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《高性能結(jié)構(gòu)陶瓷》項(xiàng)目可行性研究報(bào)告-全文預(yù)覽

  

【正文】 重大基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和傳統(tǒng)產(chǎn)品改造升級(jí)創(chuàng)造條件。 本項(xiàng)目按最低預(yù)計(jì)壽命15年和14%,則項(xiàng)目的投資收益率為: (實(shí)際投資凈現(xiàn)值)100%=% 項(xiàng)目的內(nèi)部收益率為: 55%+[5%/(+)] 100%=%從上表可以看出,本項(xiàng)目在其經(jīng)濟(jì)壽命內(nèi),按14%,%,%。從上兩表可以看出。穩(wěn)定性氧化鋯粉的成本分析見(jiàn)表71,結(jié)構(gòu)陶瓷磨介的成本分析見(jiàn)表72。表62 流動(dòng)資金估算序號(hào)項(xiàng) 目周轉(zhuǎn)天數(shù)需流動(dòng)資金(萬(wàn)元)1穩(wěn)定性氧化鋯60115生產(chǎn)成本6085經(jīng)營(yíng)費(fèi)用60302高性能結(jié)構(gòu)陶瓷60255生產(chǎn)成本60200生產(chǎn)成本6055總計(jì)370注:流動(dòng)資金估算以年產(chǎn)100噸穩(wěn)定性氧化鋯粉和120噸高性能結(jié)構(gòu)陶瓷磨介為基礎(chǔ)。有針對(duì)性地開(kāi)發(fā)高溫度使用的大型陶瓷部件和復(fù)雜形狀部件的燒成制造技術(shù)、微細(xì)精密陶瓷部件成形加工技術(shù)、陶瓷部件內(nèi)部缺陷的無(wú)損檢測(cè)技術(shù),大幅度提高我國(guó)結(jié)構(gòu)陶瓷產(chǎn)品的技術(shù)水平,使我國(guó)高技術(shù)結(jié)構(gòu)陶瓷的產(chǎn)業(yè)跨入國(guó)際先進(jìn)行列。在國(guó)內(nèi),結(jié)構(gòu)陶瓷的應(yīng)用和產(chǎn)業(yè)化方面與發(fā)達(dá)國(guó)家相比,預(yù)期到2006年我國(guó)所占的市場(chǎng)份額可從“十五”期間不到1%提高到5~10%,超過(guò)韓國(guó)和臺(tái)灣地區(qū),位居日本之后。第四階段(2006年7月~2006年9月):完成生產(chǎn)調(diào)試并達(dá)到80%的生產(chǎn)規(guī)模。五、項(xiàng)目實(shí)施方案技術(shù)方案論述穩(wěn)定性氧化鋯采用共沉淀法,通過(guò)使用高效分散劑和微波干燥工藝來(lái)控制粉體的團(tuán)聚來(lái)制備;高性能結(jié)構(gòu)陶瓷是利用自制的釔穩(wěn)定氧化鋯,粉經(jīng)噴霧造粒,干壓和等靜壓聯(lián)用成形,高溫?zé)Y(jié)制備。隨著我國(guó)加入WTO,產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)上競(jìng)爭(zhēng)力日趨增強(qiáng)。2.2.3壓碎強(qiáng)度見(jiàn)表34表34產(chǎn) 品 規(guī) 格壓碎強(qiáng)度值,KN ≥球形磨介Sφ1Sφ2Sφ3Sφ5Sφ7Sφ10Sφ12Sφ15柱形磨介(直徑高)φ55φ77φ1010技術(shù)成熟性和項(xiàng)目產(chǎn)品可靠性論述本項(xiàng)目經(jīng)過(guò)小試,解決了產(chǎn)品成形度差,毛坯密度分布不均勻,燒結(jié)密度低等問(wèn)題,不需后續(xù)加工或只需很少的后續(xù)加工,大幅度的降低了生產(chǎn)成本,有較好的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì);樣品經(jīng)用戶使用,完全可以滿足用戶的不同需求。1柱形磨介(直徑高)φ55177。Sφ10177。Sφ2177。≤4氧化鐵(Fe2O3)含量,% ≤≤5二氧化硅(SiO2)含量,% ≤≤6二氧化鈦(TiO2)含量,% ≤≤7氧化鈉(Na2O)含量,% ≤≤8氯化物(以Cl計(jì))含量,% ≤≤9灼燒減量,% ≤≤10松裝密度,g/cm3 ≥≥11比表面積,m2/g10,20,3010,20,3012中位粒徑,μm177。