先期產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃和管制計(jì)劃-全文預(yù)覽
【正文】 作原型品計(jì)劃核準(zhǔn)APQP之產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃時(shí)程產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃流程圖客戶業(yè)務(wù)技術(shù)採購品保製造跨功能小組參考文件記錄表單概念階段是否進(jìn)行可行性評估可行性評估可行性評估指導(dǎo)書小組可行性承諾單計(jì)劃階段議價(jià)報(bào)價(jià)新產(chǎn)品開 發(fā)規(guī) 劃審 查樣品階段確認(rèn)DFMEA原型管制計(jì)劃原 型製 作購買原物料檢驗(yàn)審查審查 產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃流程圖客戶業(yè)務(wù)技術(shù)採購品保製造跨功能小組參考文件記錄表單量試階段PPAPPFMEA量試管制計(jì)劃檢驗(yàn)量試審查審查(PPAP) R amp。蒐集資料之方法：(2)經(jīng)營計(jì)劃／行銷策略(3)產(chǎn)品或製程之競爭標(biāo)竿(4)產(chǎn)品／製程描述（假設(shè)）(5)產(chǎn)品可靠度研究(6)客戶之需求與期望（滿意度指標(biāo)）：(1)設(shè)計(jì)目標(biāo)（概念之具體化與量化）(2)可靠度及品質(zhì)目標(biāo)(3)初期材料清單（包含分包商名單）(4)初期製造流程圖(5)初期製造與產(chǎn)品之管制特性清單(6)產(chǎn)品保證計(jì)畫 (VDA,VALEO 有制式規(guī)格, QS無)(7)管理階層之支援（應(yīng)要求管理階層參與APQP會(huì)議以取得高階主管之共識(shí)與支持） 第二階段：Production Define amp。：第一階段產(chǎn)出項(xiàng)目。(2)量測系統(tǒng)評估(3)初期製程能力研究：針對管制特性分析(4)生產(chǎn)零件承認(rèn)：確認(rèn)由生產(chǎn)工具或製程生產(chǎn)出來之產(chǎn)品符合工程要求（PPAP）?！?第五階段：Feedback Assessment amp。(3)改善建議應(yīng)包含成本、時(shí)間及客戶意見之考量，針對一般變異原因之消除，大多均可降低成本。貴廠所提供之圖面及規(guī)格已被用來作為分析滿足規(guī)定要求的基本資料。 再生性（R amp。R/TV]= 100[ / ]= %零件變異（PV）PV=RpK3= =%PV=100[PV/TV]= 100[ / ]= %QF130AK3零件數(shù)全變異（TV）TV ===審核： 製表：產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃總結(jié)報(bào)告及簽署書日期： 年 月 日品名： 零件編號(hào)：客戶： 製造工廠：1. 初期製程能力 數(shù) 量要 求接 受*暫 停尺 寸製程表製程監(jiān)測說明書目視輔助物管制特生績 效實(shí)驗(yàn)室外 觀Ppk管制特性（如果有被要求） 承認(rèn)：Yes/No 承認(rèn)日期： 年 月 日 數(shù) 量樣 品樣品特性接 受*暫 停 數(shù) 量要 求接 受*暫 停 數(shù) 量要 求接 受*暫 停／運(yùn)送 數(shù) 量包裝承認(rèn)要 求接 受*暫 停運(yùn)送試驗(yàn)PQP組員／職稱／日期 PQP組員／職稱／日期PQP組員／職稱／日期 PQP組員／職稱／日期*需要準(zhǔn)備矯正計(jì)劃並追蹤進(jìn)度。 R = ===%Ramp。是否考 量 結(jié) 果是否產(chǎn)品已被適當(dāng)?shù)囟x以便能進(jìn)行可行性評估？是否工程績效規(guī)格可以滿足規(guī)定之要求？是否產(chǎn)品可依圖面規(guī)定之公差來製造？是否產(chǎn)品可依規(guī)定之Cpk’s值來製造？是否有足夠的產(chǎn)能以製造產(chǎn)品？設(shè)計(jì)是否允許使用有效率的物料搬運(yùn)技術(shù)？＊＊＊＊＊＊＊＊產(chǎn)品的製造是否不會(huì)造成不正常的主要設(shè)備成本？模具成本？其它的製造方法？產(chǎn)品的製造是否需要統(tǒng)計(jì)製程管制？產(chǎn)品製造所需之統(tǒng)計(jì)製程管制是否已運(yùn)用於類似產(chǎn)品？＊＊＊＊＊＊＊＊如果產(chǎn)品製造所需之統(tǒng)計(jì)製程管制已運(yùn)用於類似產(chǎn)品製程是否處於管制且穩(wěn)定的狀態(tài)？？可 行 產(chǎn)品可依規(guī)定製造可 行 建議修改「如附」不可行 必須設(shè)變才能依規(guī)定製造產(chǎn)品結(jié)論簽署PQP組員／職稱／日期 PQP組員／職稱／日期PQP組員／職稱／日期 PQP組員／職稱／日期PQP組員／職稱／日期 PQP組員／職稱／日期設(shè)計(jì)FMEA查檢表年 月 日編號(hào)問 題是否評語／所需採取之行動(dòng)負(fù)責(zé)人期限1.是否使用了克萊斯勒、福特和通用汽車公司潛在的失效模式及後果分析(FMEA)參考手冊來制定DFMEA？2.是否已對過去發(fā)生事件和客訴數(shù)據(jù)進(jìn)行評量？3.是否已考慮了類似的零件DFMEA？4.DFMEA是否識(shí)別特殊特性？5.是否已識(shí)別影響高風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)失效模式的設(shè)計(jì)性？6.對失效高風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)項(xiàng)目是否已確定了適當(dāng)?shù)募m正措施？7.對高嚴(yán)重度項(xiàng)目是否已確定了適當(dāng)?shù)募m正措施？8.當(dāng)糾正措施實(shí)施成功並經(jīng)驗(yàn)證後，失效高風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)是否已被修訂？客戶車型件名核準(zhǔn)填表人表單編號(hào)：6606Z07N 設(shè)計(jì)資料查檢表年 月 日編號(hào)問 題是否評語／所需採取之行動(dòng)負(fù)責(zé)人期限：設(shè)計(jì)是否需要：1.新材料2.特殊工具3.是否已考慮了裝配變異的分析？4.是否已考慮試驗(yàn)計(jì)劃？5.對樣品是否有適當(dāng)?shù)挠?jì)畫？6.是否已完成DFMEA？7.是否已完成PFMEA？8.是否已完成設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃？9.是否對所有規(guī)定的試驗(yàn)、方法、裝置和接受標(biāo)準(zhǔn)有一個(gè)清楚的定義和了解？10.是否完成材料清單？客戶車型件名核準(zhǔn)填表人表單編號(hào)：3306Z03N 設(shè)計(jì)資料查檢表年 月 日編號(hào)問 題是否評語／所需採取之行動(dòng)負(fù)責(zé)人期限：1
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