剪力墻結(jié)構(gòu)陰陽角成型質(zhì)量——中國十七冶南京分公司-全文預(yù)覽
【正文】 要因 12 脫模劑涂刷不均 匯總 數(shù)據(jù) 脫模涂刷厚薄不均勻，太厚發(fā)生流淌現(xiàn)象 ,甚至污染鋼筋 非 要因 13 未刷脫模劑 匯總 數(shù)據(jù) 部分陰陽角處小型模板漏刷或未刷脫模劑 非 要因 26 序號 因素內(nèi)容 驗證 方法 驗證結(jié)果 要因確認(rèn) 14 機具與模板發(fā)生碰撞 現(xiàn)場調(diào)查 在砼澆筑過程中，料斗或出料管與鋼筋、模板發(fā)生碰撞，操作人員未及時發(fā)現(xiàn)或未及時進行修復(fù)，造成陰陽角部位模板變形 非 要因 15 螺桿間距過大 匯總 數(shù)據(jù) 螺桿間距未按照南京市 32號文要求（中部間距 300~500mm，下部 3~4排對穿螺栓未按規(guī)定使用雙螺帽 )進行加固 ,造成剪力墻模板整體變形 非 要因 16 雨天施工影響 現(xiàn)場調(diào)查 砼澆筑時，因雨水使砼坍落度增大或離淅 ,造成砼表面麻面，邊角缺陷 非 要因 17 夏天施工影響 現(xiàn)場調(diào)查 砼澆筑時，因太陽暴曬，造成砼坍落度減小，陰陽角模板變形。 16 質(zhì)量目標(biāo)明確 各級領(lǐng)導(dǎo)重視 技術(shù)上有保證 人財物有保障 目標(biāo)可行 可行性分析結(jié)果 17 ＱＣ小組活動分析會 18 時間 : 七、原因分析 根據(jù)檢查統(tǒng)計表和排列圖， QC小組討論分析產(chǎn)生剪力墻陰陽角成型質(zhì)量缺陷的主要問題為：陽角漏漿、陽角麻面和陰陽角不順直。 合格 ? 總體目標(biāo) 14 ? 陰陽角成型質(zhì)量控制目標(biāo)要求 序號 檢查項目 缺陷項占檢查總項數(shù)比例 1 陽角漏漿 ≯ 6％ 2 陽角麻面 3 陰陽角不順直 4 掛 漿 ≯ 3 ％ 5 棱角缺陷 6 色 差 7 污 染 制表人 :朱廣劍 時間 : 15 六、可行性分析 質(zhì)量目標(biāo)明確，創(chuàng)南京市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程，爭創(chuàng)“金 陵杯”獎。 本工程由南京中冶正興置業(yè)有限公司開發(fā)，南京市民用建筑設(shè)計研究院有限公司設(shè)計，北京遠達國際工程管理有限公司監(jiān)理，中國第十七冶金建設(shè)有限公司總承包施工。 Ⅲ 標(biāo)段工程含七棟小高層及三棟高層住宅樓；小高層為11層（半地下室），剪力墻結(jié)構(gòu)，高度為 ；高層為24～ 33層（人防地下室），剪力墻結(jié)構(gòu)，高度 ～ 米。 剪力墻陰陽角成型質(zhì)量缺陷柱狀圖 制圖人 :許紹怡 時間 : 10 累計百分比 % % % % % % 100% 頻數(shù) 漏漿 麻面 不順直 掛漿 棱角缺陷 色差 污染 制圖人 :許紹怡 時間 : 剪力墻陰陽角成型質(zhì)量缺陷排列圖 11 21 32 41 46 50 52 51 剪力墻陰陽角成型 質(zhì)量缺陷照片 不順直 麻面 漏漿 12 序號 檢查項目 檢查項數(shù) 缺陷項數(shù) 缺陷項比例 1 陽角漏漿 50 9 18% 2 陽角麻面 50 7 14% 3 陰陽角不 順直 50 8 16% 4 掛 漿 50 5 10% 5 棱角缺陷 50 4 8% 6 色 差 50 3 6% 7 污 染 50 4 8% 對 B08棟住宅樓 7～ 11層砼剪力墻陰陽角成型質(zhì)量缺陷項目數(shù)量統(tǒng)計如下： 制圖人 :許紹怡 時間 : 13 五、活動目標(biāo) 提高砼剪力墻結(jié)構(gòu)陰陽角成型質(zhì)量， 達到南京市“優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)”質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；為爭創(chuàng)“金陵杯”奠定基礎(chǔ)。 為確保工程質(zhì)量，我公司在人員機構(gòu)、機械設(shè)備、 資金等方面給予項目部大力支持，項目部在人、 財、物各方面有保障。 23 序號 因素內(nèi)容 驗證 方法 驗證結(jié)果 要因確認(rèn) 1 工人思想意識差，質(zhì)量檢查人員不夠認(rèn)真 現(xiàn)場 調(diào)查 匯總 數(shù)據(jù) 剪力墻模板安裝量大，重復(fù)操作多，操作人員容易造成麻痹思想，班組在施工過程中忽視自檢，缺乏質(zhì)量意識，質(zhì)檢人員不夠認(rèn)真，專檢時不夠全面和細致 要因 2 技能培訓(xùn)不夠，工人操作技術(shù)差 現(xiàn)場 調(diào)查 選定與我公司長期合作的，有豐富民建施工經(jīng)驗、技術(shù)水平較高的木工、瓦工班組 非 要因 3 砼攪拌站配料計量誤差 匯總 數(shù)據(jù) 砼拌和系統(tǒng)配料誤差影響砼級配，拌站派專人對計量進行檢測 非 要因 4 砼泵輸送管過長、彎頭多 匯總 數(shù)據(jù) 輸送泵管彎頭多減少了砼坍落度，現(xiàn)場盡量減少彎頭 非 要因 5 砼坍落度偏大或過小 匯總 數(shù)據(jù) 砼摻外加劑后，水灰比應(yīng)嚴(yán)格按砼配合比進行
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