【正文】 （ 2）管路連接：管路連接應采用絲扣連接，或采用扣壓式管連接。 鐵制盒 、箱 嚴禁用電氣焊開孔。 （ 3） 固定 點的距 離 應均勻， 管卡 與終 端 、 轉(zhuǎn) 彎中 點 、電氣器具或接線 盒 邊 緣的距離為 150~500mm；中間的管卡最大距離見表 3－ 8。 支 架 、 吊架 的 規(guī)格設計無規(guī)定時 ， 應不小于以下 規(guī)定：扁鐵支架 303mm；角 鋼 支架 25253mm； 埋注支架應有燕尾，埋注 深度應不小于 120mm。在多粉塵， 易爆等場所敷管，應按設計和有關(guān)防爆規(guī)程施工。 跨接線的規(guī)格見表 37 所示。 （ 2） 普通接線箱在地板 上 （下 ） 部做 法 （二式 ） 基本做法 同 （一 ），（二式） 采用的是直筒式接線箱。 變形縫處理 變形縫處理做法： 變形縫兩側(cè)各預埋一個接線箱 ， 先把管的一端固定在接線箱上 ， 另一側(cè)接線 箱底部的垂直方向開長孔 ， 其孔徑長寬度尺寸不小于被接人管直徑的 2 倍 。管路每隔 lm 左右用 鉛 絲綁扎牢。 大 模板混凝土墻配管： 可將 盒、 箱 焊在該墻的鋼筋上，接著敷管，每隔 lm 左 右 ，用鉛絲綁扎牢然 后敷管 。 往上引 管有 吊頂 時，管 上端應 煨成 90176。 兩根以上管人盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。鐵 制盒 、 箱 嚴 禁用電 ， 用氣焊開孔 ， 并應刷防銹漆 。 2）達不到表中距離時，應采取下列措施： a、 蒸汽 管 243。 （ 1） 管路超過下列長度 ， 應加裝接線盒 ， 其位置應便于穿線 。用 氣 焊加熱管端，邊加熱邊用手錘沿管周邊，逐點均勻向外敲打出坡口， 把兩管坡口對平齊，周邊焊嚴密。 外露絲應不多于 2 扣。 現(xiàn) 澆 混凝土樓 板， 將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時完成 。 穩(wěn)注 盒、箱 穩(wěn)注 盒、 箱： 穩(wěn)注盒 、 箱要求灰漿飽滿 ， 平整牢固 ， 坐標正確 。 管子套絲： 采用套絲板 、 套管機 ， 根據(jù)管外徑選擇相應板牙 。 管徑為 25mm 及其以上時 ， 使用液壓煨管器 ， 即先將管子放人模 具，然后扳動煨管器，煨出所需彎度。 預制加工 根據(jù)設計圖，加工好各種盒、箱、管彎。 明管 、 吊頂內(nèi) 、 護墻板內(nèi)管路敷設工藝流程為： 暗管敷設基本要求 敷設于多塵和 潮 濕場所的電線管 路 、 管口 、管子連接處均應 作 密封處 理。 （ 3）采用脹管安裝時，必須在土建抹灰完后進行。 （ 7） 隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管 ， 土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢 。 （ 3） 現(xiàn)澆 混凝土板內(nèi)配管， 在底 層鋼筋綁 扎 完后， 上層 鋼筋未綁 扎 前，根 據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工。 鉛筆、皮尺、水平尺、線墜、灰 鏟 、 灰桶 、 水 壺 、油 桶 、 油 刷 、粉線 袋等。 