軌道安裝方案-全文預(yù)覽
【正文】 程中使用的輔助材料，用完后應(yīng)及時收回。八、文明施工保護(hù)措施運(yùn)輸及包裝用的附料在設(shè)備拆箱后必須徹底清理并整齊擺放。施工機(jī)具不得在空中拋傳。吊裝前，必須把起重用的索具、卡扣等進(jìn)行徹底檢查，不符合安全規(guī)范要求的或性能不能滿足吊裝要求的不得使用,嚴(yán)禁在風(fēng)力大于六級時吊裝。建立項(xiàng)目安全保證體系。軌道安裝和調(diào)整時，嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行操作和施工。1用鋼板尺檢查五、質(zhì)量保證措施測量儀器必須經(jīng)檢測合格，且在使用期內(nèi)。3－5用彈簧秤拉鋼盤尺檢查3軌道縱向傾斜度1/1500全程5－10用水準(zhǔn)儀和塔尺每6米檢查1點(diǎn)。3車擋安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 墊板與基礎(chǔ)及軌道與墊板之間接觸面積應(yīng)大于60％局部間隙不應(yīng)大于1mm，達(dá)不到必須進(jìn)行研磨。式中：△S—起重機(jī)跨度允許偏差（mm） S—起重機(jī)軌道跨度（mm）（3）廠房橫向同一跨間同一位置上兩條軌道頂面的標(biāo)高差，在軌道梁支座處≤10mm,在軌道梁其他處≤15mm；（4）兩相鄰的吊車軌道端面相互間的偏移應(yīng)≤1mm。當(dāng)焊縫凸起過大時，可先用扁鏟將焊波鏟除一部分，然后用電動手持砂輪將焊縫磨到與鋼軌頭平齊，最后用銼刀或細(xì)沙紙將表面磨光滑一些，消除大的刻痕。鋼軌接頭不宜在低溫環(huán)境內(nèi)進(jìn)行焊接工作，如在冬季施工時，應(yīng)采取措施使鋼軌接頭在施焊與熱處理過程中，避免急劇冷卻現(xiàn)象。最后對焊縫周圍未焊飽滿之處進(jìn)行補(bǔ)焊。每焊完一根焊條便于取下赤銅夾板清除焊渣；赤銅夾板用水冷卻并清除粘滯的焊渣后，再重新貼在鋼軌兩側(cè)繼續(xù)施焊。焊接材料采用直徑4㎜堿性焊條(符合GB/T51151181995規(guī)定的E701E7016)焊接鋼軌接頭，焊條須在直流電焊機(jī)上反極使用。施焊的好壞和清渣是否干凈是影響鋼軌接頭焊接質(zhì)量的決定因素。兩根鋼軌端頭的預(yù)熱范圍各為20～30㎜，預(yù)熱溫度為250℃左右。當(dāng)軌腰部分焊完后，拆除全部墊板并松開壓板，此時鋼軌接頭應(yīng)該有很小的上撓值，在施焊軌頭過程中，根據(jù)鋼軌恢復(fù)平直的情況，決定是否再擰緊壓板螺母。軌道找正后應(yīng)把緊所有連接螺栓并無松動現(xiàn)象。安裝軌道前，根據(jù)安裝基準(zhǔn)線在軌道的兩側(cè)布置壓板，壓板間距按照《吊車軌道聯(lián)結(jié)及車擋》 05G
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