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化工原理-蒸發(fā)1921139561-全文預(yù)覽

2025-01-13 01:25 上一頁面

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【正文】 高生產(chǎn)強(qiáng)度的途徑關(guān)鍵是提高傳熱系數(shù)K與有效溫度差 蒸發(fā)操作的經(jīng)濟(jì)性和操作方式 衡量蒸發(fā)操作經(jīng)濟(jì)性的方法生產(chǎn)強(qiáng)度:( 711) 蒸發(fā)器的傳熱面積:蒸發(fā)器的熱負(fù)荷:( 3)蒸發(fā)器的 生產(chǎn)強(qiáng)度:蒸發(fā)器的 傳熱面積:蒸發(fā)裝置設(shè)備費(fèi)用大小直接與傳熱面積有關(guān),通常用生產(chǎn)強(qiáng)度來表征傳熱面的大小,即設(shè)備費(fèi)的多少, 生產(chǎn)強(qiáng)度高說明所需傳熱面小,設(shè)備費(fèi)少 。已知蒸 發(fā) 器的 傳熱 系數(shù) 為1560W/(m 2因?yàn)橛凶哉舭l(fā)(閃蒸) 討論: = 104℃加熱蒸汽消耗量: t0=30 FW== ( kg/h)② 加熱蒸汽消耗量  =+=℃有效傳熱溫差: 單效蒸發(fā)過程的計(jì)算物料衡算式:熱量衡算式過程速率方程式:聯(lián)立上述各式求解方法:例1 :用單效蒸發(fā)器將 1000kg/h的 NaCl水溶液由 5%(質(zhì)量)濃縮到 30% (質(zhì)量),加熱蒸汽壓力為118kPa,蒸發(fā)室壓力為 ,蒸發(fā)器內(nèi)溶液沸點(diǎn)75℃ ,溶液比熱 ,進(jìn)料溫度為 30℃ ,蒸發(fā)器傳熱系數(shù) 1500W/m 2℃ 。180。(T- t186。溫度差損失的計(jì)算Δ180。例 71T—— 加熱蒸汽的飽和溫度l 溫度差損失 Δ由于液柱本身的重量及在管內(nèi)流動阻力損失,溶液壓強(qiáng)是變化的,相應(yīng)沸點(diǎn)也是不同的。Δ180。查有關(guān)資料、實(shí)驗(yàn)測定(常壓). 溶質(zhì)造成的沸點(diǎn)升高 Δ180。確定方法: 有效(實(shí)際)傳熱溫差: ( K、 A、 T、 t)傳熱速率:熱負(fù)荷:加熱蒸汽的飽和溫度溶液的沸點(diǎn)溫度蒸發(fā)速率蒸發(fā)器的傳熱溫差不僅與蒸汽壓力、溶液沸點(diǎn)有關(guān),還存在溫度差損失。③ 蒸發(fā)器傳熱面積A(傳熱速率方程) F—— 物料量, kg/s 單效蒸發(fā) 物料衡算設(shè):蒸發(fā)過程沒有溶質(zhì)的損失 絲網(wǎng)式,折流板式,百葉窗式,旋風(fēng)式,離心式 易結(jié)垢物料( 1)加熱蒸汽側(cè):排不凝性氣體; 蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)傳熱系數(shù)仍用下式計(jì)算:強(qiáng)化蒸發(fā)器的傳熱:( 3)加熱管內(nèi)為 汽液兩相流 ,( 2)管壁除垢,尤其對于易結(jié)晶的液體;Film稀溶液,不適用易結(jié)晶、優(yōu)點(diǎn): 升膜式蒸發(fā)器( Rising消耗外加動力 缺點(diǎn): 靜壓引起的溫差損失大 強(qiáng)制循環(huán)型蒸發(fā)器 循環(huán)動力: 密度差 外加熱式循環(huán)動力 : 密度差結(jié)構(gòu): Evaporator) ( 4)溶質(zhì)特殊物性 冷凝器系統(tǒng) ( 3)脫除雜質(zhì),制取純凈的溶劑 概述( General) 含有不揮發(fā)性溶質(zhì)(如鹽類)的溶液在沸騰條件下受熱,使部分溶劑化為蒸氣的操作稱為 蒸發(fā) 。蒸發(fā)裝置: 蒸發(fā)器 ( 3)溶劑氣化,耗熱量大 Circulation循環(huán)速度低,易積污垢,操作周期短,清洗不便。采用長的加熱管,下降管不再受熱,加熱室與下降管分開; 循環(huán)速度高可用于粘稠物料可獲得高濃物料延緩積垢缺點(diǎn): Evaporator) ) 降膜式蒸發(fā)器 ( Falling為強(qiáng)化傳熱
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