火力發(fā)電廠異種鋼焊接技術(shù)規(guī)程-全文預(yù)覽
【正文】 F—750～780 。Ⅵ12Cr1MoV6eE6″fF6″fF7F7F7F8A8′gF3Cr1Mo6eE6′fF6′fF2Cr1/2Mo1/2Cr1/2MoV1Cr1/2MoV4cD4cD4cD5dE5dE5′dE5′dE1Cr1/2Mo3′cC4cC表 B1 各類異種鋼焊接推薦的焊接材料和焊后處理溫度表A9 質(zhì)量評定質(zhì)量評定參照DL/T 5048—。A8 探傷方法 聲速：奧氏體材料的縱波聲速取5720mm/s。類型單斜折射角≥70176。A5 試塊 參照DL/T5048，采用奧氏體材料的RB3對比試塊、SDⅣ型試塊(攜帶式)、小徑管焊接接頭超聲波探傷專用試塊。 本附錄適用于小徑管(壁厚小于或等于14mm，外徑小于或等于89mm)奧氏體鋼與馬氏體鋼、貝氏體鋼、珠光體鋼的異種鋼對接焊縫的超聲波檢驗。 異種鋼焊接技術(shù)文件應(yīng)及時進行編制，匯集于工程的焊接技術(shù)文件，竣工后移交有關(guān)部門，其技術(shù)文件的內(nèi)容應(yīng)符合DL5007—1992中的第9章的規(guī)定。 硬度檢驗 對奧氏體焊縫的硬度不作規(guī)定。 焊縫的質(zhì)量應(yīng)符合DL5007—Ⅰ類焊縫的要求。 一般規(guī)定 除非工藝指導(dǎo)書規(guī)定進行中間檢驗，需進行熱處理的接頭， 其檢驗應(yīng)在熱處理之后進行。 熱處理的升溫、降溫速度，一般可按25025/壁厚℃ 對壁厚小于6mm的AB組、AP組焊接接頭一般不需焊后熱處理；對AM組及壁厚不小于6mm的AB組、AP組焊接接頭的焊后熱處理，應(yīng)按非奧氏體側(cè)材料的熱處理工藝要求進行操作。對懷疑有夾渣部分，應(yīng)進行打磨，確保無層間缺陷。 過渡層焊接應(yīng)當(dāng)按本規(guī)程的要求，嚴格進行操作。 焊接過程中應(yīng)盡可能采用小的熱輸入量，多層多道焊，嚴格控制層間溫度。B類異種鋼焊接預(yù)熱溫度按DL5007的規(guī)定執(zhí)行。對于壁厚小于5mm的管子，推薦全氬弧焊方法；壁厚大于或等于5mm的管子或管道，推薦采用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面工藝。挖補應(yīng)遵守下列規(guī)定： a)焊補前應(yīng)采用機械方法徹底清除缺陷； b)補焊應(yīng)在具體的補焊工藝措施指導(dǎo)下進行； c)需進行熱處理的焊接接頭，返修后應(yīng)重新進行熱處理。 焊口焊完后應(yīng)進行清理，經(jīng)自檢合格后在焊縫附近打上焊工本人的代號鋼印或其他永久性標(biāo)記。 施焊過程除工藝和檢驗上要求分次焊接外，應(yīng)連續(xù)完成。 異種鋼焊接應(yīng)采用氬弧焊，打底后應(yīng)立即進行宏觀檢查，確認無缺陷后及時進行焊接。 嚴禁在非焊接部位的母材上引弧、試電流或焊接臨時物，嚴禁在母材表面焊接對口卡具。 A類異種鋼焊接，宜選用鎳基焊絲或焊條。Ⅲ≤187Ⅶ180Cr23Ni13GB/T1220———≤≤20652040≤183Ⅵ140Cr18Ni9GB/T1220———≤≤205520408X20CrMoV121DIN17175———≤≤490690～84017Ⅴ612Cr2MoWVTiBGB5310～——≤≤343540～73818ⅣⅢ412Cr1MoVGB5310———≤≤255471～6382159 加熱設(shè)備應(yīng)具有可靠的控溫系統(tǒng)。 焊接材料準(zhǔn)備 焊絲、焊條應(yīng)按規(guī)定存放于干燥、通風(fēng)良好、溫度大于5℃、相對濕度小于60%的庫房內(nèi)。 焊件對口應(yīng)做到對口兩端壁厚相等，如兩端壁厚不等時，應(yīng)按DL 5007—。 坡口的制備應(yīng)采用機械方法，對使用火焰切割下料的工作， 應(yīng)去除淬硬層、過熱金屬、飛濺物等，并將不平處修理平整。 焊縫坡口型式 管子、管道和壓力容器上的異種鋼焊縫坡口型式應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定，如無規(guī)定時，坡口的型式和尺寸應(yīng)按能保證焊接質(zhì)量、改善勞動強度、便于操作、減少焊接應(yīng)力與變形、適于探傷要求等原則選用。 對鍋爐受熱面管子異種鋼焊縫，其中心線距離管子彎曲起點或鍋筒、集箱外壁以及支吊架邊緣至少100mm，兩個對接焊縫間距離不得小于200mm。 技術(shù)檔案 異種鋼焊接的技術(shù)資料應(yīng)作為焊接工程技術(shù)資料的組成部分，按有關(guān)規(guī)定收集、記錄、整理和歸檔。 應(yīng)進行焊接工藝評定，并在焊接工藝評定合格的基礎(chǔ)上，結(jié)合施工現(xiàn)場的條件編制焊接工藝指導(dǎo)書。 施工前應(yīng)對材料按其標(biāo)準(zhǔn)進行檢查驗收，對材質(zhì)有懷疑時， 應(yīng)按規(guī)定進行復(fù)驗，合格后方可使用。 鋼材組合與焊縫分類 根據(jù)鋼材供貨金相組織形態(tài)，異種鋼焊接分為3類6組：A類異種鋼接頭的一側(cè)為奧氏體鋼，另一側(cè)為其他組織形態(tài)鋼種；M類異種鋼接頭的一側(cè)為馬氏體鋼，另一側(cè)為非奧氏體的其他組織形態(tài)鋼種；B類異種鋼接頭的一側(cè)為貝氏體鋼，另一側(cè)為珠光體鋼，其主要組合見表1。3 一般規(guī)定 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在火力發(fā)電廠承壓部件的設(shè)計、制作、安裝和檢修工作中，以及在火力發(fā)電廠承壓部件上焊接非承壓件時，奧氏體鋼、馬氏體鋼、貝氏體鋼、珠光體鋼之間的異種鋼焊接技術(shù)要求。目 次 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：國家電力公司電力建設(shè)研究所、華北電力集團公司焊接技術(shù)培訓(xùn)中心、湖北省電力試驗研究所、山東電力研究院、華北電力科學(xué)研究院、河南電力試驗研究所、安徽省電力公司。 本標(biāo)準(zhǔn)對電力建設(shè)工程與電力生產(chǎn)設(shè)備的檢修和維護中涉及的異種鋼焊接的人員、材料、工藝、質(zhì)量檢驗等做出了具體的規(guī)定，是對DL5007—1992《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》(火力發(fā)電廠焊接篇)的專項補充，是異
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