【正文】 量：按坡口數(shù)量抽查10%，且不少于3條。 檢驗(yàn)方法：用鋼尺、角尺、塞尺等檢查。 檢驗(yàn)方法：尺量檢查。 %以上的面積緊貼。 檢驗(yàn)方法：構(gòu)件直立，在兩端支承后，用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查。 檢驗(yàn)方法：用鋼尺、角尺、塞尺等檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 3 在兩相鄰節(jié)點(diǎn)或接頭間的螺栓孔為一組，但不包括上述兩款所規(guī)定的螺栓孔。 177。 檢驗(yàn)方法：用鋼尺檢查。 2 1830 + 檢查數(shù)量：按鋼構(gòu)件數(shù)量抽查10%，且不應(yīng)少于3件。 Ι主控項(xiàng)目 A、B級(jí)螺栓孔（I類孔）應(yīng)具有H12的精度，孔壁表面粗糙度 檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查10%，且不應(yīng)少于5根。 檢驗(yàn)方法：。 度 d≤120 用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查 d120 同一軸線上兩銑平面平行度 d≤120 用百分表V形塊檢查 d120 銑平面距離中心距離 177。 （mm） 項(xiàng) 檢驗(yàn)方法：10倍放大鏡觀察檢查或表面探傷。 檢驗(yàn)方法：10位放大鏡觀察檢查或表面探傷。6’ 加工面垂直度 , 加工面表面粗糙度 槽鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度 型高彎曲矢高 l/ 檢查數(shù)量:按矯正件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3件。 yy 50b 工字鋼 25h xx 90b 正 彎 檢查數(shù)量:按冷矯正和冷彎曲的件數(shù)抽查10%,且不少于3個(gè)。 Ⅱ一般項(xiàng)目 7．3．3矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷， mm,且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2。C和800176。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。C時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。 差 零件寬度、長(zhǎng)度 177。 切割面平面度 , 割紋深度 局部缺口深度 注：t為切割面厚度。 目 允 檢查數(shù)量：按切割面數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。 7．2切割 Ι主控項(xiàng)目 7．2．1鋼材切割面或剪切面應(yīng)無(wú)裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。 檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于10個(gè)。高強(qiáng)度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔，擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意，(d為螺栓直徑)。 6．3．6高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧氣鐵皮、污垢等，除設(shè)計(jì)要求外磨擦面不應(yīng)涂漆。 檢驗(yàn)方法：檢查扭矩扳手標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄。 檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，但不應(yīng)少于10節(jié)點(diǎn)，被抽查節(jié)點(diǎn)中梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副全數(shù)進(jìn)行終擰扭矩檢查。 檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)檢查10%，且不應(yīng)少于10個(gè)；每個(gè)被抽查節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于2個(gè)。 檢驗(yàn)方法：檢查磨擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 檢驗(yàn)方法：觀察或用小錘敲擊檢查。 檢查數(shù)量：按連接節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。 6．2．2連接薄鋼板采用的自攻螺、拉鉚釘、射釘?shù)绕湟?guī)格尺寸應(yīng)與連接鋼板相匹配，其間距、邊距等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 6．1．2堅(jiān)固件連接工程可按相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)制作或安裝工程檢驗(yàn)批的劃分原劃分為一個(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。后用角尺檢查和觀察檢查。 檢驗(yàn)方法：檢查焊接工藝評(píng)定報(bào)告和烘焙記錄。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按條數(shù)各抽查5%，但不應(yīng)少于1條；每條檢查1條，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。三級(jí)對(duì)接縫應(yīng)按二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。后熱處理應(yīng)在焊后立即進(jìn)行,保溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)板厚按每25 mm板厚1h確定。 檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于1條；每條檢查1條，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。 5．2．5T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對(duì)接和角對(duì)接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4（、b、c）；設(shè)計(jì)有疲勞驗(yàn)算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t/2（），且不應(yīng)小于10mm。 檢驗(yàn)方法：檢查超聲波或射線探傷記錄。 5．2．