數(shù)控車工生產(chǎn)實訓(xùn)計劃-全文預(yù)覽
【正文】 的要求2. 掌握螺紋孔徑的計算和切削用量的選擇3. 掌握數(shù)控車削內(nèi)螺紋的方法4. 掌握內(nèi)螺紋車削加工和檢測方法教學(xué)內(nèi)容1. 螺紋孔徑的尺寸計算和螺紋車刀的選擇及安裝2. 車螺紋前的車床調(diào)整及切削用量的選擇3. 掌握有退刀槽和無退刀槽螺紋的加工方法4. 了解車螺紋時產(chǎn)生廢品的原因和預(yù)防方法5. 要求車削M242的內(nèi)螺紋，用螺紋塞規(guī)檢查達到圖樣要求第六周 車削成形面教學(xué)要求通過本課題練習(xí)，使學(xué)生了解圓球和特形表面的作用，掌握圓球、手柄的車削方法和步驟，逐步達到能按工藝圖樣進行加工、檢測和質(zhì)量分析教學(xué)內(nèi)容1. 圓弧指令 ： G02 X_Z_R_F_ G03 X_Z_R_F_2. 加工圓弧的注意事項3. 圓度用千分尺檢查，圓弧半徑用R規(guī)檢測并達到要求4. 用紗布修飾拋光的安全技術(shù)第七周 車床的綜合練習(xí)及一級保養(yǎng)教學(xué)要求1. 通過車床的一級保養(yǎng)，培養(yǎng)學(xué)生愛護和保養(yǎng)自用設(shè)備、定期加油潤滑的習(xí)慣，并能對簡單故障進行排除2. 掌握車床一級保養(yǎng)的目的、內(nèi)容、步驟和方法3. 綜合練習(xí)，熟練掌握一般零件的加工方法教學(xué)內(nèi)容1. 車床一級保養(yǎng)的目的和內(nèi)容2. 車床一級保養(yǎng)的步驟和方法3. 按圖樣要求在規(guī)定的時間內(nèi)加工出合格的零件15 / 15。同軸度、垂直度、~。然后，逐步按照圖紙進行軸類零件的加工，學(xué)會合理選擇和刃磨外圓車刀、切斷車刀。使用完后，應(yīng)放在專用盒內(nèi)，防止弄傷生銹。將整數(shù)和小數(shù)部分相加 ，即為工件的實際尺寸。② 外徑千分尺 其規(guī)格按測量范圍劃分的，在500ｍｍ以內(nèi)每25ｍｍ一檔，如0~25ｍｍ，25~50ｍｍ，50~~75ｍｍ等。③ 精磨副后刀面 副切削刃與砂輪端面或外圓面平行，雙手稍加壓力，當(dāng)出現(xiàn)火花時就來回緩慢移動磨出副后刀面。2．粗磨刀片的主后刀面、副后刀面和前刀面主后刀面和副后刀面的刃磨方法與前面相同，注意一般剛好磨出即可。硬質(zhì)合金車刀為例）１．粗磨刀桿上的主副后刀面可先粗磨主后刀面，后角可適當(dāng)大些，一般可為12176。、90176。2. 45176。⑥ 若要清除切屑，應(yīng)用鐵鉤，不允許用手直接去拉，或用量具去鉤。如切屑細而飛散，則必須戴防護眼鏡。長頭發(fā)者要戴工作帽，并將頭發(fā)塞入帽內(nèi)。機床周圍應(yīng)經(jīng)常保持暢通、清潔。教學(xué)內(nèi)容1. 文明生產(chǎn)① 工作時的工、夾量具及車削工件不能直接放在機床的導(dǎo)軌面上。根據(jù)考勤、過程考核確定平時成績、實訓(xùn)報告等三部分確定最后成績，權(quán)重分別為20％、70％、10％。二、實訓(xùn)要求1．要求每一個學(xué)生都能獨立并熟練地操作
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