外文翻譯----鑄鋼過程中最佳冒口的自動化設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽
【正文】 放參數(shù)SD被選中，這樣D和D的最大值成為相同。作為能量方程，（2）同樣是解決有限在本研究中的差分方法。被選中時間?！斑@一步的應(yīng)用在缺陷領(lǐng)域是預(yù)測的缺陷的方法之一：宏觀或微觀（類型是用戶選定的參數(shù)）。冒口設(shè)計(jì)過程中主要的重要步驟之一是選擇合適的鑄件表面上冒口頸部的連接點(diǎn)。Cdesign在voxelized幾何，表面名單像素，與Cdesign有非空訂閱。請注意，在實(shí)際應(yīng)用更復(fù)雜的表面幾何推理適合Cdesign定義至關(guān)重要。表面設(shè)計(jì)空間，Cdesign，定義作為一個子集鑄件的表面，Ccast ，這是可行的連接冒口脖頸。像素大小應(yīng)該根據(jù)鑄件的幾何形狀的復(fù)雜性來確定（和選擇通常的用戶體驗(yàn)）。我們有一個三維數(shù)組，F(xiàn)存儲類型像素（而非CAD幾何）。然后輸入幾何體被嵌入在一個合適的模具離散框和模具盒（包括鑄造）。如果這個假設(shè)是不可行的，最終的設(shè)計(jì)不是最佳的冒口（見第5節(jié)），它可能是次優(yōu)的（不是最終設(shè)計(jì)生產(chǎn)的鑄造）。這是最重要的單個最大收縮缺陷的鑄件的部分設(shè)計(jì)。冒口設(shè)計(jì)是未來最大的熱點(diǎn)，等等[23]。如果只有一個主要的熱點(diǎn)內(nèi)的鑄造，應(yīng)把冒口連接到最接近的鑄造面熱點(diǎn)。因此它是適合我們的目的的。丹山標(biāo)準(zhǔn)被定義為，G/√ R 其中G為溫度梯度，R是在凝固冷卻速率（固相線溫度）。[9]在本研究中使用。這種方法的相關(guān)性支持，在許多情況下，金屬液體流動忽略。第三種模式，簡化收縮模型[9]，是基于解決方案的能量流體流動方程。雖然這種模式用一個正確的工具來研究孔隙形成的現(xiàn)象，這可能是計(jì)算比較昂貴，因?yàn)槊看渭訌?qiáng)數(shù)值算法完整的解決方案涉及的勢頭和能量方程。3. 凝固誘導(dǎo)缺陷預(yù)測正如在第1條，支線的主要目的設(shè)計(jì)無缺陷的鑄件生產(chǎn)（尤其是宏觀收縮）。這計(jì)算方法與一個明確的方法的成本相同（每時間步長），由于穩(wěn)定性標(biāo)準(zhǔn)，它是不受時間步長的限制。為解決這有幾種方法方程（見良好的調(diào)查[8,14]）。這方法作為輸入鑄造（不含支線）其冒口，使最終的設(shè)計(jì)是收縮缺陷的幾何設(shè)計(jì)（或保持缺陷免費(fèi)比定義的閾值較?。?。[22]內(nèi)側(cè)基于軸的插補(bǔ)方法（見[21]）為加快凝固分析優(yōu)化過程。[29,19]。因此，傳統(tǒng)的試驗(yàn)和錯誤鑄造的設(shè)計(jì)周期已被計(jì)算機(jī)取代。此外，它需要通過減少冒口來降低生產(chǎn)量成本。饋線追加到為了補(bǔ)償凝固收縮鑄造和提供（鑄造的定向凝固冒口）進(jìn)行最后的凝固點(diǎn)，以使出線。根據(jù)此方法設(shè)計(jì)的冒口按它們根據(jù)大小呈降序排列。 accepted 12 September 2007Available online 6 October 2007摘要：鑄鋼過程中最佳冒口的自動化設(shè)計(jì)方法。 received in revised form 4 July 2007。完成該方法設(shè)計(jì)的首架支線后,再設(shè)計(jì)下一個,如果需要,將重復(fù)同樣的工作。從而形成了的腔被稱為縮孔，這是一個嚴(yán)重的鑄造缺陷。因此，適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)（冒口的數(shù)量，位置，大小和形狀）是一個健全的鑄件生產(chǎn)的關(guān)鍵。一旦分析已經(jīng)完成，用戶查看分析結(jié)果，如果鑄件內(nèi)一個潛在領(lǐng)域發(fā)現(xiàn)了缺陷，那么用戶需要做一些邏輯設(shè)計(jì)修改和重復(fù)仿真，直到得到所需的結(jié)果。 近年來已發(fā)表大量的論文報告，數(shù)值優(yōu)化成功地運(yùn)用在最佳冒口設(shè)計(jì)領(lǐng)域的方法上。[11,10,13]作者不用同樣的方法，而是用一種特殊的（計(jì)算便宜）有限差分法。本研究提出鑄鋼工藝最佳冒口自動化設(shè)計(jì)的新方法。2． 鑄造的數(shù)學(xué)和數(shù)值模擬凝固從宏觀的角度來看，如果在凝固過程中忽視效果熔體的流動，則凝固管轄與相由非線性熱傳導(dǎo)方程改變。[28]穩(wěn)定明確傳導(dǎo)的有限差分法為主提出了相變問題。[27,28]的詳細(xì)信息關(guān)于數(shù)學(xué)和數(shù)值模擬鑄造在本研究中使用的凝固方法。通常有三種類型，第一個[18]涉及流體力學(xué)方程的完整的系統(tǒng)解決方案（NavierStokes方程與能量方程耦合）。前一種方法計(jì)算成本高，因此，它不適合我們的要求。液體地區(qū)的“頂級”定義重力的方向和自由表面在每個隔離區(qū)域的液體被認(rèn)為是水平的。這種模式的實(shí)施基于對價。丹山，[20]一個簡單的預(yù)測鋼中的微收縮措施的鑄造工藝。用解決方案來評價這個標(biāo)準(zhǔn)是足夠的能量方程，因此它不施加相當(dāng)大的額外費(fèi)用。在這項(xiàng)研究中所提出的的方法包括以下主要步驟：（1）初始化，（2）缺陷預(yù)測，（3）缺陷分布并尋找合適的位置接駁頸部連接，（4）冒口和冒口頸部設(shè)計(jì)，（5）形狀添加冒口的優(yōu)化，（6）拓?fù)鋬?yōu)化添加冒口（如果需要的話），（7）要加強(qiáng)2，重復(fù)相同的步驟，直到在鑄造過程中殘存的缺陷成為低于定義的閾值（或其他定義阻止條件得到滿足）。也可以在任何其他的熱點(diǎn)上設(shè)置冒口。自動考慮到上述原則提出的算法，即首架支線。這是一個可行假設(shè)，原來的鑄造需要一些各種尺寸的冒口，或多個大致相同大小的冒口，需要在這些冒口有不凝固的相當(dāng)大的影響對方的條件（例如，有一些光節(jié)鑄件之間的沉重部分）。
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