農(nóng)產(chǎn)品加工機(jī)械與設(shè)備培訓(xùn)講義-全文預(yù)覽
【正文】 不同 ，液體的飽和蒸汽壓也不同。由于單動(dòng)泵的吸入活閥和排出活閥均裝在活塞的一側(cè)，吸液時(shí)就不能排液，因此排液不連續(xù)。第一 級(jí) 為高壓流體，其壓力高達(dá) 200－ 250大氣壓，主要作用是使脂肪球破碎，經(jīng)過第一級(jí)后的流體壓力下降至 35大氣壓左右，第二級(jí)的主要作用是使脂肪球均勻分散。、高壓均質(zhì)機(jī)的工作原理以及二級(jí)均質(zhì)閥的作用。o 傾斜型圓筒混合機(jī)： 其容器軸線與回轉(zhuǎn)軸線之間有一定的角度，因此粉料運(yùn)動(dòng)時(shí)有 3個(gè)方向的速度；流型復(fù)雜，加強(qiáng)了混合能力；此類混合機(jī)的工作轉(zhuǎn)速約在 40r/min100r/min之內(nèi)，常用于混合調(diào)味粉料的操作 。C 粘度越大，溫度越高，越易結(jié)塊或結(jié)團(tuán)，不易均勻分散。也可以通過小型試驗(yàn)進(jìn)行選擇，通?？刹捎媒?jīng)驗(yàn)類比的方法，以某臺(tái)實(shí)際使用的機(jī)型為參考，在相近的工作條件下進(jìn)行類比選型。（ 局部剪切效應(yīng)有限 ）o 渦輪式攪拌器： 葉片周圍能產(chǎn)生高度湍動(dòng)的剪切效應(yīng)，剪切效應(yīng)較強(qiáng)；o 旋槳式攪拌器： 流型為軸流型，在高速下強(qiáng)烈剪切液體并使之快速流動(dòng)，造成強(qiáng)烈的湍動(dòng)；o 螺帶式與螺桿式攪拌器：o 行星式攪拌器： 能激起強(qiáng)烈的渦流，產(chǎn)生良好的攪拌效果見教材 p156157表o 一般選擇攪拌器時(shí)主要應(yīng)從 介質(zhì)的粘度高低（ 隨粘度增高的各種攪拌器選用的順序?yàn)樾龢?、渦輪式、槳式、錨式和螺帶式等 ）、 攪拌過程和目的 （ 對(duì)照攪拌器造成流動(dòng)狀態(tài)做出判斷來選擇。所以，此類型螺旋面槳葉產(chǎn)生的流型有水平環(huán)向流、徑向流和軸向流，其中以軸向流量最大。o 安裝型式o 立式中心攪拌安裝型式o 偏心式攪拌安裝型式o 傾斜式攪拌安裝型式o 底部攪拌安裝型式o 旁入式攪拌安裝型式o 平直葉與流型： 徑向流型槳葉，當(dāng)?shù)退龠\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)為環(huán)向流，當(dāng)轉(zhuǎn)速增大時(shí)，液體的徑向流動(dòng)就逐漸增大。v 對(duì)流混合（ 對(duì)于互不相溶組份，依靠攪拌裝置的運(yùn)動(dòng)部件或重力，使物料各部分作相對(duì)運(yùn)動(dòng) ）： 主要取決于 運(yùn)動(dòng)狀況v 擴(kuò)散混合（ 對(duì)于互溶組分中的混合以擴(kuò)散為主，也存在對(duì)流過程的這種混合稱為擴(kuò)散混合 ）： 主要取決于 分散尺度的大小v 剪切混合（ 剪切混合主要因 剪切力 的作用 ）： 主要取決于 混合物料的黏度v 習(xí)慣上，通常將以液相為主者稱作 攪拌設(shè)備 ，以粉粒料為主者稱作 混合設(shè)備 ，以粘稠團(tuán)塊物料為主者稱作 捏合設(shè)備或調(diào)和設(shè)備。均質(zhì)： 指借助于流動(dòng)中產(chǎn)生的剪切力將物料細(xì)化、將脂肪球碎化的操作。分離式離心機(jī)： 轉(zhuǎn)鼓無孔，轉(zhuǎn)速高，分離因數(shù)大，用于乳濁液的分離和懸浮液的增濃或澄清。類v 常速離心機(jī)： Kc?3000，主要用于分離顆粒不大的懸浮液和物料的脫水；v 高速離心機(jī)： 3000 ?Kc ?50000，主要用于分離乳狀和細(xì)粒懸浮液；v 超高速離心機(jī)： Kc?50000分離因數(shù) *：是指物料所受離心力與重力的比值，也等于離心加速度與重力加速度的比值。 在以上分離方法中，過濾、離心分離和旋流分離被稱為食品分離中的三大主要機(jī)械分離方法。o ： 蒸發(fā)、蒸餾、干燥等（根據(jù)揮發(fā)度或汽化點(diǎn)的不同）；結(jié)晶（根據(jù)凝固點(diǎn)的不同）；吸收、萃取、瀝取等（根據(jù)溶解度的不同）；沉淀（根據(jù)化學(xué)反應(yīng)生成沉淀物的選擇性）；吸附（根據(jù)吸附勢(shì)的差別）；離子交換（用離子交換樹脂）；等電位聚焦（根據(jù)等電位 Ph的差別）；氣體交換、熱擴(kuò)散、滲析、超濾、反滲透等（根據(jù)擴(kuò)散速率差）o ： 過濾、壓榨（根據(jù)截流性或流動(dòng)性）；沉降（根據(jù)密度或粒度差）。