螺栓 、 螺絲 、 脹管螺栓 、 螺母 、 墊圈等應采用鍍鋅件。 護口有用于薄 、厚 管之區(qū)別，護口要完整無損，并有產(chǎn)品合格證。 除鍍 鋅管外其它管材需預先除銹刷防腐 漆 （埋人現(xiàn)澆混凝土時 ， 可不刷 防腐漆 ， 但應除銹 ） 鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整 ， 無剝落現(xiàn)象 ，應 具 有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證。 分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。 因此在用熱煨彎時，應注意避免出現(xiàn)以上問題。 煨彎應按要 求進行操作其彎曲半徑應大于 6D。 對 于穩(wěn)埋盒 、 箱應先用線 墜找正 、 座 標正確再固定穩(wěn)埋 ；暗 裝盒子口或箱口 ， 應與墻面平齊 ， 不出現(xiàn)凹凸墻面的現(xiàn)象 。 在混凝土板 、 加 氣板 上剔洞時 ， 注意不要剔斷鋼筋 ， 剔洞時應先用鉆打 孔，再擴孔，不允許用大錘由上面砸孔洞。 檢查方法；觀察檢查，檢查隱蔽工程記錄 硬質(zhì) PVC 塑料管 、 彎曲半徑安裝允許偏差和檢驗方法 見 （硬質(zhì)阻燃塑 料管（ PVC）明敷設工藝標準中表 3－ 表 3－ 3 所示。 一般項目 管路連接緊密 ， 管口光滑 。 經(jīng)過掃管后確認管路暢通 ， 及時穿好帶線 ， 并將管口 、 盒 口 、 箱口 堵 好 ， 加 強 成 品配管保護 .防止出現(xiàn)二次堵塞管路現(xiàn)象。 管子可以從圓孔極板孔內(nèi)一端穿人至燈頭盒處 ， 將管固定在燈頭盒上 ， 然后將盒 子用卡鐵放好位置，同時用水泥砂漿固定好盒子。 利用高樁盒 上安裝好卡 鐵 （轎桿 ） 將端接頭 ， 內(nèi)鎖母把管固定在盒子孔處 ， 并將高樁盒用水 . 泥砂漿埋好，然后敷設管路 。 （ 3） 現(xiàn)澆 混凝土 樓板 管路暗 敷設 ：根據(jù) 建筑 物內(nèi)房 間四 周墻 的厚度 ， 彈 十 字線確定燈頭盒的位置 ， 將端接頭 、 內(nèi)鎖母 固 定在盒子的管孔上 ， 使用頂帽護口 堵好管口 ， 并堵好盒口 ， 將固定好盒子 ， 用機螺絲或短鋼筋固定在底筋上 。 （ 2） 管 路垂直或水平敷設時 ， 每隔加距 離 應有一個 固定 點，在 彎曲 部位 應 以圓弧中心點為始點距兩端 300~500mm 處各加一個固定點。 剔 槽 后 應先穩(wěn)理盒 ， 再接管 ， 管路每隔 1m 左右用 鍍 鋅鐵絲固定 好管路 ， 最后抹灰并抹平齊 。 B、 現(xiàn)澆 混凝 土樓板等 ， 需要安裝吊扇 、 花 燈 或吊裝燈具超過 3kg 時 ， 應預 埋吊構(gòu)或螺栓，其吊掛力矩應保證承載要求和安全。 B、 用 螺絲 將盒 、 箱 固 定在扁鐵上 ， 然后將扁鐵焊在鋼筋上 ， 或直接用穿筋 盒固定在鋼筋上）并根據(jù)墻厚度焊好支撐鋼筋，使盒口平面與墻體平面平齊。再 接短管入盒、 箱。 然后剔洞 。 不 得 因煨彎使管出現(xiàn)烤傷 、 變色 、 破裂 等現(xiàn)象。當 彎 曲較長的管子時，可將彎簧用 鍍鋅鐵絲拴牢，以便拉出彎簧 ）。 