數(shù)控操作流程與技能培訓(xùn)-全文預(yù)覽
【正文】 ? 機(jī)床油路保持 暢通、無滲漏 ? 刀架 是否可以正常換刀、有無異常聲音 ? 各部位 連接接點(diǎn)松緊適宜無異常，運(yùn)動平穩(wěn) ? 清理 床頭、尾座、導(dǎo)軌 等角落銅屑、鋁屑 ? 系統(tǒng)、驅(qū)動器 降溫 是否正常 ? 檢查設(shè)備電器、確保電器正常工作 ?進(jìn)給部位 ?主軸部位 ?潤滑系統(tǒng) ?電氣系統(tǒng) ? 1 拆下各部防護(hù)罩，調(diào)整導(dǎo)軌攘條配合間隙 ? 2檢查絲杠與床身的連接是否有松動并調(diào)整 ? 3調(diào)整進(jìn)給 X/Z絲桿間隙在 ? 4鎖緊連接螺母防止運(yùn)動時(shí)有松動 1調(diào)整主軸驅(qū)動帶的松緊程 度，防止皮帶打滑 2檢查主軸的徑向跳動度 3檢查主軸軸承高速旋轉(zhuǎn)是否有異常 4調(diào)整車身與 X軸的垂直度 ? 1 清理散熱、通風(fēng)外罩 ? 2 系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)等電氣部分清理、保養(yǎng) ? 3 更換即將損壞的電氣件及觸電 ? 4 電器裝置絕緣良好 ? 5 優(yōu)化系統(tǒng)參數(shù)、伺服參數(shù) ? 6 檢修設(shè)備的各項(xiàng)功能及動作 ? 7 檢修、調(diào)整電器箱，符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求 設(shè)備點(diǎn)檢與檢修記錄 。切削過程中， 刀尖切削溫度較高， 非常容易磨損，因此增強(qiáng)刀尖，可以提高刀具耐用度。 ? 對于 塑性較大 材料，已加工表面易產(chǎn)生加工硬化時(shí)，后刀面摩擦對刀具磨損和加工表面質(zhì)量影響較大時(shí)，一般取 較大后角。 ?如高速鋼立銑刀 ， 每齒進(jìn)給量很小 ， 后角取到 16o。 E、 鈍圓切削刃型 （右圖） 特點(diǎn) ：切削刃強(qiáng)度和抗沖擊能力增加具有一定的消振作用。加工高強(qiáng)度高硬度材料，如淬火鋼。 ? B、 帶倒棱的正前角平面型 （右圖） ? 特點(diǎn)： 切削刃強(qiáng)度及抗沖擊能力強(qiáng)，同樣條件下可以采用較大的前角，提高了刀具耐用度。 加工脆性材料時(shí)，刀具前角相對塑性材料如何選擇？ 粗加工和精加工時(shí)刀具的前角有何區(qū)別？ ? 強(qiáng)度和韌性大的刀具材料可以選擇大的前角，而脆性大的刀具甚至取負(fù)的前角。 ? 下圖是不同刀具材料韌性的變化 ? ② 工件材料 ?
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