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預(yù)應(yīng)力空心板橋施工方案-全文預(yù)覽

2024-12-09 07:06 上一頁面

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【正文】 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 帶顆?;蚱瑺罾箱P先除掉 書面交底 操作者參加 鋼筋、模板工序交接檢查 鋼筋、砼工序交接檢驗 辦理隱蔽驗收手續(xù) 澆筑砼時留人看鋼筋 執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn) 不合格的處置(返修 ) 鋼筋合格證、復(fù)驗報告 鋼筋代用單 自檢記錄 隱蔽驗收記錄 質(zhì)量評定 記錄 (事故處理記錄) 準(zhǔn)備工作 技術(shù)交底 鋼筋下料成型 現(xiàn)場鋼筋綁扎 質(zhì)量評定 資料整理 鋼材合格證、復(fù)驗報告 檢查腳手架、腳手板 制定和審核鋼筋配料表 鋼筋應(yīng)平直,無局部彎曲 不允許加熱彎曲 I 級鋼筋末端加180176。 B.凡各施工隊、班組、包工隊在施工過程中違反操作規(guī)程,不按圖施工,屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問題,項目部有權(quán)對其進行處罰,處罰形式為整改停工,罰款直至趕出本工地。他人不得隨意動用,以免造成人為的損壞。 B.搞好原材料二次復(fù)試取樣、送樣工作。 C.項目經(jīng)理部每月組織一次施工隊之間的質(zhì)量互檢,并進行質(zhì)量講評。 B.施工組織設(shè)計編制完畢并送業(yè)主和總監(jiān)審批確認(rèn)后,由項目經(jīng)理牽頭,項目工程師組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案,并進行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底,列出關(guān)鍵分部工程和施工要點。 海量資料盡在我主頁 防護施工 砌體砂漿、配合比、砌體軸線、標(biāo)高、尺寸 排水工程 位置、尺寸 C.技術(shù)復(fù)核結(jié)果應(yīng)填寫《分部分項工程技術(shù)復(fù)核記錄》,作為施工技術(shù)資料歸檔。 C.施工組織設(shè)計必須經(jīng)各級審批并最后由監(jiān)理工程師審批后,并且按審批意見進行修改完善,方可進行施工。施工隊一級的質(zhì)量管理機構(gòu)在項目經(jīng)理部質(zhì)量管理小組領(lǐng)導(dǎo)下,制訂本施工區(qū)段的創(chuàng)優(yōu)措施,質(zhì)量實施計劃,并重在現(xiàn)場落實。 第二節(jié) 橋梁施工工藝框圖 橋梁孔樁施工工藝框圖 測量放樣 平整場地 人工挖孔樁 水鉆鉆機就位 鉆機嵌鉆 清孔、終孔檢查驗收 安裝鋼筋籠 鋼筋籠制作 安 裝 導(dǎo) 管 澆筑砼 拔出鋼護筒 質(zhì)量檢驗 樁頭破除 混凝土拌制運輸 制作砼試件 試件檢測 海量資料盡在我主頁 鋼筋砼墩柱臺身施工工藝框圖 鋼筋加工 測量放樣 鋼筋綁扎 支模板 澆注砼 養(yǎng) 生 拆 模 鋼筋認(rèn)可 工程師檢測 Y N 交 驗 砼拌合、運輸 原材料認(rèn)可 砼配合比設(shè)計 工程師檢測 Y N 試 壓 試塊制作 模板加工 海量資料盡在我主頁 蓋梁施工工藝框圖 鋼筋加工 測量放線 架設(shè)支架 支底模板 鋼筋綁扎 支側(cè)模板 澆注砼 養(yǎng) 生 拆模板、支架 模板加工 工程師檢測 Y N 交 驗 砼拌合、運輸 原材料認(rèn)可 砼配合比設(shè)計 工程師檢測 Y N 鋼筋認(rèn)可 海量資料盡在我主頁 板安裝施工工藝框圖 施工準(zhǔn)備 修筑運輸?shù)缆? 