4設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB11345或《鋼熔化焊對(duì)接接頭射結(jié)照相和質(zhì)量分級(jí)》GB3323的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期。 檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄。 鋼結(jié)構(gòu)焊接工程 5．1一般規(guī)定 5．1．1本章適用于鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝中的鋼構(gòu)件焊接和焊釘焊接的工程質(zhì)量驗(yàn)收。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 4．10其他 I主控項(xiàng)目 4．10．1鋼結(jié)構(gòu)用橡膠墊的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。開啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。 4．9涂裝材料 I主控項(xiàng)目 4．9．1鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 Ⅱ一般項(xiàng)目 4．8．3壓型金屬板的規(guī)格尺寸及允許偏差、表面質(zhì)量、涂層質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本規(guī)范的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。 檢驗(yàn)方法：用放大境觀察檢查和表面探傷。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查數(shù)量：每種規(guī)格抽查5%，且不應(yīng)少于3只。 Ⅱ一般項(xiàng)目 4．6．3螺栓球螺紋尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋基本尺寸》GB196中粗牙螺紋的規(guī)定，螺紋公差必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋公差與配合》GB197中6H級(jí)清度的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。 4．5．. 檢查數(shù)量:每一規(guī)格按數(shù)量抽查5%,且不應(yīng)少于3個(gè). 檢驗(yàn)方法:用弧形套模、卡尺和觀察檢查。 檢驗(yàn)方法：超聲波探傷或檢查檢驗(yàn)報(bào)告。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查數(shù)量：按規(guī)格抽查8只。 檢查數(shù)量：按包裝箱數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于3箱。 檢查數(shù)量：見本規(guī)范附錄B。 4．4．2高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副應(yīng)按本規(guī)范附錄B的規(guī)定檢驗(yàn)其扭矩系數(shù)，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。 4．4連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件 I主控項(xiàng)目 4．4．1鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機(jī)械型和化學(xué)試劑型）、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 4．3．4焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。 檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 4．2．5鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2； 2 鋼材表面的銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923規(guī)定的C級(jí)及C級(jí)以上； 3 鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。 檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)卡尺量測(cè)。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。 3．0．6分項(xiàng)工程合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 分項(xiàng)工程所含的各檢驗(yàn)批均應(yīng)符合本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 2 分項(xiàng)工程所含的各檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)完整。 3．0．4鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自檢基礎(chǔ)上，按照檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、分部（子部分）工程進(jìn)行。 基本規(guī)定 3．0．1鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì)，施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案等技術(shù)文件。各樓層高度 h截面高度 he角焊縫計(jì)算厚度 l長(zhǎng)度、跨度 Ra輪廓算術(shù)平均偏差（表面粗糙度參數(shù)） r半徑 t板、壁的厚度 Δ增量 2．2．3其他 K系數(shù) 2．1．8預(yù)拼裝 test assembling 為檢驗(yàn)構(gòu)件是否滿足安裝質(zhì)量要求而進(jìn)行的拼裝。 2．1．4小拼單元 the smallest assembled rigid unit 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程中，除散件之外的最小安裝單元，一般分平面桁架和錐體兩種類型。 1．0．2本規(guī)范適用于建筑工程的單層、多層、高層以及網(wǎng)架、壓型金屬板等鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收。 “原材料及成品進(jìn)場(chǎng)”雖不是分項(xiàng)工程，但將其單獨(dú)列章是為了強(qiáng)調(diào)和強(qiáng)化原材料及成品進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)入，從源頭上把好質(zhì)量關(guān)。 2．2符號(hào) 2．2．