【正文】 計算得到，次楞的最大受彎應(yīng)力計算值 σ = 105/104 = N/mm2； 次楞的抗彎強度設(shè)計值 : [f] = 13N/mm2； 次楞最大受彎應(yīng)力計算值 σ = N/mm2 小于 次楞的抗彎強度設(shè)計值 32 [f]=13N/mm2，滿足要求！ (2)次楞的撓度驗算 次楞的最大容許撓度值 : [ν] = 500/400=； 次楞的最大撓度計算值 ν= 小于 次楞的最大容許撓度值 [ν]=，滿足要求！ 主楞承受次楞傳遞的集中力，取次楞的最大支座力 ,按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。mm)； σ 面板的彎曲應(yīng)力計算值 (N/mm2)； [f] 面板的抗彎強度設(shè)計值 (N/mm2)； 按照均布活荷載最不利布置下的三跨連續(xù)梁計算： Mmax = + 其中 ， q 作用在模板上的側(cè)壓力，包括： 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值 : q1= =； 振搗混凝土荷載設(shè)計值 : q2= 4=； 計算跨度 : l = 250mm； 面板的最大彎矩 M = 2502 + 2502 = 105N 分別計算得 kN/m kN/m2，取較小值 kN/m2作為本工程計算荷載。發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。 如高處墜落者出現(xiàn)骨折，比如手足骨折，不要盲目搬運傷者。 2) 首先由現(xiàn)場醫(yī)生觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng) 先處理休克。 掉在上述地方的受傷人 員，在掉落地點搶救難度大，首先應(yīng)轉(zhuǎn)移至平臺上才方便進(jìn)行救治。并指派項目保安隊長迅速對現(xiàn)場進(jìn)行警戒、并維持秩序，掉到地面的，出事地點的 20 米范圍要停止作業(yè)，疏散人員，并不得有無關(guān)人員圍觀或遠(yuǎn)觀，特別是要防止腳手架上或臨邊的其他作業(yè)人員的圍觀，派專人對墜落口進(jìn)行看護(hù)，避免二次事故的發(fā)生。 ② 發(fā)生高處墜落的應(yīng)急響應(yīng) 事故發(fā)生后應(yīng)急措施 1) 當(dāng)施工現(xiàn)場發(fā)生高處墜落事故時，目擊者應(yīng)高聲呼出，并撥打應(yīng)急電話通知應(yīng)急小組，同時也要通知離出事地點最近的管理人員，離出事地點最近的管理人員應(yīng)迅速在趕到出事地點，對事故情況迅速做出初步判斷，承擔(dān)臨時指揮應(yīng)急搶救工作，電話通知醫(yī)生馬上趕到現(xiàn)場；并向應(yīng)急小組組長或副組長報告，電話通知時，應(yīng)準(zhǔn)確地說明事故地點、時間、受傷程 23 度和人數(shù)。 7) 傷員在經(jīng)過項目醫(yī)療人員簡單救護(hù)后，不管受傷輕重，均應(yīng)用救護(hù)車或項目部車輛盡快送到最近醫(yī)院做進(jìn)一步的救護(hù)與治療，聽從醫(yī)生意見是否進(jìn)行留院觀察。在實施人工呼吸前，先要將傷員迅 22 速地搬到附近較安全又通風(fēng)的地方，再將傷員領(lǐng)口解開，腰帶放松，脫掉鞋子。如支撐架體大面積坍塌，則用機械將架體不穩(wěn)定的一側(cè)挖除，形成一定寬度穩(wěn)定的工作面，然后采用人工將被埋工人救出。并派專人時刻觀察摸板的變化情況，發(fā)現(xiàn)變化，馬上向施工負(fù)責(zé)人報告。如有施工人員被埋，在確保無二次坍塌的情況下立即組織有效的挖掘工作，并在第一時間向應(yīng)急小組人員緊急報告，主要說明出事的地點、事故的大小、有無人員傷亡等。 保安組：項目部保安隊長為組長，全體保安員為組員。 二、應(yīng)急準(zhǔn)備 ① 應(yīng)急組織機構(gòu) 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組：項目經(jīng)理為該小組組長，項目副經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長，現(xiàn)場全體管理人員為組員。 在澆搗梁砼前，由項目部對腳手架全面系統(tǒng) 檢查，合格后才開始澆砼。 (4) 施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。 本方案采取如下監(jiān)測措施： 班組日常進(jìn)行安全檢查，項目部每周進(jìn)行安全檢查，分公司每月進(jìn)行安全檢查．所有安全檢查記錄必須形成書面材料。架體應(yīng)保持穩(wěn)固，不得與施工腳手架連接，作業(yè)平臺上嚴(yán)禁超載。 (9) 高處作業(yè)前，應(yīng)由項目負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗 17 收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。施工單位應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計計算 要求。 (13) 縱橫向水平桿靠柱邊部分應(yīng)該用扣件抱牢柱，提高支架的整體性。 (9) 應(yīng)避免裝卸物料對模板支架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。 (5) 在下班時對已鋪好而來不及釘牢的散板等要收 起穩(wěn)妥堆放，防止坍塌事故發(fā)生。斜支撐和鋼管架應(yīng)牢固拉接，形成整體。 (20) 拆除時應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。 (16) 支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，不得相對進(jìn)行，以免結(jié)合處錯位，難于連接。 (13) 施工現(xiàn)場帶電線路，如無可靠絕緣措施，一律不準(zhǔn)與鋼管架接觸。 2) 立桿上部是否頂緊，底座是否松動，墊層是否有沉陷。 (7) 模板支架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗收，合格后方準(zhǔn)使用。 (3) 搭拆腳手架支撐必須由專業(yè)架子 工擔(dān)任，持證上崗。 16) 拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接件應(yīng)放入袋內(nèi)。 12) 支架的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求運行。 8) 嚴(yán)格控制模板及其支架拆除的順序。 4) 側(cè)模拆除時的砼應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 鋼管架高支模拆除： 1) 支撐系統(tǒng)的水平縱橫桿、剪力撐等不得隨意拆除。 砼澆注過程中，嚴(yán)禁集中超負(fù)荷堆放機械設(shè)備及其他材料，防止物體墜落及支撐體系局部坍塌。 整個模板體系安裝完成后，應(yīng)按照《 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 》 GB 5020420 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ1622020 和《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ1302020 進(jìn)行全面細(xì)致檢查，符合要求并辦理驗收手續(xù)后，方可進(jìn)入下道工序。 10 板模板安裝： a) 一般從跨一側(cè)開始安裝，先安裝支架和木枋，要按照標(biāo)高通線找平，并固定支架，然后依次安裝模板。 6) 支架搭設(shè)的其他要求按照第五節(jié)內(nèi)容和《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ1622020及《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ1302020執(zhí)行。每安裝完一步，應(yīng)校正立柱位置、垂直度、間距、 步距 ，符合要求后，才可繼續(xù)往上安裝； 2）扣件的擰緊力矩必須嚴(yán)格控制在 45~ 范圍內(nèi) ，必須用專用扭矩扳手逐個檢查。 4) 根據(jù)設(shè)計圖紙構(gòu)件的尺寸，配制加工好模板，并按相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件編 9 號。 鋼管和扣件應(yīng)有質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢查報告。 其它要求見圖紙說明。 ~60176。高支架立柱之間必須在每一步距處縱、橫兩個方向各設(shè)一道水平拉桿（不得有單方向不按步距設(shè)置水平桿的現(xiàn)象） ；在頂層步距兩道水平立桿之間增加一道水平 拉 桿； 有條 件時，所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢或抱牢。 水平剪刀撐：在頂層水平桿處和下部掃地桿處 及中部 各設(shè)一道共 3 道 ，布置 和設(shè)置方式 見圖。 250*600mm，計算書 3，第 63頁 250*600mm 、250*400mm 立桿沿梁跨度方向間距 La(m)：；立桿步距 h(m)： ；梁兩側(cè)立桿間距 (m)： ；梁底增加承重立桿根數(shù)： 0；具體尺寸 以圖為準(zhǔn)。 6 3） 、 高 支 模 結(jié) 構(gòu) 表 部位 梁、板尺寸 計算梁 /板 代表梁 /板 支架結(jié)構(gòu)布置 煤粉制備 300*900mm 、250*700mm 、250*600mm 、500*1100mm 300*900mm 計算書 1，第 24頁 300*900mm、 立桿沿梁跨度方向間 La(m)：；立桿步距 h(m)： ；梁兩側(cè)立桿間距 (m)： （計算按 ） ；梁底增加承重立桿根數(shù)： 1； 具體尺寸以圖為準(zhǔn)。 結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，搭拆方便， 便于檢 查 驗收。做 60cm 厚碎石墊層， 10cm 厚 C15 素混凝土，確保地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值不小于 120kpa。 燒成窯頭電收塵：層高為 。 1 施工組織設(shè)計（方案）報審表 工 程 名 稱 ： 安徽瀛浦金龍水泥有限公司 4500t/d 熟料生產(chǎn)線工程 致： 中外建天利（北京）工程監(jiān)理咨詢有限公司 （監(jiān)理單位） 我單位已完成了 安徽瀛浦水泥有限公司 4500t/d 熟料生產(chǎn)線 高大模板 工程 施工組織設(shè)計（方案）的 編制，現(xiàn)報上該工程報驗申請表， 并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查 。 樓板厚度 100mm； 梁的截面尺寸 有 300*900mm、350*1000mm、 250*600mm、 500*1100mm 等。 