機械制造裝備-全文預覽
【正文】 作速度運動時，主要零部件的精度。第二章1. 機床設計應滿足的基本要求：、工藝范圍、柔性、與物流系統(tǒng)的可親性、加工精度和表面粗糙度、生產(chǎn)率、自動化、可靠性、噪聲、機床壽命。可促進產(chǎn)品更新?lián)Q代。4）便于產(chǎn)品的維修和改善售后服務質(zhì)量5）為開展變型設計提供技術基礎。8. 機械制造裝備設計可分為創(chuàng)新設計，變型設計，模塊設計。6. 產(chǎn)品制造時所用的各種刀具，模具，夾具，量具稱為工藝裝備。3. 機電一體化是指機械技術與微電子，傳感檢測，信息處理，自動控制和電力電子等技術，按系統(tǒng)工程和工程優(yōu)化的方法，有機的組成的最佳技術系統(tǒng)。課本復習內(nèi)容第一章1. 影響機械制造裝備加工精度的因素有：幾何精度，傳動精度，運動精度，定位 精度和低速運動平穩(wěn)性。結構網(wǎng)也可寫成結構式的形式 12＝312326。他會直接影響工件的加工質(zhì)量，刀具的使用壽命并產(chǎn)生噪聲。b)為一端固定一端簡支，常用于較長的臥式安裝絲杠。將工廠各部門生產(chǎn)性質(zhì)及衛(wèi)生，防火，運輸?shù)纫髣澐譃槿舾蓞^(qū)域進行布局。6. 主軸的精度取決于軸承孔和傳動件的振動和發(fā)熱7. 機床的支撐件概念？ 機床的支撐件是指床身，立柱，橫梁，底座等大件，相互固定聯(lián)接成機床的基礎和框架。3. 機床工藝方案擬定主要內(nèi)容？ 確定加工方法、刀具類型、工件的工藝基準及裝夾方式等。1. 機床的分類？ 按加工原理可分為：車床，銑床，鉆床，鏜床，磨床，刨插床，拉床，齒輪加工機床，螺紋加工機床，特種加工機床等12大類。 產(chǎn)品結構柔性化：指在不同時期，機床各部件重新組合，構成新的機床功能，即通過機床重構，改變其功能，以適應產(chǎn)品更新變化快的要求 功能柔性化：指在同一時間內(nèi)，機床能夠適應多品種小批量的加工。5. 最小進給量大于1μm的機構：蝸桿傳動、絲杠螺母、齒輪齒條等。10. 機械加工成產(chǎn)線按布局形成有哪些種？ 基本模式有1按功能規(guī)劃廠區(qū)。？1）傳動軸的數(shù)目、主軸及各級傳動軸的轉(zhuǎn)速級數(shù)、轉(zhuǎn)速值及其傳動路線；2）傳動組的個數(shù)及傳動順序、各傳動組的傳動副數(shù)及其傳動比值；3）傳動組的級比指數(shù)？a)為一端軸向固定一端自由，常用于短絲杠和豎 直安裝的絲杠。沖擊力和交變力是有材料硬度不均勻，加工余量的變化，主軸部件不平衡，軸承或齒輪存在缺陷以及以及切削過程中的震顫引起的。 結構網(wǎng)表示各傳動組的傳動副數(shù)和各傳動組的級比指數(shù)，及傳動順序和擴大順序。？傳動組內(nèi)，傳動副數(shù)常取2或3；傳動組排列時，按傳動副的“前多
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