1作用及作用效應(yīng) P高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力 ΔP高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力的損失值 T高強(qiáng)度螺栓檢查扭矩 Tc高強(qiáng)度螺栓終檸扭矩 To高強(qiáng)度螺栓初檸扭矩二、前言 本規(guī)范是根據(jù)中華人民共和國(guó)建設(shè)部建標(biāo)[2001]87號(hào)文“關(guān)于印發(fā)《二OOO年至二OO一年度工程建設(shè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制定、修訂計(jì)劃》的通知”的要求，由冶金工業(yè)部建筑研究總院會(huì)同有關(guān)單位共同對(duì)原《鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5020595和《鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB5022195修訂而成的。 2．1．10焊釘（栓釘）焊接 stud welding 將焊釘（栓釘）一端與板件（或管件）表面接觸通電引弧，待接觸面熔化后，給焊釘（栓釘）一定壓力完成焊接的方法。 2．1．6高強(qiáng)度螺栓連接副 set of high strength bolt 高強(qiáng)度螺栓和與之配套的螺母、墊圈的總稱。 2．1．2部件 ponent 由若干零件組成的單元，如焊接H型鋼、牛腿等。檢查摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按本規(guī)范附錄B的規(guī)定分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗(yàn)報(bào)告。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)，扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力，符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 按附錄B檢驗(yàn)。1．1零件 part 組成部件或構(gòu)件的最小單元，如節(jié)點(diǎn)板、翼緣板等。 2．1．5中拼單元 intermediate assembled structure 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝工程中，由散件之外的最小安裝單元組成的安裝單元，一般分條狀和塊狀兩種類型。 2．1．9空間剛度單元 space rigid unit 由構(gòu)件構(gòu)成的基本的穩(wěn)定空間的體系。 將鋼結(jié)構(gòu)工程原則上分成10個(gè)分項(xiàng)工程，每一個(gè)分項(xiàng)工程單獨(dú)成章。 本規(guī)范以黑體字標(biāo)志的條文為強(qiáng)制性條文。 1．0．5鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2．1．3構(gòu)件 element 由零件或由零件和部件組成的鋼結(jié)構(gòu)基本單元，如梁、柱、支撐等。 2．1．7抗滑移系數(shù) slip coefficent of faying surface 高強(qiáng)度螺栓連接中，使連接件摩擦面產(chǎn)生滑動(dòng)時(shí)的外力與垂直于摩擦面的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力之和的比值。 2．1．11環(huán)境溫度 ambient temperature 制作或安裝時(shí)現(xiàn)場(chǎng)的溫度。 2．2．2幾何參數(shù) a間距 b寬度或板的自由外伸寬度 d直徑 e偏心距 f撓度、彎曲矢高 H柱高度 Hi凡涉及安全、功能的原材料及成品按本規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）見證取樣、送樣； 2 各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查； 3 相關(guān)各專業(yè)工種之間，應(yīng)進(jìn)行交接檢驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）檢查認(rèn)可。 3．0．5分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批合各本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 主控項(xiàng)目必須符合本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求； 2 一般項(xiàng)目其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)有80%及惟上的檢查點(diǎn)（值）符合本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，. 3 質(zhì)量檢查記錄、質(zhì)量證明文件等資料應(yīng)完整。 4 4．2鋼材 I主控項(xiàng)目 4．2．1鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 1 國(guó)外進(jìn)口鋼材； 2 鋼材混批； 3 板厚等于或大于40mm，且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板； 4 建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材； 5 設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材； 6 對(duì)質(zhì)量有疑義的鋼材。 檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的鋼板抽查5處。 檢驗(yàn)方法：用鋼尺和游標(biāo)卡尺量測(cè)。 4．3焊接材料 I主控項(xiàng)目 4．3．1焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：用鋼尺和游標(biāo)卡尺量測(cè)。 檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等。 4．4．3扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按本規(guī)范附錄B的規(guī)定檢驗(yàn)預(yù)拉力，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護(hù)，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓物，螺紋不應(yīng)損傷。—36,且不得有裂紋或損傷。 4．5焊接球 I主控項(xiàng)目 4．5．1焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。 檢查數(shù)量：每一規(guī)格按數(shù)