【正文】 10 Y10 R10N110 G03 Y40 R20N120 G90 G01 X15 N130 G91 G01 X30N140 G03 Y42 R28N150 G01 Y15N160 G03 Y9 R18N170 G01 X20N180 G02 X10 Y10 R10N190 G03 Y56 R28N200 G90 G01 X15 N210 G91 G01 X30N220 G03 Y54 R36N230 G01 Y15N240 G03 Y13 R26N250 G01 X20N260 G02 X10 Y10 R10N270 G03 Y72 R36N280 G01 G40 Y5N290 G00 Z50N300 M05 M09 M02 仿真加工結果：數控技術課程設計是很注重實際操作應用的一次設計，在做課程設計的工程中我遇到了許許多多的一系列的問題，有些問題通過與同學討論以及詢問得到了答案，但還有些一直也沒有找到答案，一直徘徊在我的心頭。 分析零件圖可知，毛胚為塊狀材料，材料選擇Y1Cr17 易切削不銹鋼，毛胚尺寸為：長74mm，寬55mm，高15mm。第 56 頁 共11頁【1】：湖北科技出版社【2】：人民郵電出版社【3】：機械工業(yè)出版社【4】：化學工業(yè)出版社武漢工程大學郵電與信息工程學院課程設計報告書 題 目： 數控技術課程設計 系 部： 機電學部 專 業(yè)： 機械設計制造及其自動化 班 級： 03 姓 名： 呂宙 學 號： 0941020312 指導老師： 陳輝 2012年 12 月 8日目錄 3 課程設計的任務和作用 3 課程設計的要求和目的 3 43設計步驟 毛坯的確定 5 5 5 5 對刀點 7 7 8 10 11 12成績評定： 13答辯紀錄： 14 課程設計的任務和作用本課程設計是在《數控技術》理論課程學習完后進行。我收獲的有辛酸也有快樂。為了完成設計，我一次又一次的編程，剛開始我以為會很容易。按該機床規(guī)定的指令代碼和程序段格式，把加工零件的全部工藝過程編寫成程序清單。車刀游標卡尺80048014精車外圓弧面T0235176。 01號刀車：普通外圓車刀 刀體參數：刀桿長度160mm，寬度25mm刀片參數：刀片邊長12mm，厚度3mm，刀尖角度75176。 分析零件圖可知，毛胚為棒料，材料選擇45號鋼，留部分余量以切除表面氧化層，毛胚尺寸為：直徑66mm，長200mm 。【1】廖效果主編 數控技術. 華中科技大學出版社【2】王樹逵 齊濟源主編 數控加工技術 清華大學出版社武漢工程大學郵電與信息工程學院課程設計報告書 題 目： 數控技術課程設計 系 部： 機電學部 專 業(yè)： 機械設計制造及其自動化班 級： 02 姓 名： 文國強 學 號： 0941020217 2012年 12 月 8日目錄 3 課程設計的任務和作用 3 課程設計的要求和目的 3 43設計步驟 毛坯的確定 4 5 5 5 對刀點 7 7 8 10 11 12 課程設計的任務和作用本課程設計是在《數控技術》理論課程學習完后進行。在銑輪廓，孔等方面的程序還有待提高。因為在實際仿真中只要有一點小錯誤就會得不到想要的結果，這就要求我們在以后的工作生活中要注重細節(jié)。9加工程序仿真 仿真加工結果：1.2.本次的課程設計就讓我們初步了解到數控編程的流程。N053 G80。N049 G99 G81 X70 Y 40 Z25 R5 F20。N045 G03 X0 。N041 G01 X4 Y9。N037 G01 X4 Y9。N033 G01 X4 Y9。N029 G02 X6 R6。N025 G03 R50。N021 G03 Y6 R50。N017 G02 X6 R6。N013 G03 R50。N09 G03 Y6 R50。N05 G01 Z4 F60。為簡化走刀路線圖，一般可采用統(tǒng)一約定的符號來表示。 通過分析，我最終選擇方案1來加工零件。用數控車床加工加工下圖所示零件： 3設計步驟、毛坯的確定從零件圖上可以看出，該零件為凸體零件，可通過數控銑床加工完成，外輪廓包含圓弧連接、直線與圓弧連接，還有階梯孔，通孔等。我也懂得了只有踏踏實實掌握好牢固的基礎知識，在以后工作中才不會再犯同樣的錯誤。辛苦了一個星期課程設計總算是完成了。但同樣也增加了我各方面的知識。通過這段時間的學習，我發(fā)現數控技術課程設計是很注重實際操作應用的一次設計，在做課程設計的工程中我遇到了許許多多的一系列的問題，有些問題通過與同學討論以及詢問得到了答案，但還有些一直也沒有找到答案，一直徘徊在我的心頭。車刀外徑千分尺8004807切斷T03割刀游標卡尺800480對刀點如圖所示：工件坐標系在工件最左端0點處，尺寸標注都是根據0點標注，這樣方便編程，003號刀對刀點在圖中的A點處，02號刀對刀點在圖中的B點處實際對刀過程：先試切端面，再試切外圓，量出工件直徑D，再輸入形狀補正XD。車刀游標卡尺80048013粗車外圓弧面T0235176。 分析：由于車刀的原因，普通外圓車刀在加工圓弧連接面時會發(fā)生碰刀現象，故應選擇尖角外圓車刀來加工圓弧面，然而尖角刀不能加工端面，那么再換普通車刀來加工階梯面 通過分析，我最終選擇方案1來加工零件。用數控銑床加工加工下圖所示零件： 3設計步驟、毛坯的確定從零件圖上可以看出，該零件為回轉體零件，可通過數控車床加工完成，外輪廓包含圓弧連接、階梯軸，表面粗糙度要求較高，應分粗、精加工來完成。我也懂得了只有踏踏實實掌握好牢固的基礎知識，在以后工作中才不會再犯同樣的錯誤。辛苦了一個星期課程設計總算是完成了。但同樣也增加了我各方面的知識。車刀千分尺10008005車外螺紋T06外螺紋刀游標卡尺10004000、對刀點如圖所示：加工左端時，工件坐標系在工件最左端中心處，尺寸標注都是根據0點標注，這樣方便編程，對刀點在圖中工件最左端中心加工右端時，工件坐標系在工件中間軸肩右端面中心處，對刀點在最右端中心（6號刀）實際