【正文】 為了使測得的混凝土強度接近于混凝土結(jié)構(gòu)的實際情況，在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)計算中，計算軸心受壓構(gòu)件（例如柱子、衍架的腹桿等）時，都是采用混凝土的軸心抗壓強度作為依據(jù)。 而立方體抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值是按數(shù)理統(tǒng)計方法確定，具有不低于９５％保證率的立方體抗壓強度。 主要的試驗方法有： ? （ １ ） 坍落度與坍落擴展度法 ? （ ２ ） 維勃稠度法 混凝土按坍落度的分類 ? 根據(jù)坍落度不同 ， 可將混凝土分為： ： 坍落度大于 160mm； ： 坍落度為 100～ 150mm； ： 坍落度為 10～ 90mm； ： 坍落度小于 10mm。 —— 和易性是指混凝土拌合物易于施工操作 （ 拌合 、 運輸 、 澆灌 、 搗實 ） 并能獲致質(zhì)量均勻 、 成型密實的性能 。 3） 應(yīng)用 緩凝劑用于橋梁大體積混凝土工程 ， 可延緩混凝土的凝結(jié)時間 ， 保持工作性 ， 延長放熱時間 ， 消除或減少裂縫 ， 保證結(jié)構(gòu)整體性 。 緩凝劑能延緩水泥凝結(jié)時間 ， 是因為在水泥及其水 化物表面上的吸附作用 ， 或與水泥反應(yīng)生成不溶層而達(dá)到緩凝的效果 。 常用的早強劑有三類：無機鹽類 、 有機鹽類和有機復(fù)合早強劑 。 5） 缺點： 由于氣泡的存在 ， 混凝土強度有些降低 。 1） 機理： 引氣劑為憎水性表面活性物質(zhì) ， 能降低水泥 水 空氣的界面能 ， 而且由于它的定向排列 ， 形成單分子吸附膜提高泡膜的強度 ， 并 使氣泡排開水分而吸著固相粒子表面 ， 因而能使攪拌過程混進的 空氣形成微小而穩(wěn)定的氣泡 、 均勻分布于混凝土中 。 低強度混凝土 ＜ 20MPa 中強度混凝土 20～ 60MPa 高強度混凝土 ≥ 60MPa 按密度分 按抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值分 （ fcu,k） 重砼 ＞ 2600kg/m3 普通砼 1950～ 2500kg/m3 輕砼 ＜ 1950kg/m3 ２ . 水泥 —— 五大品種水泥、特種水泥 —— 原則：高對高，低對低 —— 混凝土配合比設(shè)計計算確定 ２ .1 普通砼的組成材料 ２ . 集料 (骨料 ) （ 1）強度 （ 2）堅固性 （ 3）級配 （ 4）最大粒徑的選擇 （ 5）表面特征和形狀 （ 6）有害雜質(zhì)的含量 （ 7）堿活性檢驗 （ 1）級配和細(xì)度模數(shù) （ 2）有害雜質(zhì)的含量 1）含泥量和泥塊含量 2） 云母含量 3） 輕物質(zhì)含量 4） 有機質(zhì)含量 5） 硫化物和硫酸鹽含量 還 需要測定 表觀密度 —— 在拌制砼過程中摻入能改善砼性能的物質(zhì) ， 一般摻量 不大于水泥質(zhì)量的 5%。 O P 178。 （ 1） 腐蝕 1） 軟水侵蝕 溶出 Ca(OH)2降低堿度 2） 硫酸鹽腐蝕 OHC a S OOHCaSO 24224 2)( ????3） 鎂鹽腐蝕 4） 一般的腐蝕 中和反應(yīng) 5） 碳酸腐蝕 ?? ??? 2222 )()( CaOHMgOHCaMg2322323222)(2)(H C OCaOHCOC a C OOHC a C OOHCOOHCa???????6） 強堿腐蝕 23223 )(36 OHCaOAlONaN a O HAC ????１ .3 其他通用水泥 物理力學(xué)性質(zhì)同硅酸鹽水泥 ,技術(shù)指標(biāo)基本相同 ， 但細(xì)度試驗方法不同 ， 采用負(fù)壓篩析法 。 fce,k γ c—— 水泥富裕系數(shù) ， ～ ：普通型 、 早強型 5. 硅酸鹽水泥的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 凝結(jié)時間/min 不溶物 /% 燒失量 /% 技術(shù) 性質(zhì) 細(xì)度 比表面積 m2178。 : 試餅法 雷氏法 ▲ —— 發(fā)生爭議以雷氏法為主 ④ 強度 （ ISO法 ） 水泥 :標(biāo)準(zhǔn)砂 :水 =1:3:， 制成 40mm179。 終凝狀態(tài)：水泥加水起至水泥漿 完全失去可塑性 所需的時間 —— 終凝時間 。 因此 ， 燒失量是檢驗水泥質(zhì)量的一項指標(biāo) 。 所有水化產(chǎn)物生成 ， 數(shù)量不斷增加 ， 結(jié)構(gòu)更加致密 ， 強度不斷提高 。 