阻燃塑料管敷設與煨彎對環(huán)境溫度的要求如下：阻燃塑料管及其配件 的敷設 ， 安裝和煨彎制作 ， 均應在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進行 ， 其溫度不 宜低于－ 15℃ 。 根據(jù)設計圖燈 位 要求，在 加 氣混凝土板、預制圓孔板（墊層內(nèi)或板孔 內(nèi)暗敷 管路 ）；現(xiàn) 澆 混凝土樓 板、預 制薄 混凝 土樓板上 ， 進行測量 后 ，標注出燈 頭盒的準確位置尺寸。 作業(yè)條件 配合土建砌體 （ 如磚混結(jié) 構(gòu) 加氣 磚 、 礦 渣磚 等）施工時，根據(jù)電氣設 計圖要求與土建墻上彈出的水平線，安裝管路和盒箱。 手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、 半圓銼 、 活扳手、水桶 、 灰桶 、 灰 鏟。插座盒 、 端接頭、管箍等，必須使用配套的阻燃型塑料制品。 施工準備 材料要求 凡所使用的阻燃型（ PVC） 塑料管，其材質(zhì)均應具有阻燃、耐沖擊性 能 ， 其氧指數(shù)不應低于 27%的阻燃指標 ， 并應有檢定檢驗報告單和產(chǎn)品出廠合格 證。 設計變更洽商記錄 、 竣工圖。 面 積 要大 ， 熱要均勻 ， 并有型具一 次煨 成 。 應注意的質(zhì)量問題 套箍偏中 ， 有松動 ， 插不 到位 ， 膠粘劑抹得不均勻 ， 應用小刷均勻涂抹 配套供應的膠粘劑。 成品保護 敷設管路時 ， 保持墻面 、 頂 棚 、 地面的 清 潔完整 。 管路保護應符合以下規(guī)定 ： 穿過變形縫處有補償 裝 置，補償 裝 置能活 動自如 ； 穿過建筑物和設備基礎處 ， 應加保護管 ； 補償裝置平正 ， 管口光滑 、 內(nèi) 鎖母與管子連接可靠 ； 加套保護管在隱蔽工程紀錄中標示正確 。 一般項目 管 路 連接時，使用膠粘劑連接緊 密 、 牢 固；配管及其支 架 、 吊 架應平 直 、 牢固 、 排列整齊；管子彎曲處，無明顯折皺 、 凹扁現(xiàn)象。 變形縫做法 。 使用一節(jié)鋼管引出 ， 需制做合適的 過渡專用接箍 ，并把鋼管接箍埋在混凝土中 ，鋼管外殼做接地或接零保護 。 直管每隔 30m 應加裝補償裝置 ，補償裝置接頭的大頭與直管套入并粘 牢 ， 另一 端 （ PVC） 管套上一節(jié)小頭并粘 牢 。套管長 度 宜為管外徑的 ~3 倍，管與 管的對口應位于套管中處對平齊。243。243。 支 架 、 吊 架 及敷設 在 墻 上的 管 卡 固 定 點 及盒， 箱 邊 緣的距 離 為 150~300mm，管路中間距離見表 3－ 1 所示。 敷管時，先將 管 卡一端的 螺 絲（栓） 擰 緊一半，然后將管敷設于管 卡 內(nèi)，逐個擰緊。 用水 把 洞內(nèi)澆 濕 ， 再將合好的高標號砂漿填入洞內(nèi) 、 填滿后 ， 將支架 、 吊 架 或螺栓插人洞內(nèi) 、 校正 理人深度和平直，無誤后，將洞口抹平。 木磚法：用木螺絲直接固定在預埋木磚上。 測定盒、箱及管 路固定點位置 按照設計圖測 出盒 、 箱 、 出 線口等準確位 置 。 冷煨法： 管徑在 25mm 及其以下可以用冷煨法。 噴漿完成后，才能進行管路及各種盒、 箱安裝，并應防止管道污染。 電錘 .熱風機 、 電爐子 、 開孔器 、 絕緣手 套 .工具袋工具箱 、 煨管器 ， 高 凳等。