【正文】 則符合條件。s)；=g——重力加速度，cm/s2——廢水的運(yùn)動(dòng)黏滯系數(shù)，cm2/s, 凈水=。當(dāng)混合液上升到A點(diǎn)后沿著AB方向斜面流動(dòng)，并設(shè)流速為va，A點(diǎn)氣泡以速度vb垂直上升，所以氣泡的運(yùn)動(dòng)軌跡將沿著va和vb合成速度方向運(yùn)動(dòng)，所以要使氣泡分離后進(jìn)入沉淀區(qū)的必要條件是：== m/h氣泡的上升速度用斯托克斯公式計(jì)算。；h3——下三角形集氣罩的垂直高度。不論何種形式的三相分離器，~。沉淀區(qū)的面積根據(jù)廢水量和沉淀區(qū)的表面負(fù)荷確定，由于在沉淀區(qū)的厭氧污泥和水中殘余的有機(jī)物尚能產(chǎn)生生化反應(yīng)，有少量的沼氣產(chǎn)生，對(duì)固液分離有一定的干擾。（據(jù)參考文獻(xiàn)，對(duì)顆粒污泥，水力負(fù)荷Vr=~(m2 UASB反應(yīng)器設(shè)計(jì)計(jì)算水質(zhì)指標(biāo)COD（mg/L）BOD(mg/L)SS(mg/L)進(jìn)水水質(zhì)20001500500去除率808550出水水質(zhì)400225250 反應(yīng)區(qū)有效容積V===840m3Q——設(shè)計(jì)進(jìn)水流量，m3/h；S0——進(jìn)水中有機(jī)物濃度，kgCOD/m3；N0——反應(yīng)區(qū)的有機(jī)物容積負(fù)荷，kgCOD/(m3d),本次設(shè)計(jì)采用5 kgCOD/m3 反應(yīng)器的形狀和尺寸據(jù)資料，經(jīng)濟(jì)的反應(yīng)器高度為46m之間[5]，并且在大多數(shù)情況下這也是系統(tǒng)優(yōu)化的運(yùn)行范圍。L1= mL2= mL=++++= mW=W= m3/d w1——柵渣量，m3/103m3(污水)宜采用人工清除 調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)計(jì)算水力停留時(shí)間為6h；水量：Q=2100m3/d=V=QTV=6=525m3有效水深h取5m，則池面積 A===105m2，寬10m則調(diào)節(jié)池的尺寸為L(zhǎng)BH=10 水解酸化池：V===525m3式中：Qmax——設(shè)計(jì)最大流量，m3/h。B1=B1==,h==n===19個(gè)B=s(n－1)+bd)污泥濃度：~主預(yù)反應(yīng)區(qū)容積比：9:1池內(nèi)最大水深：3~5m為方便污泥的后續(xù)處理機(jī)械脫水，減少機(jī)械脫水中污泥的混凝劑的用量及機(jī)械脫水設(shè)備的容積，需對(duì)污泥進(jìn)行濃縮處理，以降低污泥的含水率。3. 潷水階段 沉淀結(jié)束后，置于反應(yīng)池末段的潷水器開(kāi)始工作，自下而上逐漸排出上清液。完整地CASS工藝操作周期一般可分為四個(gè)步驟：1. 曝氣階段 由曝氣系統(tǒng)向反應(yīng)池內(nèi)供氧，此時(shí)有機(jī)污染物被微生物氧化分解，同時(shí)污水中的NH3N通過(guò)微生物的硝化作用轉(zhuǎn)化為NO3—N。分離后的水由出水渠排出，沉淀下來(lái)的厭氧污泥靠自身重力自動(dòng)返回到反應(yīng)區(qū)，集氣室收集的沼氣可滿足攪拌要求，反應(yīng)器內(nèi)不需填裝填料，構(gòu)造簡(jiǎn)單，易于操作運(yùn)行，便于維護(hù)管理。設(shè)計(jì)參數(shù)：水力停留時(shí)間5hUASB集生物反應(yīng)與沉淀于一體，是一種結(jié)構(gòu)緊湊，效率高的厭氧反應(yīng)器，由污泥反應(yīng)區(qū)、氣液固三相分離器和氣室三部分組成。柵前流速v1=，過(guò)柵流速v2=設(shè)計(jì)作用 格柵用以去除廢水中較大的懸浮物、漂浮物、纖維物質(zhì)和固體顆粒物質(zhì)，以保證后續(xù)處理單元和水泵的正常運(yùn)行，減輕后續(xù)處理單元的處理負(fù)荷，防止阻塞排泥管道。5. CASS工藝排出的污泥濃度可達(dá)10g/L[3]，因此排出的剩余污泥體積較小。沉降時(shí)沒(méi)有進(jìn)出水，屬理想靜沉，分離效果好。鑒于此，針對(duì)乳制品廢水的特點(diǎn)，本次設(shè)計(jì)不采用生物膜法和傳統(tǒng)的活性污泥法作為好氧處理工藝，本工藝采用SBR的改良工藝——CASS（循環(huán)式活性污泥法），作為好氧處理系統(tǒng)的主工藝。生物膜法工藝設(shè)計(jì)和運(yùn)行不當(dāng)可能發(fā)生濾料破損、堵塞等現(xiàn)象。，處理效果高于同類處理工藝2~3倍[2]。在第二代厭氧反應(yīng)器中，典型代表有：上流式厭氧污泥床（UASB）、厭氧附著膜膨脹床反應(yīng)器（AAFEB）、下行式固定膜反應(yīng)器（DSFF）、厭氧流化床（ABF）在開(kāi)發(fā)的第二代厭氧反應(yīng)器中，UASB是一種研究最為深入，應(yīng)用最為廣泛的厭氧反應(yīng)器，已大量成功地應(yīng)用于各種廢水處理。根據(jù)國(guó)內(nèi)外針對(duì)乳制品廢水處理的實(shí)際工程經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合本次設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)，選擇“厭氧+好氧處理”工藝作為首選工藝。