常用機械零件的設計概述-全文預覽
【正文】 材料的最基本原則。使設計的零件滿足尺寸小、重量輕、結構簡單等基本要求。 5．設計計算 6．結構設計 根據設計準則得到設計或校核計算公式，確定機械零件的主要幾何尺寸及參數。 機械零件設計的一般程序 不同種類的機械零件，其設計計算方法不同，設計步驟亦不同，通?？砂磮D ： 選擇類型 受力分析 選擇材料 確定計 算準則 理論設計 結構設計 繪制工作圖 編寫設計說明書 圖 機械零件設計步驟 1．選擇類型 2．受力分析 根據零件工況條件及受載情況，選擇合適的材料及熱處理方法，確定材料的硬度和許用應力。 6．經濟性 機械零件的經濟性主要表現在零件本身的生產成本上。 造成失效具有隨機性的原因，主要是由于零件所受的載荷、環(huán)境、溫度等工況條件是隨機變化的，零件本身的物理及機械性能也是隨機變化的，因此為了提高零件的可靠性，就應當在工作條件和零件性能兩個方面使其隨機變化盡可能地小。 (4)采用精加工以降低表面不平度。實踐證明，能滿足剛度要求的零件，通常其強度總是足夠的。 (4)采用熱處理和化學處理的方法來提高材料的機械 強度特性。 (6)合理地配置機器中各零件的相互位置，以降低作 用于零件上的載荷。為了保證所設計的零件具有所需的可靠度，就要對零件進行可靠性設計。 （ 1）剛度準則 y ? [ y ] （ ） ? ? [ ? ] （ ） ? ? [ ? ] （ ） 機械零件在載荷作用下所產生的彈性變形量應小于或等于機器工作時所允許的彈性變形量的極限值，即 式中， y、 ?、 ?－零件工作時的撓度、偏轉角和扭轉角； [y]、 [?]、 [?]－零件的許用撓度、許用偏轉角和扭轉角。 p ? [ p ] （ ） pv ? [ pv ] （ ） v ? [ v ] （ ） 以上準則可寫成 : 式中， p— 工作表面的壓強， MPa； [p]— 材料的許用壓強， MPa； V — 工作速度， m/s； [pv] — pv的許用值， MPa?m/s； [v] — v的許用值， m/s。機械零件磨損后，將改變其尺寸與形狀，降低機械的工作精度，削弱其強度。 （ ） 或 （ ） ???Slim][ ????Slim] ? 疲勞強度準則 與式（ ）類似，但是疲勞強度的許用應力要按下式計算： 式中， S?、 S?— 疲勞強度的正應力和剪應力的安全系數； ?lim 、 ?lim— 材料的疲勞極限正應力和剪應力。零件的強度不夠，就會出現整體斷裂或塑性變形等失效形式而喪失其工作能力，甚至導致安全事故。 此外，機械零件的具體失效形式還取決于該零件的工作條件、材質、受載狀態(tài)及所產生的應力性質等多種因素。 有些零件只有在滿足某些工作條件下才能正常工作。 腐蝕 是發(fā)生在金屬表面的一種電化學或化學侵蝕現象，其結果將使零件表面產生銹蝕而使零件的抗疲勞能力降低。例如，軸受載后由于疲勞裂紋擴展而導致斷裂、齒根的疲勞折斷和點蝕以及鏈條的疲勞斷裂等都是典型的疲勞破壞。塑性變形將導致精度下降或定位不準等，嚴重影響零件的正常工作，因此也屬于失效。第 2章 機械零件的設計 ? 機械零件的失效形式和設計準則概述 ? 機械零件設計的基本要求和一般程序 ? 機械零件材料的選用原則及常用材料 機械零件的失效形式和設計準則概述 機械零件的主要失效形式 失效 :機械零件在設計預定的期間內和規(guī)定條件
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