處理量為12噸小時的二硫化碳和四氯化碳分離精餾塔設(shè)計(jì)書-全文預(yù)覽
【正文】 故:(三) 實(shí)際板數(shù)N精餾段:提餾段:第三章板式塔主要工藝尺寸的設(shè)計(jì)計(jì)算(一) 操作壓強(qiáng)的計(jì)算Pm塔頂壓強(qiáng)PD=4+=△P= 則：進(jìn)料板壓強(qiáng)：PF=+=塔釜壓強(qiáng)：Pw=+=精餾段平均操作壓強(qiáng)：Pm== kPa 提餾段平均操作壓強(qiáng)：P′m = =. (三) 平均摩爾質(zhì)量計(jì)算塔頂摩爾質(zhì)量的計(jì)算：由xd=y1=,得x1= ；進(jìn)料摩爾質(zhì)量的計(jì)算：xF=： yF= ； ； ；塔釜摩爾質(zhì)量的計(jì)算：由平衡曲線查的：xW= = 精餾段平均摩爾質(zhì)量：；；提餾段平均摩爾質(zhì)量：；；（四) 平均密度計(jì)算：m不同溫度下—的密度及質(zhì)量分?jǐn)?shù)列表位置溫度（℃）塔頂 12241543進(jìn)料口 5812061508塔釜 11771485液相密度：①塔頂部分 依下式： （為質(zhì)量分率）；其中=,=； 即：； ②進(jìn)料板處：由加料板液相組成：由xF= 得=； ； ③塔釜處液相組成：由xW==； 故 精餾段平均液相密度：； 提餾段的平均液相密度： ；氣相密度： ① 精餾段的平均氣相密度② 提餾段的平均氣相密度 （五）液體平均表面張力 的計(jì)算不同溫度下—的表面張力位置溫度（℃）塔頂 進(jìn)料口 58塔釜 液相平均表面張力依下式計(jì)算，及 ①塔頂液相平均表面張力的計(jì)算 ： ； ② 進(jìn)料液相平均表面張力的計(jì)算 ； ③ 塔釜液相平均表面張力的計(jì)算 ； 則： 精餾段液相平均表面張力為： 提餾段液相平均表面張力為：液體平均粘度的計(jì)算 液相平均粘度依下式計(jì)算，即； 塔頂液相平均粘度的計(jì)算，由由=℃查手冊得： ； ； ； 進(jìn)料板液相平均粘度的計(jì)算：由=58℃手冊得： ； ； ； 塔釜液相平均粘度的計(jì)算： 由=℃查手冊得： ； ； ；、精餾塔氣液負(fù)荷計(jì)算 精餾段：V=(R+1) L=RD Lh== 提餾段：； ； ； ； ；、塔和塔板的主要工藝尺寸的計(jì)算（一）塔徑D 參考下表 初選板間距HT=,取板上液層高度HL= 故： ①精餾段：HThL== 查圖表=；依公式；，則： u=== 故：；按標(biāo)準(zhǔn)，,則空塔氣速為 塔的橫截面積 ②提餾段： ；查圖=；依公式：； ，；；為了使得整體的美觀及加工工藝的簡單易化,在提餾段與精餾段的塔徑相差不大的情況下選擇相同的尺寸。因此對于苯和甲苯物系，有側(cè)線進(jìn)料和出料的工藝過程，選用板式塔較為適宜。對于一個具體的分離過程，通常按以下五項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行綜合評價(jià)：（1） 通過能力大，即單位塔截面能夠處理得氣液負(fù)荷高；（2） 塔板效率高；（3） 塔板壓降低；（4） 操作彈性大；（5） 結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低。產(chǎn)品槽和相應(yīng)的泵,有時還要設(shè)置高位槽。操作時連續(xù)的從再沸器中取出部分液體作為塔底產(chǎn)品（釜?dú)堃海┰俜衅髦性弦翰糠制?，產(chǎn)生上升蒸汽，依次通過各層塔板。原料液由高位槽經(jīng)過預(yù)熱器預(yù)熱后進(jìn)入精餾塔內(nèi)。為了使精餾塔連續(xù)的穩(wěn)定的進(jìn)行，流程中還要考慮設(shè)置原料槽?！疽阎獏?shù)】:主要基礎(chǔ)數(shù)據(jù):表1 二硫化碳和四氯化碳的物理性質(zhì)項(xiàng)目分子式分子量沸點(diǎn)(℃)密度二硫化碳76四氯化碳154表2 液體的表面加力 (單位:mN/m)溫度℃58二硫化碳四氯化碳表3 常壓下的二硫化碳和四氯化碳的氣液平衡數(shù)據(jù)液相中二硫化碳摩爾分率x氣相中二硫化碳摩爾分率y液相中二硫化碳摩爾
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