條件等整套資料。 6)確定其它專用配合劑的品種和用量。 4)確定軟化劑品種和用量。 2)確定硫化體系。 ? 最終使橡膠的性能、成本和工藝可行性三方面取得綜合平衡 ? 二、設(shè)計程序 1.確定膠料技術(shù)要求 進(jìn)行調(diào)查研究,了解產(chǎn)品使用時的負(fù)荷、工作溫度、接觸介質(zhì)、使用壽命以及膠料在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中所起的作用,作為配方設(shè)計依據(jù)。 ? 使膠料適合于混煉、壓延、壓出、硫化等工藝操作,以及有利于提高設(shè)備生產(chǎn)效率。 ? 五大體系 ? 生膠體系 ? 硫化體系 ? 填充補強體系 ? 軟化增塑體系 ? 防老體系 ? 二、需掌握的知識 形態(tài)結(jié)構(gòu) 機械設(shè)備 流變 加工性能 常規(guī)測試 儀器分析 測試技術(shù) 原材料 配合劑 聚合物 復(fù)合材料 共混理論 高化 (合成具有特定組成結(jié)構(gòu)高分子 ) 高物 加工工藝原理 配合劑化學(xué) 優(yōu)選法 實驗設(shè)計 回歸分析 最優(yōu)化技術(shù) 配方設(shè)計 ?配方設(shè)計過程絕不是各種材料的簡單搭配,而是在了解各種原理的基礎(chǔ)上,充分地發(fā)揮整個配方系統(tǒng)的協(xié)同效果,利用新技術(shù)得到最佳配比關(guān)系。課程名稱:橡膠配方設(shè)計原理及工藝 ? 學(xué)時: 32 ? 參考書: ? 《橡膠工業(yè)手冊》 ? 《現(xiàn)代橡膠配方設(shè)計》 ,楊清芝 ? 《現(xiàn)代橡膠工藝學(xué)》 ,楊清芝 ? 聯(lián)系:科技樓 1211,橡塑工程教研室, 64434860 第一章 橡膠配方設(shè)計原理 第二章 特種橡膠制品 第三章 配方設(shè)計中的數(shù)學(xué)方法 ?第一章 橡膠配方設(shè)計原理 第一節(jié) 橡膠配方設(shè)計基本概念 第二節(jié) 橡膠配方設(shè)計的原則與程序 第三節(jié) 橡膠配方設(shè)計的組成與表示方法 第四節(jié) 配方設(shè)計與硫化膠物機性能關(guān)系 第五節(jié) 配方設(shè)計與膠料工藝性能間的關(guān)系 ? 第二章 特種橡膠制品 ? 第 一節(jié) 耐燃橡膠 第二節(jié) 海綿橡膠 第三節(jié) 透明橡膠 第四節(jié) 吸水膨脹橡膠 第五節(jié) 導(dǎo)電橡膠 第三章 配方設(shè)計中的數(shù)學(xué)方法 ?第一節(jié) 隨機變量及其分布 ?第二節(jié) 數(shù)學(xué)期望及方差 ?第三節(jié) 假設(shè)檢驗 ?第四節(jié) 方差分析 ?第五節(jié) 試驗數(shù)據(jù)回歸分析 ?第六節(jié) 試驗優(yōu)化與設(shè)計 ?第一章 橡膠配方設(shè)計原理 第一節(jié) 橡膠配方設(shè)計基本概念 ?一、配方設(shè)計定義 橡膠材料是生膠與多種配合劑構(gòu)成的多相體系。 配方設(shè)計決定著產(chǎn)品質(zhì)量、成本和加工性能。 ? 在保證滿足使用性能或給定的指標(biāo)情況下,盡量節(jié)約原材料和降低成本,或者在不提高成本情況下提高質(zhì)量。 ? 保證質(zhì)量前提下,盡可能簡化配方。根據(jù)主要性能指標(biāo)確定主體膠料品種,用量與含膠率有關(guān)。根據(jù)膠料性能、比重及成本確定。根據(jù)產(chǎn)品使用環(huán)境的條件來確定。 ? 其它如:生熱性,疲勞性,耐寒、耐熱性,耐臭氧老化性等。 ? 扯斷伸長率: 拉伸斷裂時伸長部分與原長之比: ? ε = (L1L0)/L0100% ε-扯斷伸長率,% L0-試驗前試樣工作標(biāo)距 (25mm) L1-斷裂時標(biāo)距 (mm) ? 扯斷永久變形: 試樣
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