設(shè)備保養(yǎng)檢修項目內(nèi)容-全文預(yù)覽
【正文】 油位、油質(zhì)并消除滲漏缺陷；9 修理、更換損壞的零部件；10 測量各配出回路和二次回路絕緣情況；11 柜內(nèi)元器件耐壓試驗；12 繼電保護(hù)整組試驗。12 電動機(jī)外殼漆層完好，接地良好。9 滾動軸承允許間隙不應(yīng)超出規(guī)定。5 電動機(jī)接線盒內(nèi)終端無開焊，壓接良好，接線柱、護(hù)套完整。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 主機(jī)完整清潔，附件齊全完好，設(shè)備銘牌和工藝編號清晰。4檢修主軸變速箱、掛輪箱、溜板箱變速箱及刀架。拆洗掛輪箱齒輪、軸套，并注入新油脂。22每班工作完畢應(yīng)清除切屑，擦凈機(jī)床各部分。軌道壓板、墊塊焊接完好、焊縫無裂紋。外部清潔。油杯完好；油量充足；油質(zhì)良好，7 外部清潔。鋼絲繩固定銷軸無變形；位置準(zhǔn)確；形銷完好。5 鋼絲繩繩頭壓塊螺絲緊固無松動。大齒輪與卷筒聯(lián)軸螺絲緊固無動。3聯(lián)軸器螺絲緊固無松動。 變速箱地腳螺絲緊固無松動。大車梁聯(lián)接板螺絲檢查應(yīng)無松動錯位。22 彈簧應(yīng)完整無斷裂,表面無銹蝕完好。21 行走機(jī)構(gòu)的檢查 變速箱、齒輪、電動機(jī)檢查調(diào)整同上?；啿圻厬?yīng)完整良好,如邊緣嚴(yán)重破裂,缺邊超過滑輪周3/5時,應(yīng)更換滑輪。調(diào)整制動瓦；。16 檢查滾筒上各軸承和齒輪嚙合的情況,裝復(fù)時軸承應(yīng)注入2/3黃油,齒輪工作表面涂上黃油。11 各軸承注入鈣基潤滑脂,裝復(fù)變速箱和排油孔絲堵。用壓鉛法檢查各對齒口齒合間隙，其最大間隙允許如下：轉(zhuǎn)動級數(shù)：1~2級5 各軸承滾道上和滾動體表面應(yīng)無凹坑，脫皮，裂紋，滾珠架無損傷，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活無異聲，否則應(yīng)更換。3 檢查各對齒輪嚙合記號是否正確。第七章 單梁橋式起重機(jī)檢修內(nèi)容15 控制流量、壓力和電流再規(guī)定范圍內(nèi)。試車驗收1 檢查檢修記錄，確認(rèn)檢修數(shù)值正確。9 檢查測量轉(zhuǎn)子的各部圓跳動和間隙，必要時做動平衡校驗。6 檢查修理機(jī)械密封。2 雙支承泵檢查清晰軸承、軸承箱、擋油環(huán)、擋水環(huán)、油標(biāo)等，調(diào)整軸承間隙。14 設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)械密封的泄露應(yīng)不大于4滴/min。~，~。穩(wěn)定30min，調(diào)節(jié)噴液量，控制排溫，逐步把壓力升到規(guī)定值。2 石油氣螺桿機(jī)啟動后再打開噴液管截止閥。12 檢查機(jī)體內(nèi)表面、滑閥表面、轉(zhuǎn)子表面、兩端及吸排氣端座磨損情況。8 石油氣螺桿壓縮機(jī)組檢查同步齒輪磨損情況及嚙合側(cè)隙。4 清洗壓縮機(jī)進(jìn)口過濾網(wǎng)。按規(guī)定辦理驗收手續(xù)。5 做好試車記錄。）。11檢查基礎(chǔ)和地腳螺栓。7 檢查、清掃DA3型入口過濾網(wǎng)。3 檢查全部軸承。17 檢查清掃冷卻器、緩沖罐、分離器等，并做水壓試驗和氣密性試驗。13 檢查十字頭滑板及滑道、十字頭銷、連桿大、小頭瓦、主軸頸和曲軸頸的磨損。8 檢查機(jī)身練劍螺栓和地腳螺栓的緊固情況。4 檢查并清理冷卻水系統(tǒng)。32 驅(qū)動機(jī)構(gòu)的安裝應(yīng)靈活好用，并符合有關(guān)技術(shù)要求。29 大閥板達(dá)到關(guān)閉位置時，平行式雙閘板閥門的撐開機(jī)構(gòu)應(yīng)能迅速撐開，使其與閥體密封面吻合。26 填料對口要切成30176。22 安全閥閥桿端部球面應(yīng)圓滑。.18 閥桿全長直線度公差值應(yīng)符合要求。14 填料壓蓋無損壞、變形。11 有擰緊力矩要求的螺栓，應(yīng)按規(guī)定的力矩擰緊，擰緊力矩誤差不應(yīng)大于177。7 閥座與閥體連接應(yīng)牢固，嚴(yán)密無滲漏。