吊車在存板場就位 運梁車在存梁場就位 吊板于車上 運板至待架跨間 兩吊車于待架跨間就位 起吊板體就位 吊車、運板車返回存梁場 進行第二片板體吊裝 運板車檢修 吊車檢修 海量資料盡在我主頁 橋面鋪裝施工工藝框圖 灌注濕接縫砼 綁扎錨筋 綁扎護攔底鋼筋 澆注鋪裝層砼 設(shè)置伸縮縫,安裝護欄 交 驗 工程師檢測 N 澆注護欄底座砼 工程師檢測 N Y Y 立護欄底座模板 綁扎橋面鋪裝鋼筋 安裝泄水管 鋼筋認(rèn)可 鋼筋加工 海量資料盡在我主頁 第六章 確保工程質(zhì)量和工期的措施 第一節(jié)、確保工程質(zhì)量的措施 一、具體質(zhì)量目標(biāo) 竣工驗收合格工程,分項工程合格率 100%、優(yōu)良率大于 96%,爭創(chuàng)國家級優(yōu)質(zhì)工程。 防撞護欄施工 1)防撞護欄澆筑前必須把橋面板鑿毛,并用高壓水沖洗干凈,扳直橋面板預(yù)埋的鋼筋,處理好二處的接縫。 伸縮縫的安裝 伸縮縫安裝時應(yīng)請伸縮縫生產(chǎn)廠家的技術(shù)人員指導(dǎo)施工。 ( 4)、按照設(shè)計要求鋪設(shè)橋面面層鋼筋、角隅處的加強筋、鈍角加強筋、銳角底層輔助筋、橋面連續(xù)鋼 筋網(wǎng)。 ( 4)、連 接頂板鋼束張拉預(yù)留槽口處鋼筋后,現(xiàn)澆調(diào)平層砼、噴灑防水層、護欄施工、進行橋面鋪裝施工及伸縮縫安裝。 ( 2)、連續(xù)預(yù)應(yīng)力束張拉 墩頂現(xiàn)澆段的混凝土強度達到設(shè)計要求后(達到 設(shè)計強度的 95%且滿足預(yù)制板齡期),經(jīng)監(jiān)理同意,同一塊板兩端對稱同時張拉墩頂負彎矩區(qū)預(yù)應(yīng)力束,同一斷面上板張拉應(yīng)對稱交替分級進行,順序為:從外側(cè)向內(nèi)側(cè)。 c、安裝應(yīng)符合設(shè)計要求,支座頂板、底座表面應(yīng)水平,底板四個角的高差≯ 1mm。 板的安裝及步驟: ①復(fù)核支座墊石中線、水平,并劃出支座十字線。 (五 )、預(yù)應(yīng)力空心板安裝技術(shù)方案 海量資料盡在我主頁 安裝采用大噸位吊車安裝 ,逐孔架設(shè)。模板的拆除 期限根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點、模板部位以及同等條件下砼試件的強度來決定。對每一振動部位,必須振動到該部位砼密實為止。 ( 2)、砼的運輸采用斗車運輸入模,立柱模板內(nèi)部應(yīng)設(shè)立串筒以避免發(fā)生離析,串筒下面砼堆積高度不應(yīng)超過 1 米,及時抽拔串筒,并設(shè)專人在內(nèi)部振搗,保證其密實度。 ( 4)、在澆筑之間,應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和予埋桿件等穩(wěn)定情況,有松動、變形、移位等現(xiàn)象時應(yīng)及時處理。并找出頂?shù)字行膽覓齑骨蜻M行校驗。 ( 8)、墩臺身鋼筋骨架分段制作,制成后由汽車式吊機配合與基礎(chǔ)鋼筋焊接,采用單面焊接,利用儀器找出鋼筋籠頂?shù)字行氖志€懸掛垂球保證鋼筋籠位置正確。 ( 6)、鋼筋接頭采用閃光對焊,焊接質(zhì)量符合規(guī)范要求,不合格不得使用。 ( 3)、鋼筋的表面應(yīng)清潔,使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。 海量資料盡在我主頁 四、 肋板 質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn): (四)、立柱蓋梁的施工方案 測量放樣 用 全站儀 ,準(zhǔn)確確定結(jié)構(gòu)部位的縱橫軸線平面位置,精確找出立柱中心點的精確位置,其縱橫軸線偏差不得大于 1cm,測量放樣采用坐標(biāo)放樣法。 