包裝印刷紙漿的洗滌、篩選與凈化-全文預(yù)覽
【正文】 漿對(duì)鎂鈉的吸附率低， 酸法比堿法溶出的木素多，細(xì)胞壁的孔隙大，自酸法漿中出來(lái)的溶解成分的傳遞率比 KP法要快。 這是由于一部分廢液存在于纖維內(nèi)部，硬度高的漿料纖維破壞少，存在于纖維內(nèi)部的廢液主要是通過(guò)紋孔由細(xì)胞腔內(nèi)逐漸向外擴(kuò)散，近于在靜態(tài)下進(jìn)行，洗滌速度是很慢的。3/1/2023 44（二）影響洗滌的因素 ⒈ 漿種 一般長(zhǎng)纖維漿濾水性能好、易于洗滌， 草漿濾水性能差、比較難于洗滌。因?yàn)闈{層過(guò)厚濾液所通過(guò)的毛細(xì)管長(zhǎng)度增加同時(shí)其底層壓強(qiáng)大，纖維間的孔道被壓縮，使過(guò)濾阻力增加，不利于過(guò)濾速度的提高。3/1/2023 41? ③3/1/2023 393/1/2023 40? 由以上公式可以看出? ① 過(guò)濾的生產(chǎn)能力除了與過(guò)濾面積有關(guān)外還與壓力差有關(guān)，提高壓力差（如脫水機(jī)的壓力差，洗料池的水位）可加快過(guò)濾速度，但由于漿層為可壓縮體，壓力太高則 值下降會(huì)增加過(guò)濾阻力，因此壓力也不能太大。 3/1/2023 37? ? 利用有許多微孔的介質(zhì)（漿層）將液體過(guò)濾出，首先將漿料稀釋到一定濃度，使其充分混合擴(kuò)散，在靠洗滌液的靜壓力（如洗滌池的液位，壓力洗漿機(jī)、真空洗漿機(jī)等的抽吸力）過(guò)濾脫水來(lái)達(dá)到過(guò)濾。3/1/2023 333/1/2023 34? D— 擴(kuò)散系數(shù)（㎡ /h） ? 表示物質(zhì)在介質(zhì)中的擴(kuò)散能力。：3/1/2023 32 濃度差是物質(zhì)進(jìn)行擴(kuò)散的推動(dòng)力。 3/1/2023 293/1/2023 303/1/2023 31? 樣品（ ml）3/1/2023 27? 冷卻 30分鐘稱重后再烘 1小時(shí)在稱重至恒重為止 。3/1/2023 233/1/2023 24提取率是提取出來(lái)送蒸發(fā)的黑液中溶質(zhì)量對(duì)蒸煮后黑液中總?cè)苜|(zhì)量的百分比。F越大，洗滌完全，提取率高，洗滌損失小。 代表了提取廢液的稀釋程度。用移液管吸取上述 50ml試液于錐形瓶中，加入 150ml蒸餾水和 %酚酞指示劑，用即為終點(diǎn)。這兩種方法可以相互換算。3/1/2023 93/1/2023 8? （二）常用術(shù)語(yǔ)? 1．洗凈度：表示紙漿洗凈的程度。3/1/2023 7? 總之紙漿洗滌的目的：盡可能完全地分離出廢液，得到比較干凈的紙漿 。堿性或酸性藥品與植物中非纖維素反應(yīng)，產(chǎn)生的化合物殘堿或殘酸若作為廢液不加處理直接排入江河任其流失則將對(duì)環(huán)境造成污染。 ⑤ 腐蝕設(shè)備和管道。 ① 在篩選時(shí)有泡沫影響篩選質(zhì)量易糊網(wǎng)。 3/1/2023 23/1/2023 33/1/2023 4 如果紙漿帶有超過(guò)一定量的廢液，給下一道工序帶來(lái)困難。 ④ 在紙機(jī)上難以上網(wǎng)，斷頭多，易形成紙病。蒸煮中消耗的化學(xué)藥品是制漿主要成本開(kāi)支之一，若能提取廢液，回收大部分藥品，則可減少物料消耗和供應(yīng)；② 減少污染。④ 減少對(duì)設(shè)備管道的腐蝕。? 要求：? 在洗滌及提取過(guò)程中要求在盡量 滿足洗凈度下 ， 少用洗滌水量 ，得到較高濃度和較高溫度的蒸煮廢液，以便于藥品的回收或綜合利用。? 如木漿所帶廢液中要求殘堿量小于 ,草漿廢液中殘堿含量為 ～ 。反應(yīng)式如下：Na2CO3 + BaCl2 ＝ 2NaCl + BaCO3NaOH +HCl ==NaCl + H2ONa2S +HCl ==NaCl + NaHS3/1/2023 12（ 2） 測(cè)定步驟： 在洗料池或真空洗滌機(jī)出口取漿樣一杯，用銅絲布擠壓過(guò)濾， (棄去最初的濾液 ,)然后吸取 100ml濾液于 500ml容量瓶中 .加入 10%BaCl220ml然后用蒸餾水稀釋至刻度，搖勻。1000(以 NaOH計(jì) )式中 :3/1/2023 15置換比3/1/2023 163．稀釋因子（ F） —— 稀釋度 洗滌每噸風(fēng)干漿時(shí)用的洗滌水中，進(jìn)入所提取的廢液中的水
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