樓板厚度 100mm； 梁的截面尺寸 有 300*900mm、250*600mm、 250*400mm等 第三節(jié) 支?；A(chǔ) 要求 為防止?jié)M堂架立桿產(chǎn)生沉降，高大支模部位地坪做法 :清除表面松散土 5 壤和腐殖土； 回填土分層夯實 。 選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。 第五節(jié) 高支模結(jié)構(gòu)設(shè)計與構(gòu)造要求 結(jié)構(gòu)設(shè)計 1） 荷載 ： 新澆混凝土重力密度 (kN/m3)： ； 梁內(nèi) 鋼筋自重(kN/m3):； 樓板內(nèi) 鋼筋自重 (kN/m3):； 樓板模板 自重 (kN/m2)： ；梁板 模板自重 (kN/m2)： ；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m2)： ；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 經(jīng)過計算確定 ；振搗混凝土對梁底模板荷載 (kN/m2)： ；振搗混凝土對梁側(cè)模板荷載 (kN/m2)： ； 2）、主要材料： 采用 Φ48 鋼管、 16mm 膠合面板 、 40 90mm 木枋、 M12 對拉螺栓 、可鍛鑄造扣 件 。 燒成窯頭電收塵 300*900mm 、250*600mm 、250*400mm 300*900mm 計算書 1，第24頁 300*900mm 立桿沿梁跨度方向間距 La(m)：；立桿步距 h(m)： ；梁兩側(cè)立桿間距 (m)： ；梁底增加承重立桿根數(shù)： 1；具體尺寸以圖為準(zhǔn)。 7 模板及支架搭設(shè)的構(gòu)造要求 ： 1） 豎向剪刀撐：在 高支模區(qū)域 支架 四周整個長度和高度設(shè) 豎向 剪刀撐；內(nèi)部 豎向剪刀撐 在 縱、橫方向 按 圖示位置 和方式 設(shè)置 。 3) 在立柱底距地面 200mm 高處，沿縱 、 橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。 4）豎向剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，與地面夾角宜為 45176。 6）、支架 頂部的支撐橫桿與立柱的連接采用雙扣件，梁兩側(cè)立柱與梁底縱向水平桿連接也 必須 采用雙扣件。 可鍛鑄造扣件，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352 中規(guī)定的 ZG2004 ZG230450、 ZG270500 和 ZG310570 號鋼的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》 GB15831 的規(guī)定，在螺栓擰緊扭矩達(dá) 時 ，不得發(fā)生破壞。 2）熟悉圖紙，做好技術(shù)交底工作； 3) 放好軸線、水平控制標(biāo)高線等。確保立柱縱橫兩個方向排列成一條直線。 5) 模板支架立桿底座下應(yīng)墊木板。 c) 梁側(cè)模板安裝要通線找直，按設(shè)計要求加穿對拉螺栓，以保證梁截 面尺寸的正確，梁上口模板要設(shè)支撐卡，安裝完畢后要校正梁中線、標(biāo)高、截面尺寸、清除模板內(nèi)雜物，檢查合格后辦理預(yù)檢。 d）所有木枋的布置間距須按設(shè)計的要求（見計算書），施工操作中不得隨意更改。 本工程應(yīng)先澆筑柱，待達(dá)到一定強度后，再澆搗梁、板 。 第九節(jié) 高大模板及支架 體系的拆除 拆除的批準(zhǔn)程序： 高支模拆除前，必須向監(jiān)理單位提交申請拆模報告，監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。 3) 高支模拆除前，外腳手架與建筑物邊設(shè)安全平網(wǎng)，預(yù)防物體高處墜 12 落事故發(fā)生。 7) 模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。 11) 拆除時，先將支架頂部松下，用鋼釬撬動模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除剪刀撐及支架，模板拆除后，要清理模板面，涂刷脫模劑。 15) 工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作 業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。 (2) 對鋼管支架、配件等應(yīng)進(jìn)行檢查驗收，嚴(yán)禁使用不合格的材料。 (6) 操作層（樓層）上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載，不得在支架上集中堆放模板、枋木、鋼筋等物體，嚴(yán)禁在支架上接纜風(fēng)繩或固定、架設(shè)砼泵、泵管及起重設(shè)備等。 (10) 在澆筑砼前重點檢查、巡查的部位： 1) 桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支架、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。 (12) 鋼管支架在使用過程中，嚴(yán)禁拆除任何桿件或零配件，如妨礙作業(yè)需拆除個別桿件時，需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業(yè)完成后，馬上復(fù)原。 (15)設(shè)立鋼管架維護(hù)小組，對拆下來的鋼管架及配件應(yīng)及時清除