水泥漿呈塑性狀態(tài) 。P P 五大品種硅酸鹽水泥 硅酸鹽水泥 普通硅酸鹽水泥 礦渣硅酸鹽水泥 火山灰硅酸鹽水泥 粉煤灰硅酸鹽水泥 不摻混合材+少量混合材（ ≤ 水泥量 5%） 硅酸鹽水泥熟料 + 適量石膏 +多量混合材 P 本身不硬化， +石灰 +水起膠凝作用。 具有較高的化學(xué)潛能，但穩(wěn)定性差。 ? 石膏品種：主要采用天然石膏 、 工業(yè)副產(chǎn)石膏 。 適用于 道路路面 、 機場道面 、 城市廣場等工程 。Fe2O3 硅酸二鈣 鋁酸三鈣 鐵鋁酸四鈣 名 稱 注 意 ? 水泥中的其它成分： ? 原因： M g OC a O 和游離33 M g C OC a C O 和??? 23 COC a OC a C O? 煅燒水泥中反應(yīng)： ??? 23 COM g OM g C O?危害： 影響水泥 體積安定性 石灰石質(zhì)原料富含 潛在危害非常嚴(yán)重 ? 2）硅酸鹽水泥熟料礦物組成的反應(yīng)特性 礦物組成 硅酸三鈣 硅酸二鈣 鋁酸三鈣 鐵鋁酸四鈣 C3S C2S C3A C4AF 含量 /% 37～ 60 最多 15～ 37次之 7～ 15 少 10～ 18 少 水化速度 較快 慢 快 中 水化熱 中 低 高 中 強度 高 早期低后期高 低 中 （抗折強度） 耐化學(xué)侵蝕 中 良 差 優(yōu) 干縮性 中 小 大 小 實 例 快硬水泥： 3d抗壓強度高 ， 熟料中 C3A、 C3S含量高 。SiO2 C3S C2S C3A C4AF 2CaO １ .1 水泥分類 ? 硅酸鹽水泥 ? 鋁酸鹽水泥 ? 硫酸鹽水泥 ? 鐵鋁酸鹽水泥 (2) 按性能和用途分類 ? 通用水泥 ? 專用水泥 ? 特性水泥 ⑴ 按化學(xué)成分 ? ? １ .2 硅酸鹽水泥 ? 1. 硅酸鹽水泥的生產(chǎn)工藝概述 ? 2. 硅酸鹽水泥的組成材料 ? 3. 硅酸鹽水泥的水化和硬化 ? 4. 硅酸鹽水泥的技術(shù)性質(zhì) ? 5. 硅酸鹽水泥的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ? 6. 硅酸鹽水泥石的腐蝕與防止 ▲ ▲ ▲ 1. 硅酸鹽水泥的生產(chǎn)工藝概述 （ 1） 生產(chǎn)工藝 兩磨一燒 —— 生料制備 、 熟料煅燒和水泥粉磨三個過程 （ 2） 生產(chǎn)原料 石灰石質(zhì)原料 —— 石灰石、白堊等 粘土質(zhì)原料 —— 粘土、頁巖等 校正原料（少量） —— 鐵粉 CaO SiO Al2O Fe2O3 Fe2O3 2. 硅酸鹽水泥的組成材料 ? （ 1） 硅酸鹽水泥熟料 ? （ 2） 石膏 ? （ 3） 混合材料 （ 1）硅酸鹽水泥熟料（ 簡稱為熟料 ） ? 1） 硅酸鹽水泥熟料的礦物組成 硅酸三鈣 主要礦物組成 分子式 分子簡式 3CaOAl2O3 C4AF、 C2S含量高 。 加入適量的石膏會延緩凝結(jié)時間 ， 同時還有利于提高水泥早期強度 、 降低干縮變形等性能 。 主要成分： CaO、 Al2O SiO2。 ?天然的 ?人工的 主要成分： Al2O SiO2。 ? 常用種類： 磨細(xì)的石灰石 、 石英巖 、 粘土 、 慢冷礦渣 、 高硅質(zhì)爐灰等 。O ?；郀t礦渣 P 石膏和 C3A反應(yīng)生成鈣礬石晶體 。 第三階段： 指 24h以后直到水化結(jié)束 。 ② 燒失量 —— 水泥煅燒不理想或者受潮后 ， 會導(dǎo)致燒失量增加 。 初凝狀態(tài)： 水泥加水起至水泥漿 剛剛失去可塑性 所需的時間 —— 初凝時間 。 ： （ 1） MgO過量； （ 2） 石膏摻量過多； （ 3） 水泥中游離過多 CaO。 fce,k (1)以水泥 28d抗壓強度確定 (2)為強度范圍的下限 (3)水泥實際強度 fce=γ c178。 水泥包裝標(biāo)志中水泥品種 、 強度等級 、 生產(chǎn)者名稱和出廠編號 不全的也屬于 不合格品 。Ⅱ P 178。 F 主要成分 硅酸鹽熟料，不加混合材 硅酸鹽熟料，摻加≤ 5% 石灰石和?；V渣 硅 酸 鹽 熟料 ， 摻 加6% ～ 1 5 % 混合材料 硅酸鹽熟料，摻加20% ～ 70% 粒化礦渣 硅酸鹽熟料，摻 20% ～ 50%火山灰質(zhì)混合材料 硅酸鹽熟料，摻加20% ～ 40% 粉煤灰 密度 （ g/cm3） ～ ～ 3 .15 2 . 8 0 ～ ～ 2 . 8 0 ～ 堆積密度 （ kg/m3） 1000 ～ 1600 1000 ～ 1600 1 0 0 0 ～ 1200 900 ～ 1000 900 ～ 1000 強度等級 、 、 、 、 3 2 . 5 R 、 4 2 . 5 R 、 5 2 . 5 R 、 3 2 . 5 R 、 4 2 . 5 R