側(cè)模采用鋼制內(nèi)拉桿配合 PVC 套管使用,確保 模板的拉桿孔位不漏漿。在澆筑混凝土前,再進行檢查確認(rèn)無誤。 肋板采用纏裹塑料薄膜養(yǎng)生,養(yǎng)生期內(nèi)必須經(jīng)常保持混凝土的濕潤。 4 、混凝土的振搗 混凝土的振搗采用插入式振動器進行。 澆筑混凝土 澆筑混凝土前,檢查模板的牢固性,并清理干凈模板內(nèi)雜物,經(jīng)監(jiān)理工程師檢 查批準(zhǔn)后,再進行澆筑工作。 模板的底板粘貼雙層海綿條或雙面膠帶,確?;炷猎谡駬v的過程中不漏漿;所有模板之間的接縫粘貼雙面膠條。 箍筋在綁扎過程中保證間距均勻、符合設(shè)計要求,邊角鋼筋要求 100%綁扎,中部采用梅花狀間隔綁扎。 ②養(yǎng)生:混凝土澆筑完成,表面收漿后盡快對砼養(yǎng)生,灑水,覆蓋養(yǎng)生至少 7 日。 ⑤用插入式振搗棒對混合料進行搗實。 ②按試驗確定的施工配合比拌和混凝土,嚴(yán)格控 制水灰比及坍落度。 ⑤模板的平面位置、幾何尺寸及頂面高程等要滿足設(shè)計要求。 3)、支立承臺模板 ①模板采用具有一定強度、剛度和穩(wěn)定性的組合式鋼 模板。 評定驗收及內(nèi)業(yè)資料整理 按照部頒標(biāo)準(zhǔn)驗收對基樁長度及平面位置進行檢測,檢驗合格后,及時整理內(nèi)業(yè)資料, 海量資料盡在我主頁 準(zhǔn)確、規(guī)范整理并及時存檔,報請駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進行下道工序施工。埋設(shè)放置鋼筋籠時采用吊車整體吊裝,對準(zhǔn)孔位,吊直扶穩(wěn),緩緩下沉,避免碰撞孔壁。豎鋼筋焊接采用閃光對焊,接頭要相互錯開,滿足施工規(guī)范的要求。 鋼筋表面應(yīng)清潔、無損傷、無油漬、無漆污和鐵銹。 % 骨架保護層厚度:177。 鋼筋籠制作的允許偏差應(yīng)符合下列要求: 主筋間距:177。確保清孔質(zhì)量,采用抽渣法清孔,達到規(guī)范要求的沉淀厚度。 ( 4)樁深達到設(shè)計要求后,還必須檢驗樁徑樁位偏差、垂直度等并做好記錄。 水鉆鉆孔施工 ( 1)水鉆施工過程中,技術(shù)人員必須跟班作業(yè),隨時 檢測鉆孔深度和巖層變化,并上報監(jiān)理工程師。 二、施工方案 海量資料盡在我主頁 鉆孔灌注樁成孔準(zhǔn)備采用回旋鉆機施工;承臺采用組合鋼模板分層澆筑;肋板用木模支設(shè)澆筑;柱式墩用設(shè)計和加工的整體 式鋼模板,用一模到頂分層澆筑墩身砼;蓋梁也用特別設(shè)計和加工的大體積拼裝鋼模進行分層澆筑完成。 (三)、設(shè)計交底和圖紙會審中,著重要解決以下幾個問題: 1.設(shè)計依據(jù)與施工現(xiàn)場的實際情況是否一致。在保證材料品質(zhì)的前提下,本著就地取材的原則,廣泛調(diào)查料源、價格、運輸?shù)缆?、工具和費用等,做好技術(shù)經(jīng)濟比較,擇優(yōu)選用,同時根據(jù)使用計劃組織進場,力爭節(jié)省投資。其中需要維修、租賃和購置的,應(yīng)按計劃落實,并要適當(dāng)留有備份,以保證施工的需要。按照施工總平面圖搭設(shè)工棚、倉庫;安裝供水管線、供電設(shè)備;修筑臨時道路和臨時排水設(shè)施等。 第四節(jié) 施工隊伍部署及任務(wù)安排 根據(jù)本工程特點及我單位施工力量情況,我單位將組織專業(yè)橋梁施工隊負責(zé)本工程施工。盡量減輕對周圍環(huán)境的污染和干擾,爭取無居民投訴,確保創(chuàng)全線的文明施工工地。 