粘合劑必須在使用限期 內(nèi)使用。 施工準備 材料要求 凡所使用的阻燃型（ PVC）塑料管，其材質(zhì)均應具有阻燃、耐沖擊性 能 ， 其氧指數(shù)不應低于 27%的阻燃指標 ， 并應有檢定檢驗報告單和產(chǎn)品出廠合格 證。QB/160012020） l、范圍 本工藝標準適用于室內(nèi)或有酸 、 堿等腐蝕介質(zhì)的場所照明配線敷設安 裝（不 得在 40℃ 以上易受機械沖擊、碰撞摩擦等場所敷設 ）。 粘合劑必須使用與阻燃型塑料管配套的產(chǎn) 品 。 彎管彈簧（簡稱彎簧 ）、剪管器，手電鉆、鉆頭 .壓力案子、臺鉆等。 在 裝 修前根據(jù) 土 建水平線 及 抹灰厚度與管道走向 ， 按設計圖 進 行彈線 澆注埋件及穩(wěn)裝角鋼支架。 阻燃塑料管敷設與煨彎對環(huán)境溫度的要求如下：阻燃塑料管及其配件 的敷設 ， 安裝和煨彎制作 ， 均應在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進行 ， 其溫度不 宜低于 15℃ 。 （ 3）熱 煨 法： 用電爐子 、 熱風機 等 加 熱均勻 ，烘烤 管子 偎彎處 ，待 管被加 熱到可隨意彎曲時立即將管子放在木板上 ，固定管子一頭 ，逐步煨出所需管彎度， 并用濕布 抹 擦使彎曲部位冷去定型，然后抽出彎簧 .不 得 因煨彎使管出現(xiàn)烤 傷 、 變色 、 破裂等現(xiàn)象。 管路固定方法 脹管法：先在墻上打孔，將脹管插人孔內(nèi)，再用螺絲（栓）固定。 剔注法 ： 按測定位置 ， 剔出墻 洞 （洞內(nèi)端應剔大些 ）。 管路敷設 斷 管 ：小管徑 可 使用剪管器、大管徑使用鋼鋸鋸 斷 ，斷口后 將 管口 銼 平齊。 管路較長敷設時，超過下列情況時，應加接線盒； （ 1）管路無彎時， 30m； （ 2）管路有一個彎時， 20m； （ 3）管路有二個 彎時， 15m； （ 4）管路有三個彎時； 8m； （ 5）如無法加裝接線盒時，應將管直徑加大一號。 2）達不到表中距離時，應采取下列措施： （ 1） 蒸汽管 243。 （ 2）暖、熱水管 243。 （ 2）管與管之間采用套管連接時。 （ 2）彎曲半徑和彎扁度應符合規(guī)范規(guī)定。 （ PVC） 管 引 出地面一段 ， 可以 。 向卜方 管管口采用端帽護口，防止異物堵塞管路。檢查方法：檢查測試資料，觀察檢查。 檢查 方法 ： 觀察和尺 量檢查。硬質(zhì)塑料管（ PVC）安裝保護管彎曲半徑允許偏差和檢驗方法 表 33 項 次 項 目 彎曲半徑或 允許偏差 檢驗方法 管子 最小 暗配管 ≥6D 管子只有一個彎 ≥4D 1 彎曲 半徑 明配管 管步有二個彎子以 上 ≥6D 尺量檢查及檢 查安裝記錄 2 管子彎曲處的彎曲度 ≤ 尺量檢查 3 明配 管固 定點 間距 管子直 徑（ mm） 156~20 30mm 尺量檢查 25~30 40mm 40~50 50mm 65~100 60mm 4 明配管水平 、 垂 直敷設任意 2m 段內(nèi) 平直度 3mm 接 線 、尺量 檢 查 垂直度 3mm 吊 線 、尺量 檢 查 注： D 為管子外徑。 搬運物件及設備時不得砸傷管路及盒、箱。 因烤烘面積小 ， 加熱 不均勻 ， 應灌砂用電爐間接烤或用水烤 。 硬質(zhì)阻燃型塑料管明敷設預檢 、 自檢 、 互