【正文】 度一般可控制在 250—310 ℃ 之間； 六、常用材料的造粒工藝簡(jiǎn)介： 造粒工序是將高聚物樹脂與各種添加劑、助劑，經(jīng)過(guò)計(jì)量、棍合、塑 化、切粒制成顆粒狀塑料的生產(chǎn)過(guò)程，塑料顆粒是塑料成型加工業(yè)的 半成品，也是擠出、注塑、中空吹塑、發(fā)泡等成型加工生產(chǎn)的原材料。 b：擠出工藝的影響： 需選擇合適的擠出溫度，擠出溫度低，則玻璃纖維的包覆效果 差，玻纖易外露，材料脆性大；擠出溫度高，則基料易氧化分 解，材料力學(xué)性能差；一般低含量纖維加工溫度設(shè)定在熔點(diǎn)附 近，高含量纖維加工溫度則應(yīng)高于熔點(diǎn)； c：玻纖表面處理劑的影響： 一般來(lái)說(shuō)，根據(jù)基料性能采用不同的偶聯(lián)劑，要求在加工溫度 下不分解，不揮發(fā)； 4）、尼龍?jiān)鲰g改性的加工工藝： 尼龍?jiān)鲰g主要通過(guò)在基料中添加橡膠彈性體以提高材料的抗沖擊 性能，從而使材料獲得韌性的提高； 增韌理論：銀紋 —剪切帶理論 橡膠顆粒充當(dāng)應(yīng)力集中點(diǎn)，誘發(fā)大量銀紋和剪切帶， 可消耗大部分的沖擊能 影響增韌效果的主要因素： 橡膠粒徑的影響： 橡膠顆粒及分布對(duì)韌性有較大的影響；因此與加工溫度、螺桿 剪切效果等因素有關(guān)； 彈性體交聯(lián)度的影響： 橡膠與尼龍黏結(jié)力的影響： 三、 PP材料的改性工藝技術(shù)： PP材料的特性： 1）、 PP質(zhì)量輕，密度為 —，是通用塑料中最輕的一種； 2）、 PP材料具有優(yōu)良的耐熱性，長(zhǎng)期使用溫度可達(dá) 100 ℃ —120 ℃ ， 是通用塑料中唯一能在水中煮沸的材料； 3）、 PP的耐低溫性差，脆化溫度約為零下 30 ℃ —零下 10 ℃ ， PP的 低溫甚至室溫下的抗沖擊性能差，低溫脆化是其主要缺點(diǎn)； 4）、 PP是一種非極性塑料，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性； 5）、 PP的吸水性小，吸水率還不到 %； 6）、 PP易老化，通常在大氣中 12D就老化變脆，室內(nèi)放置 4個(gè)月就會(huì) 變質(zhì)；通常需要添加抗氧化劑等來(lái)提高其耐候性； 7）、 PP的缺點(diǎn)：熔點(diǎn)低、熱變形溫度低、抗蠕變性差、尺寸穩(wěn)定性不好，低溫脆性大； 因此一般 PP的改性方向都集中在提高 PP的沖擊強(qiáng)度和耐熱溫度上 PP材料的一般改性方法： 1）、 PP的改性一般分為化學(xué)和物理改性： 化學(xué)改性是在分子鏈上進(jìn)行交聯(lián)及接枝； 物理改性則是添加一些改性劑，得到改性 PP； PP的改性方法有： 接枝改性 交聯(lián)改性 增韌改性 填充改性 增強(qiáng)改性 2）、 PP的增韌改性： a： PP材料的增韌改性重點(diǎn)在于材料配方的組合、增韌劑的粒徑 上。 PA材料的一般性能： 1）、外觀為透明或不透明乳白色或淡黃色粒料，常用的 PA PA66的 密度在 —； 結(jié)晶度高的尼龍材料具有高的拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度和耐熱溫度； 但收縮率大，吸水率也較大； 一般加工溫度高時(shí)，冷卻時(shí)間長(zhǎng)，材料的結(jié)晶度較高； 2）、力學(xué)性能： 尼龍分子主鏈上含有極性酰胺基團(tuán)，因此分子間作用力大，具有 較高的機(jī)械強(qiáng)度和模量； 尼龍材料隨溫度和濕度的提高，拉伸強(qiáng)度急劇下降，而沖擊強(qiáng)度 明顯提高；而玻璃纖維增強(qiáng)后的尼龍受溫度和濕度的影響較小； 酰胺基團(tuán)是親水基團(tuán)，具有吸水性，使尼龍性能下降（因水對(duì)尼 龍來(lái)說(shuō)是一種有效的增塑劑，使得尼龍結(jié)構(gòu)穩(wěn)定化）； 3）、熱學(xué)性能： 尼龍材料的熱變形溫度都不高，一般只有 50—75 ℃ ，而用玻璃纖 維增強(qiáng)后的尼龍材料則可以提高 4倍左右，達(dá) 200 ℃ ； 4）、電性能： 尼龍雖有較好的電性能，但因其具有一定的吸濕性，使用時(shí)受到 一定的限制，不適合作為高頻和濕態(tài)環(huán)境下的絕緣材料； 5）、環(huán)境性能： 尼龍耐化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良，可耐大部分的溶劑，尤其是耐油性突 出；但是尼龍的耐酸、堿、鹽性不好，可導(dǎo)致溶脹；危害最大的 是無(wú)機(jī)鹽氯化鋅； PA材料的一般改性： 1）、尼龍的改性分為化學(xué)和物理改性： 化學(xué)改性是在聚合過(guò)程中加入第二、第三單體，得到共聚尼龍； 物理改性則是添加一些改性劑，得到改性尼龍； 尼龍的物理改性方法、工藝簡(jiǎn)單，有： 增強(qiáng)改性 增韌改性 阻燃改性 填充改性 共混改性 納米改性 2）、尼龍?jiān)鰪?qiáng)改性的加工工藝： 玻璃纖維增強(qiáng) PA工藝有兩種： 短纖法：玻璃纖維與 PA經(jīng)混合后擠出造粒 長(zhǎng)纖法：玻璃纖維與 PA經(jīng)不同位置進(jìn)入雙螺桿造粒機(jī)，再經(jīng)剪 切、混合后擠出造粒所得； 兩種方法的共同點(diǎn)： 玻璃纖維在螺桿擠出機(jī)高剪切和混合作