3 閥門的焊接件焊縫應(yīng)無裂紋、夾渣、氣孔、咬肉和成形不良等缺陷。第四章 閥門檢修內(nèi)容1 清洗、檢查閥體和全部閥件；2 更換或添加填料，更換密封；3 對沖蝕嚴(yán)重的閥件，可通過堆焊、車、磨、銑、渡等加工修復(fù)；3 彈性密封（軟密封）的密封件應(yīng)更換，重心加工組裝，所對應(yīng)的密封件（閘板、球面、閥芯）應(yīng)清洗研磨；4 非彈性密封（硬密封）閥門的密封組件應(yīng)進(jìn)行互相研磨；5 清洗或更換軸承。對于裝卸橋的起升開閉機(jī)構(gòu)為15～20％，運(yùn)行機(jī)構(gòu)的齒輪聯(lián)軸器為20～30％.4 對于齒輪聯(lián)軸器還應(yīng)檢查密封裝置、擋圈、漲圈、彈簧等有無損壞、老化，如有，應(yīng)及時更新。也可用小錘敲擊，根據(jù)敲擊聲和油的浸潤來判斷裂紋。3. 為了保證滾動軸承工作時有一定的熱脹余地，在同軸的兩個軸承中，必須有一個的外套可以在熱脹時產(chǎn)生軸向移動，以免軸或軸承因沒有這個余地而產(chǎn)生附加應(yīng)力，以致急劇發(fā)熱而被燒毀。6. 軸承應(yīng)始終保持良好的潤滑狀態(tài)。4. 對于單列向心球軸承間隙測量，可只測量徑向間隙。7. 檢修現(xiàn)場應(yīng)整潔無異物。2. 齒輪嚙合良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，平穩(wěn)、無沖擊聲。6. 檢查軸與軸承座的配合及其油封裝置。2. 檢查齒輪的磨損程度和有無其他異常情況，進(jìn)行打磨修齒或更換新齒輪。7. 安全罩安裝是否牢固可靠。3. 油面指示器要指示正確、清楚、不漏油。5. 檢查油位指示器油位指示是否正確清楚。二 蝸輪減速器檢修內(nèi)容1. 修理蝸輪、蝸桿，對磨損嚴(yán)重或因損壞而無法修復(fù)的進(jìn)行更換。4. 箱體無明顯的振動現(xiàn)象，當(dāng)有冷卻水管時，應(yīng)暢通，閥門開關(guān)方便靈活。5. 消除設(shè)備漏油。 設(shè)備保養(yǎng)檢修參考內(nèi)容 通用機(jī)械設(shè)備檢修第一章 減速器一 圓柱齒輪減速器檢修內(nèi)容1. 清理檢查箱體及箱蓋。4. 檢查修理油面指示器。3. 試運(yùn)不少于30min，軸承無雜音，其軸承溫度在規(guī)定的數(shù)值內(nèi)。7. 檢修完工后，應(yīng)清掃現(xiàn)場。4. 消除機(jī)殼和軸承蓋處的漏油。2. 檢查驗收箱體的結(jié)合面和端蓋的密封處是否有漏油現(xiàn)象。6. 若有冷卻水管時應(yīng)檢查管路是否通暢，截門操作是否靈活、方便。三 開式齒輪傳動裝置檢修內(nèi)容1. 清除各部件的油垢和污垢。5. 檢查軸、軸承座等部件有無殘缺裂損現(xiàn)象。螺栓的長短以外露部分超出螺帽2～3扣為準(zhǔn)。6. 各項檢修記錄齊全、正確。3. 對于向心推力軸承，徑向間隙和軸向間隙有一定的幾何關(guān)系，所以徑向間隙和軸向間隙檢查一個即可。新氈圈式密封裝置，在安裝前要在溶化的潤滑脂內(nèi)浸30～40分鐘，然后再安裝。2. 應(yīng)保證軸承自愛軸上和軸承座孔中，沒有歪斜和卡住現(xiàn)象。內(nèi)套與軸配合標(biāo)準(zhǔn)，請參考表926和927，軸承外套與軸承座的配合請參考表928.6. 裝配后，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)靈活、無噪音，工作時的溫度不銀行超過70℃第三章 聯(lián)軸器檢修內(nèi)容1 用探傷儀檢查半聯(lián)軸器，不應(yīng)有疲勞裂紋，如發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)及時更換新件。齒厚磨損超過原齒厚的15～30％則要更新。修理時一般只修理半聯(lián)軸器或軸套，不修軸，以防發(fā)生斷軸事故。3 閥門的鍛件加工面應(yīng)無夾層、重皮、裂紋、斑疤等缺陷。6 密封面要檢查接觸面，應(yīng)嚴(yán)密。10 法蘭密封面潔凈無劃傷。13 填料壓蓋內(nèi)徑與閥桿的最大配合間隙應(yīng)符合要求。17 閥桿表面應(yīng)無
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1