同時(shí)，與“厭氧+好氧處理”工藝相比，能耗仍較高，運(yùn)行成本較高。好氧處理主要采用活性污泥法，具有較好的處理效果，但當(dāng)廢水中的有機(jī)物濃度較高時(shí)，單獨(dú)采用好氧處理占地面積大，工藝流程長(zhǎng)，運(yùn)行成本高；若控制不當(dāng)還容易產(chǎn)生污泥膨脹。 1.“氣浮+好氧處理”工藝原理：由于乳制品廢水中的主要污染物是蛋白質(zhì)、乳糖類、脂類等高濃度有機(jī)物，用具有破乳功能的絮凝劑，能將廢水中的蛋白質(zhì)析出，然后利用氣浮，利用空氣在水中的“加壓溶解突然釋放”作用形成微小氣泡，與廢水中的非溶解性物質(zhì)結(jié)合，在水中形成浮渣層，并用刮渣機(jī)撇除，從而去除懸浮物、油脂和部分有機(jī)物；然后采用生化處理手段去除剩余有機(jī)物，然后達(dá)標(biāo)排放。[1]鑒于此，處理工藝的以生物處理為主。 工藝流程的確定乳制品加工過(guò)程中，產(chǎn)生的廢水主要來(lái)自容器、管道、設(shè)備清洗所產(chǎn)生的較高濃度的生產(chǎn)廢水，以及生產(chǎn)車(chē)間和場(chǎng)地沖洗產(chǎn)生的較低濃度的生產(chǎn)廢水和部分生活污水。原水水質(zhì)及排放要求：表11原水水質(zhì)及排放要求水質(zhì)指標(biāo)COD（mg/l）BOD(mg/l)SS(mg/l)TP(mg/l)TN(mg/l)油脂（mg/l）原水200015005001060200出水1203015012015氣候資料：淄博地處暖溫帶，屬半濕潤(rùn)半干旱大陸性氣候。本畢業(yè)設(shè)計(jì)主要包括構(gòu)筑物的設(shè)計(jì)計(jì)算（格柵，調(diào)節(jié)池，污水提升泵房，水解酸化池，UASB反應(yīng)器，CASS反應(yīng)器，污泥濃縮池等），平面圖的布置，高程圖布置，工程概預(yù)算以及各主要構(gòu)筑物的圖紙。乳制品廢水呈現(xiàn)出的特點(diǎn)主要有：一、水質(zhì)、水量隨時(shí)間變化比較大；二、有機(jī)污染物濃度較高，易生物降解；三、可生化性較好。乳制品廢水主要來(lái)源于容器、設(shè)備、管道、廠房，地面清洗產(chǎn)生的廢水，以及部分工廠生活污水。該工藝處理流程短，處理效果好，占地少，且節(jié)約成本。3. the biodegradability of the waste water is better.There are many ways to treat dairy wastewater. This design uses the approach of the anaerobic and aerobic. The specific process is as follows: Sewage flows through grille、Sewage upgrade pumping stations、regulation pool、Hydrolysis tank、UASB、CASS；and then discharge sewage into river.The process is flow,good effected, small footprint, and cost savings. This graduation project include: design and calculation of structures, floor plan layout, elevation layout, project budget, and drawingsKey Words:Dairy Wastewater Hydrolysis and Acidification UASB CASS目 錄摘 要 IAbstract II目 錄 III第一章 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 1 工程概況 1 工藝流程的確定 1 1 4 第二章 設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū) 7 7 7 7 7 7 8 8 9 調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)計(jì)算 9 9 9 水解酸化池 9 ： 9 10 UASB反應(yīng)器設(shè)計(jì)計(jì)算 10 反應(yīng)區(qū)有效容積 10 反應(yīng)器的形狀和尺寸 10 反應(yīng)器上升流速 11 UASB反應(yīng)器進(jìn)水配水系統(tǒng)設(shè)計(jì) 11 三相分離器的構(gòu)造設(shè)計(jì) 12 12 氣液分離設(shè)計(jì) 14 15 排泥系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 15 產(chǎn)氣量計(jì)算 15 產(chǎn)泥量計(jì)算 15 CSAA池設(shè)計(jì)計(jì)算 16 CASS池容積 16 17 17 需氧量計(jì)算 18 19 剩余污泥量計(jì)算 19 污泥濃縮池設(shè)計(jì)計(jì)算 20 20 20 20 20 21 污泥脫水間 21 21 第三章 平面布置 22 第四章 高程計(jì)算 2