穩(wěn)定性氧化鋯粉生產(chǎn)工藝流程圖ZrOCl2此相變的過(guò)程屬馬氏體相變,是可逆的,外力消失,又由單斜晶型轉(zhuǎn)變?yōu)樗姆骄汀F髽I(yè)發(fā)展思路目前已形成以鋯材料和能源新材料兩個(gè)系列為主的產(chǎn)業(yè)格局,作為國(guó)內(nèi)鋯材料生產(chǎn)的龍頭企業(yè),將進(jìn)一步把做大產(chǎn)業(yè)、做強(qiáng)企業(yè)、做精主業(yè)為總目標(biāo),以發(fā)展高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)為主方向,特別是高性能結(jié)構(gòu)材料、高技術(shù)含量、高附加值產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)及產(chǎn)業(yè)化工作。公司每年均投入大量資金開(kāi)展課題研究及新產(chǎn)品開(kāi)發(fā),超過(guò)銷售收入的5%;2004年為1079萬(wàn)元,%,為科研工作的順利進(jìn)行提供了資金、物資和人力資源保障。 公司現(xiàn)有職工398人,其中,博士生1人,碩士生6人,高級(jí)職稱12人,中級(jí)職稱39人,大中專以上畢業(yè)生158人;中層以上管理人員36 人,銷售人員45人,企業(yè)員工包括管理人員,年齡最大的不到45歲,最小的剛20出頭;大部分在30歲左右,具有較強(qiáng)的開(kāi)拓能力、創(chuàng)新意識(shí)和較高的敬業(yè)精神。單位人員開(kāi)發(fā)能力論述劉新國(guó),男,1963出生,大學(xué)本科,中共黨員,江西晶安高科技股份有限公司董事長(zhǎng)。現(xiàn)有氧氯化鋯等鋯系列、球形氫氧化鎳等系列電池材料、氫鎳電池三大類十幾個(gè)品種的產(chǎn)品,其中氧氯化鋯、氧化鋯、碳酸鋯、硫酸鋯、球形氫氧化鎳、鎳氫電池等品種已經(jīng)規(guī)?;a(chǎn),利稅2000多萬(wàn)元;年創(chuàng)匯近1000 萬(wàn)美元。用其研磨電子結(jié)構(gòu)陶瓷漿料,因漿料細(xì)度的提高和介質(zhì)含量的減少,降低了瓷片的燒成溫度,可提高產(chǎn)品質(zhì)量;用其介代替鋼球研磨硅酸鋯微粉,可省去酸洗工序,減少對(duì)環(huán)境的污染,提高產(chǎn)品質(zhì)量。目前制備高性能結(jié)構(gòu)陶瓷的方法有干壓、等靜壓、擠出法、原位注射法等工藝。穩(wěn)定性氧化鋯根據(jù)添加穩(wěn)定劑的不同,分為釔穩(wěn)定氧化鋯、鈰穩(wěn)定氧化鋯、鎂穩(wěn)定氧化鋯、鈣穩(wěn)定氧化鋯等,其中最常用的是釔穩(wěn)定氧化鋯;根據(jù)穩(wěn)定晶型的不同,可分為部分穩(wěn)定氧化鋯(穩(wěn)定四方晶型)和全穩(wěn)定氧化鋯(穩(wěn)定立方晶型)。純的氧化鋯在常溫下屬單斜晶型,當(dāng)加熱到一定溫度(約1150℃)時(shí),向四方晶型轉(zhuǎn)變,繼續(xù)加溫(約2370℃)轉(zhuǎn)變成立方晶型。本項(xiàng)目充分利用我司已有技術(shù)優(yōu)勢(shì)和資源優(yōu)勢(shì),發(fā)展具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高性能結(jié)構(gòu)材料及其先進(jìn)制備、成形與加工技術(shù),為我司產(chǎn)業(yè)的跨越式發(fā)展、改造升級(jí)創(chuàng)造條件。本項(xiàng)目產(chǎn)品——高性能結(jié)構(gòu)陶瓷,是一種以穩(wěn)定性氧化鋯為主原料的高性能結(jié)構(gòu)材料,具有高的斷裂韌性、強(qiáng)度、硬度和耐磨性等特點(diǎn),顯示出優(yōu)良的機(jī)械性能和塑性,被譽(yù)為21世紀(jì)最有發(fā)展前景的新型高性能結(jié)構(gòu)材料。氧化鋯有三種晶型:?jiǎn)涡?、四方、立方。通過(guò)添加穩(wěn)定劑,可使晶型穩(wěn)定在立方或四方晶型,獲得穩(wěn)定性氧化鋯。本項(xiàng)目生產(chǎn)的高性能結(jié)構(gòu)陶瓷,主要用釔3mol%的部分穩(wěn)定氧化鋯,經(jīng)成形、燒結(jié)、整形等加工而成球形或柱形的研磨介質(zhì),屬增韌陶瓷。高性能結(jié)構(gòu)陶瓷可廣泛用于球磨、振動(dòng)磨、行星磨和攪拌磨等磨機(jī)中的研磨介質(zhì),磨損率極小,不沾污物料,使用壽命長(zhǎng),研磨效率高,綜合運(yùn)行成本低。二、申報(bào)單位概況申報(bào)單位基本情況我公司成立于1988年,前身是安義化工廠,是一家集科研、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)新材料和新能源為一體的高新技術(shù)股份制企業(yè),占地面積270多畝。法定地址:南昌市安義縣萬(wàn)埠鎮(zhèn)八寶路37號(hào);注冊(cè)時(shí)間:2001年
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