《金屬壓鑄工藝與模具設(shè)計(jì)》第14章壓鑄模設(shè)計(jì)程序及圖例-全文預(yù)覽
【正文】 系統(tǒng)確定后，需考慮以下幾方面： ? (1) 確定成型零件的結(jié)構(gòu)形式。 ? (2) 根據(jù) 。 ? (2) 分析壓鑄件合金材料對(duì)模具材料的要求及適用的壓鑄機(jī)。 ? (4) 模具加工單位的加工能力和設(shè)備條件。 第 14章 壓鑄模設(shè)計(jì)程序及圖例 ? 壓鑄模設(shè)計(jì)程序 ? 壓鑄模設(shè)計(jì)舉例 ? 壓鑄模結(jié)構(gòu)圖例 壓鑄模設(shè)計(jì)程序 ? 壓鑄模設(shè)計(jì)程序一般包括以下幾個(gè)方面： ? 1．取得必要的資料和數(shù)據(jù) ? 設(shè)計(jì)前，設(shè)計(jì)者必須向模具用戶取得如下資料和數(shù)據(jù)： ? (1) 壓鑄件的零件圖。不過，基本的設(shè)計(jì)程序應(yīng)該是相同的。 ? (3) 壓鑄件生產(chǎn)單位的設(shè)備情況 (即壓鑄機(jī)的型號(hào) )。如壓鑄件的壁厚是否均勻合理；壁的轉(zhuǎn)角處是否有圓角；孔的直徑和深度比例是否合適；要求的尺寸精度和表面粗糙度是否恰當(dāng)；是否要另加脫模斜度；有沒有嵌件等。 ? 3．確定型腔數(shù)目，選擇分型面及澆注系統(tǒng)、排溢系統(tǒng) ? (1) 根據(jù)壓鑄機(jī)及壓鑄件生產(chǎn)批量初步確定壓鑄模的型腔數(shù)目。 壓鑄模設(shè)計(jì)程序 ? 4．選擇壓鑄機(jī)型號(hào) ? 根據(jù)壓鑄件的質(zhì)量、壓鑄件在分型面上的投影面積計(jì)算所需的鎖模力并結(jié)合壓鑄件生產(chǎn)單位實(shí)際擁有的壓鑄機(jī)情況，初步選擇壓鑄機(jī) (對(duì)壓鑄模與壓鑄機(jī)有關(guān)參數(shù)校核后，最后確定壓鑄機(jī)型號(hào) )。 ? (3) 確定導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的形式、布置。 壓鑄模設(shè)計(jì)程序 ? 6．選擇模具零件材料及熱處理工藝 ? 7．繪制模具結(jié)構(gòu)草圖 ? 繪制模具結(jié)構(gòu)草圖可以檢查所考慮的結(jié)構(gòu)相互間的協(xié)調(diào)關(guān)系。 ? (3) 計(jì)算抽芯力、抽芯距離、抽芯所需開模行程及斜導(dǎo)柱尺寸。 壓鑄模設(shè)計(jì)程序 ? 9．繪制壓鑄模裝配圖 ? 壓鑄模裝配圖除需表明各零件之間的裝配關(guān)系之外，還應(yīng)注明： ? (1) 模具最大外形尺寸、安裝尺寸； ? (2) 選用的壓鑄機(jī)型號(hào)； ? (3) 最小開模行程及推出機(jī)構(gòu)推出行程； ? (4) 鑄件澆注系統(tǒng)及其主要尺寸； ? (5) 特殊機(jī)構(gòu)動(dòng)作過程； ? (6) 模具零件的名稱、數(shù)量、材料、規(guī)格； ? (7) 壓鑄模裝配技術(shù)要求 (參考 )。 壓鑄模設(shè)計(jì)舉例 圖 壓鑄件支架 壓鑄模設(shè)計(jì)舉例 壓鑄模設(shè)計(jì)舉例 圖 鑄件分型面 壓鑄模設(shè)計(jì)舉例 壓鑄模設(shè)計(jì)舉例 壓鑄模設(shè)計(jì)舉例 壓鑄模設(shè)計(jì)舉例 壓鑄模設(shè)計(jì)舉例 壓鑄模設(shè)計(jì)舉例 壓鑄模設(shè)計(jì)舉例 壓鑄模設(shè)計(jì)舉例 壓鑄模設(shè)計(jì)舉例 ? 技術(shù)條件： 1. 材料： 3Cr2W8V ? 2. 成型部分表面粗糙度 Ra 181。 m ? 3. 45～ 50HRC，試模后氮化，氮化深度 ～ mm，
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