u砍切時(shí)，莖桿只受到壓應(yīng)力，而滑切時(shí)，物料既受壓應(yīng)力，又受張應(yīng)力。有 4種排列方式：粉碎機(jī)理與無篩孔堵塞現(xiàn)象： 見教材 p83錘片式粉碎機(jī)的工作過程。14．何謂粉碎？粉碎的目的是什么？粉碎有哪些基本方式？u 概念： 利用外力的作用，克服物料分子間的內(nèi)聚力，使其分裂的加工過程。在實(shí)際生產(chǎn)和理論上，為了避免垂直方向產(chǎn)生過大的載荷，并不要求全部消除水平慣性力，只平衡它的 60－ 70％即可。u 分級(jí)效率： 是指過篩物重量與原物料中所含可過篩物重量的比值。 ?o 在分離 區(qū)和聚石區(qū)，魚鱗形沖孔去石篩面的孔眼均指向石子運(yùn)動(dòng)方向?qū)κ舆M(jìn)行導(dǎo)向和阻止下滑，它并不起篩理作用。篩板o 其作用是 通風(fēng) ， 物料不過篩板。、篩板結(jié)構(gòu)及工作原理？o 工作過程 當(dāng)顆粒物料從機(jī)臺(tái)頂端的進(jìn)料斗落到篩面中段后，由于篩面的振動(dòng)作用，使比重較大的石塊沉到下層，物料顆粒浮于上層，產(chǎn)生分層現(xiàn)象。? 無底畚斗 常用于高效提升機(jī)上，畚斗 5－ 10只為一組連續(xù)排列，最后一只為有底畚斗。？有哪幾種畚斗形式？各適用什么場(chǎng)合？u 斗式提升裝料方式有 吸取裝入（即挖取法）、直接裝入（撒入法）和混合法。 ）o 防止跑偏的常用方法：o ① 設(shè)置一組槽形調(diào)心托輥，上分支每隔 10組槽形托輥設(shè)一組調(diào)心托輥，下分支每隔 6組槽形托輥設(shè)一組。離心泵的主要部件有 葉輪、泵殼和軸封裝置三種形式葉輪的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及適用對(duì)象?！?農(nóng)產(chǎn)品加工機(jī)械與設(shè)備 》 串講2023級(jí)機(jī)制技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的概念及其要素o 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)： 指力求用最低成本制造出最實(shí)用的機(jī)械設(shè)備，并能用這些機(jī)械設(shè)備以最低的成本制造出最合乎要求的各種食品（成品或半成品）。葉片間液體以較高的壓力，從排出口進(jìn)入排出管，輸送到所需的場(chǎng)所。 ） 缺點(diǎn) （ 輸送不密封，輸送輕質(zhì)粉狀物料時(shí)易飛揚(yáng)；設(shè)備成本高，輸送帶易磨損 ；即使采用網(wǎng)紋帶，也不適于傾角過大的場(chǎng)合。安裝。? 淺斗 —— 前臂斜度大，斗口與后壁夾角小（ 45），斗 ? 淺且小，適用于輸送潮濕或散落性差的粉料。u 作用：保證產(chǎn)品的規(guī)格和質(zhì)量指標(biāo)；降低加工過程原料的損耗率，提高原料利用率，從而降低產(chǎn)品成本；提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，改善工作環(huán)境；有利于生產(chǎn)的連續(xù)化和自動(dòng)化；有利于降低產(chǎn)品成本。而緊貼在篩面上的砂石等重物，當(dāng)篩面正向運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于受魚鱗狀篩孔凸出邊緣的阻擋和篩孔下氣流的吹送作用，很難跳過篩孔邊緣而下滑，當(dāng)篩面反向運(yùn)動(dòng)時(shí)，砂石即向上爬行，從上端流出。o 聚石區(qū)：為圖中三角形部分，篩面沿石子運(yùn)動(dòng)的方向逐漸收縮，其目的是使分離出來的石子和部分谷?；旌衔锊紳M整個(gè)聚集段，避免局部篩面被氣流吹穿，使通過篩孔的氣流均勻分布。一般的開孔率為 50%－－ 60%為宜。但當(dāng)轉(zhuǎn)到垂直方向，反而會(huì)產(chǎn)生不平衡的慣性力。） ，在此過程上通過滾筒上不同等級(jí)的孔流入到收集料斗達(dá)到分級(jí)。 粉碎機(jī)理及錘片的排列方式，錘片式粉碎機(jī)為何無篩孔堵塞現(xiàn)象？粉碎機(jī)
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