fanuc系統(tǒng)數(shù)控銑教材課件-全文預(yù)覽
【正文】 圖 G90與 G91方式 課題六 孔系加工 54 一、基礎(chǔ)知識(shí) 孔加工固定循環(huán)指令 鉆孔與锪孔循環(huán) G8G82 鉸孔循環(huán)G85 剛性攻右、左旋螺紋G8 G74 深孔攻絲斷屑與排屑 粗鏜孔循環(huán)G8 G8G89 精鏜與反鏜孔循環(huán) G7G87 課題六 孔系加工 55 一、基礎(chǔ)知識(shí) 圖 G82編程實(shí)例 圖 G81與 G82指令動(dòng)作圖 課題六 孔系加工 56 一、基礎(chǔ)知識(shí) 圖 G85指令動(dòng)作圖 圖 G85指令編程實(shí)例 課題六 孔系加工 57 一、基礎(chǔ)知識(shí) 圖 G74指令與 G84指令動(dòng)作圖 圖 G74指令與 G84指令加工實(shí)例 課題六 孔系加工 58 一、基礎(chǔ)知識(shí) 圖 深孔攻絲斷屑和排屑循環(huán)動(dòng)作圖 課題六 孔系加工 59 一、基礎(chǔ)知識(shí) 圖 粗鏜孔指令動(dòng)作圖 課題六 孔系加工 60 一、基礎(chǔ)知識(shí) 圖 粗鏜孔指令編程實(shí)例 課題六 孔系加工 61 一、基礎(chǔ)知識(shí) 圖 精鏜孔指令動(dòng)作圖 課題六 孔系加工 62 一、基礎(chǔ)知識(shí) 孔系加工方法選擇 選擇原則 加工方法選擇 加工路線 鉸孔余量 圖 孔加工導(dǎo)入量與超越量 圖 孔系加工路線 課題六 孔系加工 63 一、基礎(chǔ)知識(shí) 極坐標(biāo)編程指令 指令說(shuō)明 極坐標(biāo)系原點(diǎn) 極坐標(biāo)的應(yīng)用 圖 點(diǎn)的極坐標(biāo)表示方法 圖 以工件坐標(biāo)系原點(diǎn)作為極坐標(biāo)系原點(diǎn) 圖 以刀具當(dāng)前點(diǎn)作為極坐標(biāo)系原點(diǎn) 課題六 孔系加工 64 一、基礎(chǔ)知識(shí) 圖 極坐標(biāo)加工正多邊形外形 圖 極坐標(biāo)加工孔 課題六 孔系加工 65 二、操作技能 圖 孔系加工 課題六 孔系加工 66 二、操作技能 課題小結(jié) 檢測(cè)與評(píng)價(jià) 實(shí)例加工 加工準(zhǔn)備 對(duì)刀 空運(yùn)行 單段加工 編寫加工程序 編程原點(diǎn) 基點(diǎn)坐標(biāo) 程序編制 加工工藝分析 工量刃具 工藝方案 工藝路線 切削用量 課題七 配合件銑削加工 67 一、基礎(chǔ)知識(shí) ? 程序結(jié)束 M02/M30 ? 程序暫停和選擇停止 M00/M01 常用 M指令 ? 注意事項(xiàng) 程序的手動(dòng)干預(yù)和返回 課題七 配合件銑削加工 68 一、基礎(chǔ)知識(shí) 圖 手動(dòng)干預(yù)和返回 課題七 配合件銑削加工 69 二、操作技能 圖 凸件銑削加工 課題七 配合件銑削加工 70 二、操作技能 圖 凹件銑削加工 課題七 配合件銑削加工 71 二、操作技能 課題小結(jié) 檢測(cè)與評(píng)價(jià) 實(shí)例加工 加工準(zhǔn)備 對(duì)刀 空運(yùn)行 單段加工 編寫加工程序 編程原點(diǎn) 基點(diǎn)坐標(biāo) 程序編制 加工工藝分析 工量刃具 工藝方案 工藝路線 切削用量 課題七 配合件銑削加工 72 二、操作技能 課題小結(jié) 檢測(cè)與評(píng)價(jià) 實(shí)例加工 加工準(zhǔn)備 對(duì)刀 空運(yùn)行 單段加工 編寫加工程序 編程原點(diǎn) 基點(diǎn)坐標(biāo) 程序編制 加工工藝分析 工量刃具 工藝方案 工藝路線 切削用量 模塊 三 高級(jí)編程應(yīng)用 73 CAD/CAM軟件編程與加工流程 圖樣分析 工藝分析 三維造型 生成刀軌 后置處理 生成程序 程序校驗(yàn) 程序傳輸 零件加工 模塊 三 高級(jí)編程應(yīng)用 74 圖 宏程序加工工件一 圖 宏程序加工工件二 圖 自動(dòng)編程加工工件 課題一 應(yīng)用宏程序編程 75 一、基礎(chǔ)知識(shí) 變量的表示 變量的引用 變量的賦值 運(yùn)算指令 ? 分支語(yǔ)句 ? 循環(huán)語(yǔ)句 控制指令 程序輸入補(bǔ)償值指令 G10 課題
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