卸料平臺施工方案(金沙洲-全文預(yù)覽
【正文】 。 在吊運材料的過程中，突然停電時，應(yīng)立即將所有控制器拔到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降落至地面。 加強防火教育，嚴(yán)禁切割、焊接火花直接掉落至卸料平臺 的材料上，杜絕火災(zāi)隱患。 七、安全保證措施 塔吊司機、司索、電工、焊工、架子工等特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考核合格后方可持證上崗。 卸料平臺初次使用前，應(yīng)做堆載試驗 合格后方可使用。 卸料平臺上嚴(yán)禁站人久留。 卸料平臺安裝時，主梁底部的限位鋼板必須與建筑物外 側(cè)壁頂緊、 靠牢 。 吊運平臺時應(yīng)利用吊索進(jìn)行吊運，一端固定在塔吊鋼絲繩的吊鉤上，一端的卡環(huán)固定在主梁的 4個吊 耳 上進(jìn)行平行吊運，不得使吊鉤直接吊掛吊 耳 。 施工作業(yè)前，對參加施工的人員進(jìn)行安全、質(zhì)量技術(shù)交底，并形成記錄。 限位鋼板10 150 60 限位鋼板 焊縫要求 焊接前，應(yīng)清除工字鋼、槽鋼和鋼管上銹斑、油污、雜物等 。 工 種 日 期 卸料平臺限載標(biāo)識牌（ 噸） 6m 鋼管 30根 模板木方 方 4m 鋼管 40根 吊斗 700KG 鋼管 120 根 扣件 300 套 平臺構(gòu)造 主梁采用 2根 Ⅰ 16 熱軋工字鋼，在距離建筑物外邊 500mm 處預(yù)埋4 個Φ 20 的“ U”型套環(huán)將型鋼固定在樓面上；次梁采用 4 根 長的 [14a 熱軋槽鋼，按間距 1000mm 與主梁焊接牢固，面上鋪設(shè) 3mm 花 紋鋼板； 防護(hù)欄桿采用Φ 48 鋼管與主、次梁焊接牢固，高度為 、間距為 750mm，立桿上按 600mm 間距設(shè)置二道水平桿， 水平桿與立桿用扣件連接牢固， 欄桿刷黃黑相間油漆，欄桿內(nèi)側(cè)采用 18mm 厚膠合板封閉，模板外側(cè)刷黃黑相間油漆，并掛設(shè)限載標(biāo)識牌。 材料 1） 組織 Ⅰ 16 工字鋼、 [14a 槽鋼、 Φ 48 鋼管、 18mm 厚膠合板、 （ 6 37） 鋼 絲繩、Φ 20 鋼筋、 3mm 花紋鋼板、 10 150 60mm 鋼板、 E43 型 焊條進(jìn)場。 為了解決現(xiàn)場施工周轉(zhuǎn)材料（模板、鋼管、木方等）的垂直運輸需要，本項目 在高層、中高層建筑物布置 懸挑式鋼卸料平臺（詳見附圖：卸料平臺平面定位圖），懸挑平臺 尺寸為 2500 2500mm（詳見附圖：卸料平臺平面示意圖）。共 18 棟，其中住宅 3 棟 9 層， 4 棟 25 層， 3 棟 26 層， 4棟商業(yè) 1 層， 1 棟托兒所 2 層， 1 棟肉菜市場 2 層， 1 棟服務(wù)用房 2 層， 1 棟垃圾收集站 1 層。 3）組織 電 焊機 （ BX15002 型） 進(jìn)場，對卸料平臺進(jìn)行焊接制作。 三）勞動力計劃 根據(jù)施工進(jìn)度計劃，勞動力配置如下： 勞動力計劃表 塔吊司機 司索 電工 焊工 安拆工 3月 1 2 1 1 0 4月 1 2 1 1 4 5月 1 2 1 1 4 6月 1 2 0 0 4 7月 1 2 0 0 4 8月 1 2 0 0 4 9月 1 2 0 0 4 四、卸料平臺構(gòu)造及制作 一）卸料平臺構(gòu)造 設(shè)計荷載 ： 集中力為 ，限載為 700kg。 20吊環(huán) 限位鋼板 在Ⅰ 16 熱軋工字鋼主梁底部焊接 10 150 60mm 鋼板 ，以固定卸料平臺、防止向樓層內(nèi)滑動。 五、卸料平臺安拆 塔吊司機、司索、電工、焊工、架子工等特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考核合格后方可持證上崗。 操作人員在裝拆懸挑平臺時，應(yīng)高掛低用正確使用安全帶。 卸料平臺安裝時，斜拉鋼絲繩應(yīng)穿過上下吊環(huán)，并在鋼絲繩與吊環(huán)接觸處安裝桃形扣，采用不少于 3個卡環(huán)將其固定牢固， 鋼絲
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