冷沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)之u形件彎曲模-全文預(yù)覽
【正文】 另一種克服回彈的有效方法：采用 擺動(dòng)式凹模 ， 而凸模側(cè)壁應(yīng)有補(bǔ)償回彈角 （ 圖 326（ b）） 。 （ 3）從模具結(jié)構(gòu)上采取措施 ① 對(duì)于較硬材料 ， 可根據(jù)回彈值對(duì)模具工作部分的形狀和尺寸進(jìn)行 修正 。如有可能，在彎曲區(qū)壓制 加強(qiáng)筋 ，以提高零件的剛度，抑制回彈。 當(dāng)彎曲件彎曲中心角不為 90176。 方法 : 先根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)值和簡(jiǎn)單的計(jì)算來(lái) 初步 確定模具工作部分尺寸，然后在試模時(shí)進(jìn)行 修正 。 校正彎曲時(shí)圓角部分的較小正回彈與直邊部分負(fù)回彈的抵銷 ，回彈可能出現(xiàn) 正 、 零 或是 負(fù) 三種情況。 tr/變形程度對(duì)彈性恢復(fù)值的影響 (３ )彎曲中心角 ? 越大，變形區(qū)的長(zhǎng)度越長(zhǎng)， 回彈積累值也越大，故回彈角 ???越大。當(dāng)零件的彎曲半徑小于表 31所列數(shù)值時(shí)，為了提高極限彎曲變形程度，防止彎裂，常采用的措施有退火、加熱彎曲、消除沖裁毛刺、兩次彎曲 （先加大彎曲半徑，退火后再按工件要求小彎曲半徑彎曲）、校正彎曲以及對(duì)較厚的材料開槽后彎曲。 彎曲前后網(wǎng)格變化 二 彎曲變形特點(diǎn) 彎曲角與彎曲帶中心角 彎曲變形區(qū)的橫截面變化 二 彎曲變形特點(diǎn) 應(yīng)力狀態(tài) 寬板 （ B/t＞ 3） 窄板 （ B/t＜ 3） 長(zhǎng)度方向 σ 1： 內(nèi)區(qū)受壓，外區(qū)受拉 厚度方向 σ 2：內(nèi)外均受壓應(yīng)力 寬度方向 σ 3：內(nèi)外側(cè)壓力均為零 長(zhǎng)度方向 σ 1： 內(nèi)區(qū)受壓，外區(qū)受拉 厚度方向 σ 2：內(nèi)外均受壓應(yīng)力 寬度方向 σ 3： 內(nèi)區(qū)受壓，外區(qū)受拉 兩向應(yīng)力 三向應(yīng)力 三 彎曲變形時(shí)的應(yīng)力與應(yīng)變狀態(tài) 應(yīng)變狀態(tài) 寬板 （ B/t＞ 3） 窄板 （ B/t＜ 3） 長(zhǎng)度方向 ε 1： 內(nèi)區(qū)壓應(yīng)變，外區(qū)拉應(yīng)變 厚度方向 ε 2：內(nèi)區(qū)拉應(yīng)變，外區(qū)壓應(yīng)變 寬度方向 ε 3：內(nèi)區(qū)拉應(yīng)變，外區(qū)壓應(yīng)變 長(zhǎng)度方向 ε 1： 內(nèi)區(qū)壓應(yīng)變，外區(qū)拉應(yīng)變 厚度方向 ε 2：內(nèi)區(qū)拉應(yīng)變，外區(qū)壓應(yīng)變 寬度方向 ε 3： 內(nèi)外區(qū)近似為零 三向應(yīng)變 兩向應(yīng)變 三 彎曲變形時(shí)的應(yīng)力與應(yīng)變狀態(tài) ： 常用板料的相對(duì)彎曲半徑 r/t來(lái)表示板料彎曲變形程度的大小 。9— 頂桿 。5— 定位銷 。 課題一 彎曲概述 典型彎曲件 及實(shí)物 彎曲方法 1— 模柄 。 難點(diǎn) 1． 彎曲變形規(guī)律及彎曲件質(zhì)量影響因素； 2． 影響回彈的因素與減少回彈的措施 ； 3． 彎曲工藝計(jì)算； 4． 彎曲模典型結(jié)構(gòu)與 彎曲模工作零件設(shè)計(jì) 。模塊三 U形件彎曲模 本模塊內(nèi)容 彎曲是冷沖壓 基本 工序之一。 本模塊重點(diǎn) 1． 彎曲變形規(guī)律及彎曲件質(zhì)量影響因素； 2． 彎曲工藝計(jì)算方法； 3． 彎曲工藝性分析與工藝方案制定； 4． 彎曲模典型結(jié)構(gòu)與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)； 5． 彎曲工藝與彎曲模設(shè)計(jì)的方法和步驟 。 彎曲模： 彎曲所使用的模具。4— 凹模 。8— 彈簧 。 、寬、厚三個(gè)方向都發(fā)生了變形。 二 彎裂與最小相對(duì)彎曲半徑的控制 3．最小彎曲半徑 rmin的數(shù)值 參見表 31 不宜采用最小彎曲半徑。 材料的力學(xué)性能對(duì)回彈值的影響 3－退火軟鋼； 2軟錳黃銅； 4經(jīng)冷變形硬化的軟鋼 （續(xù)） (２ )相對(duì)彎曲半徑 tr/越大，回彈越大。 校正彎曲 圓角部分的回彈比自由彎曲時(shí)大為減小。 （續(xù)） (6)工件的形狀 一般而言，彎曲件越復(fù)雜，一次彎曲成形角的數(shù)量越多，回彈量就越小。 時(shí)部分材料的平均回彈角見表 33。 （ 1）改進(jìn)彎曲件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ① 盡量 避免選用過(guò)大的 r/t 。② 采用 拉彎工藝 。 ③ 對(duì)于厚度在 ， r/t又不大時(shí) ， 可采取如圖 325所示結(jié)構(gòu) 。 尺寸公差按 GB/T 1391492，角度公差按 GB/T 1391592，形狀和位置未注公差
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1