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化工設(shè)計(jì)-裝置平面布置設(shè)計(jì)(ppt95頁)-全文預(yù)覽

2025-01-13 02:31 上一頁面

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【正文】 一般在平面圖上要畫出它們的位置、門的開啟方向等,在其它視圖上則可不予表示。 ⑤預(yù)留設(shè)備用虛實(shí)線,樓板預(yù)留孔。 (4)當(dāng)一臺(tái)設(shè)備穿越多層建筑物、構(gòu)筑物時(shí),在每層平面圖上均需畫出設(shè)備的平面位置,并標(biāo)注設(shè)備位號(hào)。如在同一張圖紙上繪制若干層平面圖時(shí),應(yīng)從最底層平面開始,在圖中由下至上或由左至右按層次順序排列,并應(yīng)在相應(yīng)圖形下注明“ EL . 平面”等字樣。一般要求如下。 二、設(shè)備布置圖的繪制方法 ( 5) 分區(qū) 布置圖常以車間 (裝置 )為單位進(jìn)行繪制 , 當(dāng)車間范圍較大 , 圖樣不能表達(dá)清楚時(shí) , 則應(yīng)將車間劃分區(qū)域 、 分繪各區(qū)的設(shè)備布置圖 。 ( 2) 圖幅比例 設(shè)備布置圖一般采用 A1號(hào)圖紙 , 不宜加寬或加長 。 ( 指示廠房和設(shè)備安裝方向的基準(zhǔn) ) (4)附注說明對(duì)設(shè)備安裝有關(guān)的特殊要求的說明 。 6. 對(duì)于處理易燃易爆介質(zhì)的反應(yīng)器,或反應(yīng)激烈易出事故的反應(yīng)器, 布置時(shí)要考慮足夠的安全措施,以免發(fā)生事故。 第四節(jié) 常用設(shè)備布置的原則 1.反應(yīng)器( R) (1)釜式反應(yīng)器 反應(yīng)器設(shè)備布置注意事項(xiàng) 1. 反應(yīng)器常布置在室內(nèi),用耳架支承在建 (構(gòu) )筑物上或操作臺(tái)的梁上 . ,管道、閥門等應(yīng)盡可能布置 于反應(yīng)器的一側(cè),便于操作。 各方面對(duì)設(shè)備布置設(shè)計(jì)的要求 五 、 設(shè)備安裝 、 檢修對(duì)設(shè)備布置的要求 ① 要根據(jù)設(shè)備大小及結(jié)構(gòu) , 考慮設(shè)備安裝 、 檢修及拆卸所需要的空間和面積 。 ( 7)要最有效地利用自然對(duì)流通風(fēng),車間南北向不宜隔斷。 ( 4)有毒、有粉塵和有氣體腐蝕的設(shè)備,應(yīng)各自相對(duì)集中布置并加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施和防腐、防毒措施。 各方面對(duì)設(shè)備布置設(shè)計(jì)的要求 ⑥ 車間內(nèi)要留有堆放原料、成品和包裝材料的空地; ⑦傳動(dòng)設(shè)備要有安裝安全防護(hù)裝置的位置; ⑧要考慮物料特性對(duì)防火、防爆、防毒及控制噪音的要求 ; ⑨根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展的需要與可能,適當(dāng)預(yù)留擴(kuò)建余地 ; ⑩ 設(shè)備間距 。 B、 由大氣調(diào)節(jié)溫度的設(shè)備 , 如空冷器 、 涼水塔等 。 , 以免平臺(tái)較多時(shí) , 平臺(tái)支柱零亂繁雜 , 廠房內(nèi)構(gòu)筑物過多 ,占用過多的面積 。 有爆炸危險(xiǎn)車間宜采用單層 , 廠房內(nèi)設(shè)置多層操作臺(tái)以滿足工藝設(shè)備位差的要求 。 