火焰釬焊接技術(shù)工程-全文預(yù)覽
【正文】 2 海信容聲（揚(yáng)州）冰箱有限公司 原因分析及改善措施： 焊點(diǎn)堵 序號(hào) 原因分析 改善對策 1 毛細(xì)管在配入時(shí)未進(jìn)行剪管 配管工位加強(qiáng)責(zé)任心，焊接員工進(jìn)行互檢 2 管路配入太淺 對管路配入深度進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，對毛細(xì)管進(jìn)行插入深 度限位，對配管深度進(jìn)行抽檢 3 焊接溫度過高，將管路熔化，形成焊堵 均勻加熱焊點(diǎn)，將溫度控制在 700度 ～ 750度 4 管材強(qiáng)度不夠，管材脆性強(qiáng) 廠家加工時(shí)對管路進(jìn)行必要的退火，提高管路的韌 性，焊接過程中注意加熱時(shí)間 3 海信容聲（揚(yáng)州）冰箱有限公司 原因分析及改善措施： 焊瘤 序號(hào) 原因分析 改善對策 1 焊料加入過多 控制焊料加入量 2 溫度不均勻 均勻晃動(dòng)焊炬，使焊點(diǎn)均勻受熱 3 火焰溫度將焊料熔化，形成焊料局部熔化 利用焊點(diǎn)溫度將焊料熔化 4 保溫時(shí)間過長 控制保溫時(shí)間 4 海信容聲（揚(yáng)州）冰箱有限公司 原因分析及改善措施： 砂眼、氣孔 序號(hào) 原因分析 改善對策 1 焊料中含有氣體 控制焊料中氣體的含量 2 加熱時(shí)間不足 控制加熱時(shí)間 3 焊劑沒完全置換 控制保溫時(shí)間，使焊劑得到充分的置換 5 海信容聲（揚(yáng)州）冰箱有限公司 1 ? 焊點(diǎn)氣孔 焊點(diǎn)有氣孔 2：焊點(diǎn)內(nèi)部缺陷 海信容聲（揚(yáng)州）冰箱有限公司 2 ? 焊料滲入淺 焊料滲入太少，不到整個(gè)焊點(diǎn)的三分之二，不能保證焊點(diǎn)的強(qiáng)度 海信容聲（揚(yáng)州）冰箱有限公司 3 ? 焊料滲入過多 焊料滲入太多，容易造成焊堵 海信容聲（揚(yáng)州）冰箱有限公司 4 ? 管路配入過深 毛細(xì)管配入過深，超過 14177。 含銀量為 30%高銀釬料 含銀量為 2%低銀釬料 海信容聲（揚(yáng)州）冰箱有限公司 9 釬劑 釬劑主要作用為去除母材表面的氧化物，增加釬料的流動(dòng)性的作用，冰箱以及冷柜焊接使用的釬劑有 102釬劑、 308S釬劑等。 5 箱內(nèi)焊接防護(hù)板 海信容聲（揚(yáng)州）冰箱有限公司 5 護(hù)目鏡 護(hù)目鏡要使用符合國家勞動(dòng)保障局檢驗(yàn)合格的氣體焊接護(hù)目鏡，防護(hù)操作者眼
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