框架結(jié)構(gòu)模板安裝拆除技術(shù)交底-全文預(yù)覽
【正文】 后，拉線(xiàn)安裝梁底模板并找直，底模上應(yīng)拼上連接角模。 安裝梁模支架之前，首層為土壤地面時(shí)應(yīng)平整夯實(shí)（本工程地面已經(jīng)夯實(shí)且用砼硬化），無(wú)論首層是土壤地面或樓板地面，在專(zhuān)用支柱下腳要鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板，并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線(xiàn)上。 柱子、墻體模板在拼裝時(shí)，應(yīng)預(yù)留清掃口、振搗口。 柱子、墻、梁模板鋼筋綁扎完畢；水電管線(xiàn)、預(yù)留洞。水平控制標(biāo)高引測(cè)到預(yù)留插筋或其它過(guò)渡引測(cè)點(diǎn)，并辦好預(yù)檢手續(xù)。根據(jù)總圖對(duì)梁、板、柱等尺寸及編號(hào)設(shè)計(jì)出配板圖，應(yīng)標(biāo)志出不同型號(hào)、尺寸單塊模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及排列尺寸；柱箍選用的形式及間距；支撐系統(tǒng)的豎向支撐、側(cè)向支撐、橫向拉接件的型號(hào)、間距。砼柱600600。由于面積過(guò)大，故將本工程分為1~8軸、8~16軸兩個(gè)施工區(qū)，其中以1~4軸，4~8軸為兩個(gè)流水區(qū)段作業(yè)。 脫模劑：水質(zhì)隔離劑。尺寸為35mmX85mmX4000mm，35mmX85mmX3000mm，35mmX85mmX2000mm的松木木方。質(zhì)量瑕疵處理必須派專(zhuān)人在施工員指導(dǎo)下按質(zhì)量要求進(jìn)行處理。l 降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，加快施工速度。工程名稱(chēng)重慶大江鈴邦汽車(chē)配件有限責(zé)任公司2號(hào)廠房交底部位模板的安裝與拆除工程編號(hào)003日期交底內(nèi)容：現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆混凝土框架（包括框架剪力墻）、剪力墻及筒體結(jié)構(gòu)模板施工。l 規(guī)范作業(yè)程序。l 每一部位拆模后兩天之內(nèi)必須將質(zhì)量瑕疵處理完畢。2 施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具： 腹面木膠合板：長(zhǎng)度為1820mm；寬度為910mm，厚度為15mm。 支撐系統(tǒng)：碗扣立桿、橫桿、斜桿、雙可調(diào)早拆翼托、單可調(diào)早拆翼托、立桿墊座、立桿可調(diào)底座、模板側(cè)向支腿、木方。本工程為一棟三層樓廠房，基礎(chǔ)為挖孔樁，主體為框架結(jié)構(gòu)，建筑面積22568m2。 廠房層高分別為5300、4500。 確定模板配板平面布置及支撐布置。 軸線(xiàn)、模板線(xiàn)（或模邊借線(xiàn)）放線(xiàn)完畢。 設(shè)置模板（保護(hù)層）定位基準(zhǔn)，即在墻、柱主筋上距地面5～8cm，根據(jù)模板線(xiàn)，按保護(hù)層厚度焊接水平支桿，以防模板水平位移。 按模板設(shè)計(jì)配板圖進(jìn)行下料、配置。3 施工工藝 梁模板安裝工藝： 梁模板單塊就位安裝工藝流程：搭設(shè)梁模支架→安裝梁底楞或梁卡具→安裝梁底模板→梁底起拱→安裝側(cè)梁?！壴摻睢惭b另一側(cè)梁?！惭b上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連固 梁模板單塊就位安裝施工要點(diǎn)： 在樓地面混凝土上彈出梁的軸線(xiàn)，然后在支架上測(cè)出水平線(xiàn)，并用明顯標(biāo)志標(biāo)好（梁底標(biāo)高引測(cè)用），然后復(fù)核。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，立桿加可調(diào)底座。當(dāng)粱高超60cm時(shí)，需加腰楞，并穿對(duì)拉螺栓（或穿墻螺栓）加固。 樓板模板安裝工藝： 樓板模板單塊就位安裝工藝流程：搭設(shè)支架→安裝橫縱鋼 (木) 楞→調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)模板塊→檢查模板上皮標(biāo)高
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