混凝土工程外觀弊八局-全文預(yù)覽
【正文】 四是及時覆蓋塑料薄膜或者潮濕的草墊、麻片等，保持混凝土終凝前表面濕潤，或者在混凝土表面噴灑養(yǎng)護(hù)劑等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。影響混凝土塑性收縮開裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝結(jié)時間、環(huán)境溫度、風(fēng)速、相對濕度等。 塑性收縮裂縫及預(yù)防 ? 塑性收縮是指混凝土在凝結(jié)之前，表面因失水較快而產(chǎn)生的收縮。 干縮裂縫成因及處理措施 ? 干縮裂縫多出現(xiàn)在混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束后的一段時間或是混凝土澆筑完畢后的一周左右，水泥漿中水分的蒸發(fā)會產(chǎn)生干縮。 成品保護(hù)不當(dāng)，被車或其他機械刮傷 ? （ 1） .加強養(yǎng)護(hù)工作，保證砼強度均勻增長； ? （ 2） .設(shè)計模板時，將直角處設(shè)計成圓角或略大于 90度； ? （ 3） .拆模時精心操作，象愛護(hù)自己的眼睛一樣愛護(hù)結(jié)構(gòu)物； ? （ 4） .按成品防護(hù)措施防護(hù)，防止意外傷害。 ? ，專人跟班檢查； ? ，施工時檢查每盤到現(xiàn)場的砼，不合格堅決廢棄不用； ? 、石中混有粘土塊或冰塊等雜物；防止雜物落入正澆筑的砼中，如發(fā)現(xiàn)有雜物應(yīng)馬上進(jìn)行清理。 ； ，砼澆筑時發(fā)生嚴(yán)重漏漿造成蜂窩。原因為：模板表面在砼澆筑前未清理干凈，拆模時砼表面被粘損； ，夾雜其他類型模板； ，造成砼拆模時發(fā)生粘模； ，砼澆筑時模板縫處砂漿流走； ，砼中空氣未排除干凈。 混凝土裂縫的原因及裂縫的特征 混凝土材料方面 ? 水泥凝結(jié)（時間）不正常 面積較大混凝土凝結(jié)初期出現(xiàn)不規(guī)則裂縫 水泥不正常膨脹 放射型網(wǎng)狀裂紋 混凝土凝結(jié)時浮漿及下沉 混凝土澆注一、二小時后在鋼筋上面及墻和樓板交接處斷續(xù)發(fā)生 骨料中含泥 混凝土表面出不規(guī)則網(wǎng)狀干裂 水泥水化熱 大體積混凝土澆注后 1～ 2周出現(xiàn)等距離規(guī)則的直線裂縫，有表面的也有貫通的 混凝土的硬化、干縮 澆注兩三個月后逐漸出現(xiàn)及發(fā)展，在窗口及梁柱端角出現(xiàn)斜裂紋，在細(xì)長梁、樓板、墻等處則出現(xiàn)等距離垂直裂紋 接茬不好 從混凝土內(nèi)部爆裂，潮濕地方比較多。補強前，先搭臨時支撐加固后，方可進(jìn)行剔鑿。 ? 在已硬化的砼表面上繼續(xù)灌注砼前，除掉表面水泥薄膜和松動碎石或軟弱砼層，并充分濕潤和沖洗干凈，殘留在砼表面的水予清除。原因分析： ? 在灌注砼前沒有認(rèn)真處理施工縫表面，澆注前，搗實不夠。 洞口變形 ? （ 1）模內(nèi)頂撐間太大，斷面太?。? ? （ 2）模內(nèi)無斜頂撐，剛度不足，不能保持方正； ? （ 3）混凝土不對稱澆注將模擠偏； ? （ 4）洞口模板與主體模板固定不好，造成相對移動。 孔洞 ? （ 1）配合比計量不準(zhǔn)，砂石級配不好； ? （ 2）鋼筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振搗； ? （ 3）洞口、坑底模板無排氣口，混凝土內(nèi)有氣囊。 麻面 ? （ 1）配合比計量不準(zhǔn)，砂石級配不好； ? （ 2）模板清理不凈或拆模過早，模板粘連； ? （ 3）脫模劑涂刷不勻或漏刷； ? （ 4）木模未澆水濕潤，混凝土表面脫水，起粉； ? （ 5
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