第八章泡沫塑料成型工藝-全文預(yù)覽
【正文】 面修飾，使制品光亮美觀。下部140℃ 一 150℃ 。為此，塑化造粒溫度遠(yuǎn)低于聚氯乙烯全塑涼鞋的塑化造粒溫度。 （ 1）配制發(fā)泡鞋料 采用捏合機進(jìn)行混料捏合，先將樹脂倒入捏合機內(nèi)，然后依次加入穩(wěn)定劑，填充劑、發(fā)泡劑、著色劑等助劑的漿液，最后加入增塑劑，開動捏合機冷攪 10min后開始通蒸汽捏合，蒸汽壓力 ，捏合時間約 40min，此時料溫約 100℃ ～ 110℃ ，停止給汽，繼續(xù)攪拌 10min，待料充分冷卻后，即可出料。 幾種典型泡沫塑料的成型工藝 PVC泡沫塑料 課件 第八章 泡沫塑料成型 幾種典型泡沫塑料的成型工藝 PVC注塑發(fā)泡涼鞋 PVC發(fā)泡涼鞋，是以聚氯乙烯樹脂為主，加入適量的添加劑，經(jīng)捏合造粒、注塑成型制得。 φ65擠出機的操作技術(shù)參數(shù)： EPS紙的擠出吹塑 EPS紙的特點： 極細(xì)的泡沫微孔 帶有光澤，輕而柔軟 良好的隔熱性和防水性 加料預(yù)熱段為 100～ 120℃ ；塑化熔融段為 130～ 160℃ ；均化擠出段為 110～ 130℃ ；機頭溫度為 90～ 110℃ ； 吹脹比為 6。所以發(fā)泡與冷卻時間隨溫度而定。實踐證明 ,EPS樹脂的最佳發(fā)泡溫度為 104109℃ 。 幾種典型泡沫塑料的成型工藝 4. 成型 課件 第八章 泡沫塑料成型 課件 第八章 泡沫塑料成型 在低于玻璃化溫度下 ,發(fā)泡劑向外逸出 ,珠粒不脹大。熟化通常在大型料倉或開口容器中進(jìn)行。 幾種典型泡沫塑料的成型工藝 2 預(yù)發(fā)泡 有 5種方式：紅外線預(yù)發(fā)泡、熱空氣預(yù)發(fā)泡、熱水預(yù)發(fā)泡、蒸汽預(yù)發(fā)泡和真空預(yù)發(fā)泡 課件 第八章 泡沫塑料成型 預(yù)發(fā)泡有間歇與連續(xù)兩種方法。此工藝不僅簡便、且能制造各種類型泡沫制品 ,因此在工業(yè)上廣泛應(yīng)用。 課件 第八章 泡沫塑料成型 幾種典型泡沫塑料的成型工藝 聚苯乙烯泡沫塑料的成型方法很多，主要有模壓法、可發(fā)性珠粒法和擠出發(fā)泡法。這類有機物 受熱分解 ，產(chǎn)生 大量的氣體 。如碳酸銨和碳酸氫鈉等。按氣泡生成類型可分為添加型和反應(yīng)型兩種。 泡沫塑料的成型原理 ? 在加壓條件下把惰性氣體壓入熔融塑料或糊塑料中，然后降低壓力，升高溫度，溶解氣體釋放、膨脹而形成氣泡。 課件 第八章 泡沫塑料成型 在泡沫形成過程中，由于氣泡的不斷生成和增長，形成了無數(shù)的氣泡，使得泡沫體系的體積和表面積增大，氣泡壁的厚度變薄，致使泡沫體系不穩(wěn)定。氣泡核和泡體是同一種物質(zhì)的，叫做均相成核；如果體系中有其他物質(zhì)（稱為成核劑），能起到氣泡核的作用，稱為異相成核。 氣發(fā)性泡沫塑料中氣泡的形成過程可分為三個階段：氣泡核的形成、氣泡的增長和氣泡的穩(wěn)定。所含泡孔絕大多數(shù)是互不連通的泡沫塑料稱為閉孔泡沫塑料。所含泡孔絕大多數(shù)是相互連通的泡沫塑料稱為開孔泡沫塑料。這種泡沫塑料又稱為氣發(fā)性泡沫塑料。 泡核的形成 泡沫塑料的成型原理 成核有均相成核和異相成核之分。 課件 第八章 泡沫塑料成型 泡孔的增長 ? 表面張力
黨政相關(guān)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1