海量資料盡在我主頁 二、主要工程數(shù)量 第三章 施工總體組織與規(guī)劃 第一節(jié) 質(zhì)量、工期、安全與文明施工、環(huán)境保護目標(biāo)規(guī)劃 一、 質(zhì)量目標(biāo) 竣工驗收合格工程,分項工程合格率 100%、優(yōu)良率大于 96%,爭創(chuàng)國家級優(yōu)質(zhì)工程。建立健全質(zhì)量保證體系,強化施工安全技術(shù)組織措施,使各項工作落到實處,為本工程施工的順利、高效進行創(chuàng)造良好的條件。 第二節(jié) 編制原則 一、 嚴(yán)格遵循合同段《招標(biāo)文件》的要求。 海量資料盡在我主頁 預(yù)應(yīng)力空心板橋施工方案 第一章 編制依據(jù)與原則 第一節(jié) 編制依據(jù) 一、《四川瀘州瀘縣土建工程標(biāo)招標(biāo)文件》。 四、通過現(xiàn)場實地勘察和調(diào)查所得到的自然因素、交通運輸、料源、民情等資料。 四、 嚴(yán)格按照 ISO9001: 2020 國際質(zhì)量認(rèn)證體系和項目法施工要求進行施工管理和質(zhì)量控制。擬建橋型: 3 跨 20 米后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心板橋。在施工期間,杜絕職工因工責(zé)任死亡事故;重傷率控制在 %0以下,杜絕因管理不善而造成的機械設(shè)備、交通運輸、爆炸、火災(zāi)、中毒等重大事故。項目經(jīng)理部由項目經(jīng)理、項目質(zhì)檢負責(zé)人、組成管理核心層,由工程技術(shù)部、安全部、財務(wù)部、設(shè)備材料部、質(zhì)檢部、試驗室、綜合辦公室等七個部門組成管理中間層。 (二)作好現(xiàn)場規(guī)劃。因此,根據(jù)現(xiàn)有裝備的數(shù)量、質(zhì)量情況和周密的計劃,分期分批地組織進場。材料準(zhǔn)備工作的必須做到:品質(zhì)合格、數(shù)量充足、價格低廉、 運輸方便、不誤使用。 (二)、我單位組織有關(guān)人員對施工圖紙和資料進行學(xué)習(xí)和自審,做到心中有數(shù),如有疑問或發(fā)現(xiàn)差錯應(yīng)在設(shè)計交底和圖紙會審中提出,請上級 給予解答。 第五章 主要項目施工方案及施工方法 第一節(jié) 橋梁工程 一、 工程概況 本橋上部采用預(yù)應(yīng)力空心板砼,橋面連續(xù),下部采用柱式墩、肋式橋臺,挖孔灌注樁基礎(chǔ)。 人工挖孔樁挖至強風(fēng)化后用水鉆施工,鉆機就位先將場地布置完善,場內(nèi)用水、供電等臨時設(shè)施等準(zhǔn)備齊全。 ( 3)試驗人員經(jīng)常進行檢驗,以清除鉆碴,回收泥漿和減少對環(huán)境的污染。 海量資料盡在我主頁 清孔 清孔是挖孔灌注樁施工的一道重要工序,清孔質(zhì)量直接影響砼澆筑、樁身質(zhì)量與承載力的大小。每段鋼筋籠必須有足夠的剛度,并應(yīng)在骨架外側(cè)設(shè)置定位鋼筋,其豎向間距為 2m,橫向圓周為 4 處。 10mm 骨架傾斜度:177。 50mm 。在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積≯受力鋼筋總截面積的 50%。 ( 2)鋼筋骨架的吊裝和放置 鋼筋籠搬運時要防止扭轉(zhuǎn)、變形、彎曲。樁基檢測:鋼筋骨架施工時應(yīng)先預(yù)埋三根聲測管,待基樁砼澆筑 7 天后,采用超聲波檢測儀檢測基樁質(zhì)量。 2) 、承臺鋼筋安裝 根據(jù)實際情況做好承臺底部地基處理后,彈出邊線位置。 ④模板與鋼筋骨架之間要滿足保護層的需要 ,鋼筋骨架不得緊貼模板 ,以防漏筋。 4
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