機(jī)械加工工藝規(guī)程之工序具體內(nèi)容的確定-全文預(yù)覽
【正文】 削有色金屬和銅合金時(shí)，不宜采用含硫的切削液，以免腐蝕工件。要注意以下幾點(diǎn)：1)硬質(zhì)合金刀具高速切削，一般，不使用切削液；3)按刀具材料選用：1)(2)3）大量生產(chǎn)多采用自動(dòng)化程度高的量?jī)x，如電動(dòng)或氣動(dòng)量?jī)x等。此外，夾具的精度應(yīng)與零件的加工精度相適應(yīng)。（ 1）單件小批量生產(chǎn)應(yīng)盡量選用通用夾具； (4)(3)(2)(1)45 +0半精鏜 IT9某齒輪內(nèi)孔工序尺寸及公差的計(jì)算 （單位： mm）工序名稱工序余量工序經(jīng)濟(jì)加工精度 工序基本尺寸 工序尺寸及偏差精鏜 IT7 += Φ 25+=粗車 IT1228177。 0精車 粗車 毛坯 IT14表 711 工序尺寸及公差的計(jì)算 （單位： mm）工序名稱工序余量工序經(jīng)濟(jì)加工精度 工序基本尺寸 工序尺寸及偏差磨削 IT7 ΦZi=2Ri–14.）對(duì)于外圓和內(nèi)孔加工的雙邊余量：Zi=Ti–1+2（ fi–1+wi1+Ri–1+Hi–1+?圖 716 工序尺寸與余量間的關(guān)系粗車半精車精車毛坯i經(jīng)驗(yàn)法查表法分析計(jì)算法影響加工余量的因素：圖 717 上工序尺寸公差 Ti–1 的影響1）上工序的尺寸公差 Ti–1 、形狀公差 fi–1 和位置公差wi–1 （ 與定位有關(guān)）；影響加工余量的因素：圖 718 直線度誤差對(duì)加工精度 的影響1）上工序的尺寸公差 Ti–1 、形狀公差 fi–1 和位置公差wi–1 （ 與定位有關(guān)）；影響加工余量的因素：2）上工序加工表面的粗糙度 Ri–1 以及表面缺陷層的深度 Hi–1 ；圖 719 上工序表面粗糙度和缺陷層的影響影響加工余量的因素：圖 720 三爪卡盤的裝夾誤差3）本工序的裝夾誤差 ?外表面BC加工總余量 A1–軸孔工序余量 ––Zi工序余量 第 七 章 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定第三節(jié) 工序具體內(nèi)容的確定加工余量及工序尺寸設(shè)備與工藝裝備切削用量時(shí)間定額 Z0工序余量 di–1DiA0= iZi=Ti–1+2（ Ri–1+Hi–1表 711 工序尺寸及公差的計(jì)算 （單位： mm）工序名稱工序余量工序經(jīng)濟(jì)加工精度 工序基本尺寸 工序尺寸及偏差磨削 IT7 0精車 粗車毛坯 IT14177。28粗車 IT12 Φ表 711 工序尺寸及公差的計(jì)算 （單位： mm）工序名稱工序余量工序經(jīng)濟(jì)加工精度 工序基本尺寸 工序尺寸及偏差磨削 IT7 0精車
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