如車間面積小 , 生產(chǎn)人數(shù)少 , 可設(shè)一個(gè) , 車間門向外開 。 框架結(jié)構(gòu)或混合結(jié)構(gòu) ,在一幢廠房中不宜采用多種柱距 。 化工廠房平面型式: 一般有長方形、 L型、 T型和 П 型。 3. 確定廠房布置和設(shè)備布置方案 。 6.要 考慮車間的 發(fā)展 和廠房的擴(kuò)建。 3.經(jīng)濟(jì)效果要好 ;有效地利用車間建筑面積和土地;要 為車間技術(shù)經(jīng)濟(jì)先進(jìn)指標(biāo)創(chuàng)造條件。 6. 具有車間設(shè)備一覽表和車間定員表 。 3. 熟悉本車間的生產(chǎn)工藝并已繪出管道及儀表流程圖;熟悉有關(guān)物性數(shù)據(jù) 、 原材料和主 、 付產(chǎn)品的貯存 、 運(yùn)輸方式和特殊要求 ?;ぴO(shè)計(jì) 裝置平面布置設(shè)計(jì) 布置設(shè)計(jì)的主要任務(wù): 對(duì)廠房的平 、 立面結(jié)構(gòu) 、 內(nèi)部要求 、生產(chǎn)設(shè)備 、 電氣儀表設(shè)施等按生產(chǎn)流程的要求 , 在空間上進(jìn)行組合 、 布置 , 使布局既滿足生產(chǎn)工藝 、 操作 、 維修 、 安裝等要求 , 又經(jīng)濟(jì)實(shí)用 、 占地少 , 整齊美觀 。 2. 已掌握本車間與其它各生產(chǎn)車間 、 輔助生產(chǎn)車間 、 生活設(shè)施以及本車間與車間內(nèi)外的道路 、鐵路 、 碼頭 、 輸電 、 消防等的關(guān)系 , 了解有關(guān)防火 、 防雷 、 防爆 、 防毒和衛(wèi)生等國家標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計(jì)規(guī)范 。 5. 了解與本車間工藝有關(guān)的配電 、 控制儀表等其它專業(yè)和辦公 、 生活設(shè)施方面的要求 。 2.最大限度地滿足工藝生產(chǎn)包括設(shè)備維修要求。 人流貨流盡量不要交錯(cuò)。 2. 確定各工段的布置方式 。 第二節(jié) 車間廠房的整體布置設(shè)計(jì) 根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)特點(diǎn)、廠區(qū)面積、廠區(qū)地形及地址條件,可采用以下兩種方式布置: 集中布置 分散布置 注意: 盡可能采用露天化布置 (省基建投資,加快基建進(jìn)度,降低防火防爆等級(jí),安全,易改擴(kuò)建等) 車間整體平面設(shè)計(jì) 1)直通管廊長條布置 車間整體平面設(shè)計(jì) 2) L形、 T形管廊布置 廠房平面布置 化工廠房平面型式的選擇原則: 在滿足生產(chǎn)工藝要求下盡量力求簡(jiǎn)單,力爭(zhēng)美化,同時(shí)要按照建筑規(guī)范要求。 丙 、 丁 、 戊類生產(chǎn)可采用混合結(jié)構(gòu)或內(nèi)框架結(jié)構(gòu) , 間距采用 4m、 5m或 6m。 在進(jìn)行車間布置時(shí) , 要考慮廠房安全出入口 , 一般不應(yīng)少于兩個(gè) 。 一般框架或混合結(jié)構(gòu)的多層廠房 , 層高多采用 5m,6m, 最低不得低于 。 備如:壓縮機(jī) 、 大型離心機(jī)等 , 盡量布置在底層 , 在必須布置在樓上時(shí) , 應(yīng)布置在梁上 。 第三節(jié) 車間設(shè)備布置設(shè)計(jì) 設(shè)備布置因生產(chǎn)規(guī)模、設(shè)備特點(diǎn)、工藝操作要求等不同有: 室內(nèi)布置 室內(nèi)和露天聯(lián)合布置 露天
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