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物流系統(tǒng)分析與設施規(guī)劃課程設計報告-全文預覽

2025-08-26 09:23 上一頁面

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【正文】 分比例將表71中的綜合相互關(guān)系總分轉(zhuǎn)化為關(guān)系密級等級,繪制成作業(yè)單位綜合相互關(guān)系圖,如圖71所示。當作業(yè)單位數(shù)目為11時,總作業(yè)單位對數(shù)為:p=11*(111)/2=55式中,p作業(yè)單位對數(shù)。表61 減速器各作業(yè)單位關(guān)系密切程度理由表62 基準相互關(guān)系圖61 作業(yè)單位非物流相關(guān)圖七、作業(yè)單位綜合相互關(guān)系分析從圖51和圖61可知,減速器廠作業(yè)單位物流相關(guān)與非物流相互關(guān)系不一致。表53中未出現(xiàn)的作業(yè)單位之間不存在固定的物流,因此,物流強度等級為U級。表51 減速器加工工藝從至表 (單位:t)(二)繪制物流強度匯總表根據(jù)產(chǎn)品的工藝過程和物流從至表,統(tǒng)計各單位之間的物流強度,并將物流強度匯總到物流強度匯總表52之中。56圖47 減速器總工藝過程圖(四)繪制產(chǎn)品初始工藝過程表為了研究各零件、組件生產(chǎn)過程之間的相互關(guān)系,將總工藝過程圖中的產(chǎn)品按照物流強度大小順序,由左到右排列于產(chǎn)品工藝過程表中,即最左邊的產(chǎn)品物流強度最大,由左到右物流強度逐漸遞減,這樣得到減速器初始工藝過程表如表42所示。圖中序號分別是:1—原材料庫,2—鑄造車間,3—鍛造車間,4—機加工車間,5—精密車間,6—熱處理車間,7—半成品庫。三、產(chǎn)品—產(chǎn)量分析生產(chǎn)的產(chǎn)品品種的多少及每種產(chǎn)品產(chǎn)量的高低,決定了工廠的生產(chǎn)類型,進而影響著工廠設備的布置形式。外購件與標準件均放在半成品庫。表22 作業(yè)單位建筑匯總表序號作業(yè)單位名稱用途建筑面積備注1原材料庫儲存鋼材、鑄錠2030露天2鑄造車間鑄造12243鍛造車間鍛造12244機加工車間車、銑、鉆12365精密車間精鏜、磨削12366熱處理車間熱處理12127標準件、半成品庫儲存外購件、半成品12248組裝車間組裝減速器12369成品庫成品儲存121210辦公、服務樓辦公室、食堂等806011設備維修車間機床維修1224(三)減速箱生產(chǎn)工藝過程減速箱的零件較多,但是大多數(shù)零件為標準件。(一)減速箱的結(jié)構(gòu)及有關(guān)參數(shù)減速箱由39個零件構(gòu)成,裝配圖見圖21所示。大多數(shù)的計算機輔助設施布置設計軟件也都是以物流分析為主。(4)通過課程設計,培養(yǎng)學生學會如何編寫有關(guān)技術(shù)文件。工業(yè)工程課程設計是上述兩門課程的重要實踐性教學環(huán)節(jié),綜合運用所學專業(yè)知識,完成工廠布置設計工作、生產(chǎn)計劃制定而進行的一次基本訓練。企業(yè)生產(chǎn)計劃與設施規(guī)劃是工業(yè)工程學科中公認的重要研究領(lǐng)域和分支。(3)通過課程設計,熟悉企業(yè)生產(chǎn)計劃制定的方法。由于影響設施布置的因素錯綜復雜,并且各因素之間相互影響、相互制約,而且大多數(shù)因素還具有不確定性,因此,在設施布置設計中常常以物流分析作為其主要內(nèi)容。目錄前言 1第一部分設施規(guī)劃與物流分析 3一、課程設計題目 3二、原始給定條件 3(一)減速箱的結(jié)構(gòu)及有關(guān)參數(shù) 3(二)作業(yè)單位劃分 5(三)減速箱生產(chǎn)工藝過程 5三、產(chǎn)品—產(chǎn)量分析 7四、產(chǎn)品工藝過程分析 7(一)計算物流量 7(二)繪制各零件的工藝過程圖 8(三)繪制產(chǎn)品總工藝過程圖 10(四)繪制產(chǎn)品初始工藝過程表 12(五)繪制產(chǎn)品較佳工藝過程表 12五、物流分析 13(一)繪制從至表 13(二)繪制物流強度匯總表 14(三)劃分物流強度等級 14(四)繪制作業(yè)單位物流相關(guān)圖 15六、作業(yè)單位非物流相互關(guān)系分析 16七、作業(yè)單位綜合相互關(guān)系分析 17八、工廠總平面布置 20(一)綜合接近程度 20(二)作業(yè)單位位置相關(guān)圖 20(三)作業(yè)單位面積相關(guān)圖 21(四)作業(yè)單位面積相關(guān)圖的調(diào)整 22九、方案的評價與選擇 27十、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)類型的確定及組織設計 27(一)生產(chǎn)單位的制定 27(二)生產(chǎn)類型的確定 28(三)組織設計 29第二部分生產(chǎn)計劃與控制 29一、物料編碼及庫存ABC分類 29(一)物料編碼 29(二)庫存ABC分類 30二、ERP軟件的運用 31(一)基本信息的輸入 31(二)BOM表的確定 33(三)各清單、訂單及工藝的確定的確定 33(四)參數(shù)制定及計算,并對結(jié)果比較分析 38小結(jié) 43參考文獻 44第一部分設施規(guī)劃與物流分析一、課程設計題目減速箱廠總平面布置設計及其生產(chǎn)計劃制定二、原始給定條件公司有地16000m2,廠區(qū)南北為200m,東西寬80m,該廠預計需要工人300人,計劃建成年產(chǎn)100000套減速箱的生產(chǎn)廠。備料、熱處理、加工與裝配、產(chǎn)品性能試驗、生產(chǎn)管理等各項生產(chǎn)任務。表23 減速箱零件加工工藝過程表產(chǎn)品名稱件號材料單件質(zhì)量/kg計劃年產(chǎn)量年產(chǎn)總質(zhì)量機蓋29HT200100000序號作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率(%)1原材料庫備料2鑄造車間鑄造803機加工車間粗銑、鏜、鉆804精密車間精銑、鏜985半成品車間暫存表24 減速箱零
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