【正文】 1噸，環(huán)境效益顯著，對利津縣大氣環(huán)境的改善具有非常積極的影響。項目建成后占地面積小，對生態(tài)環(huán)境影響較小。如呼吸困難，給輸氧。　　急救措施皮膚接觸：立即脫去被污染的衣著，應(yīng)用2%硼酸液或大量流動清水徹底沖洗。處置時應(yīng)盡量防止泄漏物進入水流、下水道或一些控制區(qū)。直接接觸液氨時，應(yīng)穿著防寒服裝。首先儲存氨的容器為壓力容器，必須定期檢驗，鋼瓶或儲罐應(yīng)放在陰涼通風(fēng)的庫棚內(nèi)，遠離火種、熱源，防止日光直射，與性質(zhì)相抵觸的氟、氯及酸類等危險物品分開儲存。本工程應(yīng)急預(yù)案重點如下：（1）制定應(yīng)急計劃、方案和程序為了使突發(fā)事故發(fā)生后能有條不紊的處理事故，制定好事故應(yīng)急計劃和方案，以備在發(fā)生事故后有備無患。（3）國家對危險化學(xué)品的運輸實行資質(zhì)認定制度，未經(jīng)資質(zhì)認定，不得運輸危險化學(xué)品。氨在常態(tài)下呈氣體，比空氣輕，易逸出，具有強烈的刺激性和腐蝕性，故易造成急性中毒和灼傷。氨在常溫下加壓易液化，稱為液氨，接觸液氨可引起嚴重凍傷。沸點―℃。水環(huán)境影響分析項目定員16人，三班倒，項目在崗人員9人，生活污水產(chǎn)生量約1m3/d，可回用于廠區(qū)綠化，不外排，對周圍環(huán)境影響很小。項目建成后占地面積小，對生態(tài)環(huán)境影響較小。（2）廢水 項目定員16人，三班倒，項目在崗人員9人，生活污水產(chǎn)生量約1m3/d，可回用于廠區(qū)綠化，不外排。7）工藝水系統(tǒng)FGD裝置中需要使用電廠兩種水源，循環(huán)水、除鹽水電廠循環(huán)水用于：吸收塔內(nèi)補充水煙氣降溫風(fēng)機、循環(huán)泵等冷卻水泵、箱罐等沖洗水除鹽水用于：氨水合成裝置除鹽水來自電廠水化車間。固含量高的重組分從漩流器底部分離出來進入離心機，輕組分從漩流器頂部返回吸收塔。事故漿池設(shè)漿液返回泵1臺。在氧化空氣入塔前設(shè)有噴水降溫系統(tǒng)，使氧化空氣達到飽和狀態(tài)，可有效防止氧化噴槍口的結(jié)垢。運行的循環(huán)泵數(shù)量根據(jù)鍋爐負荷調(diào)整。吸收塔循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)泵、管道系統(tǒng)、噴淋組件及噴嘴, 使吸收漿液及原煙氣進行充分的接觸。吸收塔底部為漿池，用來容納硫酸銨漿液，氧化生成的亞硫酸銨，氨水也被注入漿池中。自吸收塔出口之后的煙道內(nèi)流動的煙氣為濕煙氣。為了保證在停運或檢修時，機組能正常、安全可靠的運行，煙氣系統(tǒng)設(shè)有旁路煙道，同時在旁路煙道入口、原煙氣煙道上分別加裝隔離檔板。1號鍋爐排出的煙氣經(jīng)電除塵器（ESP）除塵后在進入水平煙道前，可以經(jīng)過合并煙道進入脫硫裝置，也可以經(jīng)旁路擋板進入水平煙道，然后進入煙囪；2號鍋爐的煙氣流程同1號爐。該合成器將液氨和軟化水混合后直接制成氨水。氨壓縮機配備有給油器用來提供工作用油，油分離器被用來除去氣氨內(nèi)混有的油。液氨卸車、倒罐可以采用氨壓縮機，也可以利用氨尾氣吸收器。脫硫副產(chǎn)品硫酸銨漿液從吸收塔中泵出，經(jīng)增稠后離心分離，得到含水率不大于10%的硫銨粉末，然后通過床式干燥器干燥,最后含水率小于1%的硫銨經(jīng)包裝后儲存在硫銨庫中，定期外賣。 總 量 控 制 環(huán)保部門批復(fù)的大氣污染物總量控制指標為：煙塵排放量：205t/a，SO2 1400t/a。 聲環(huán)境質(zhì)量標準 執(zhí)行《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB30962008）中的2類標準。但是由于本地區(qū)是黃河泥沙淤積形成的新生土地，植被演替時間短，加上土壤含鹽量高，所以，本地植物種類以耐鹽的灌木和草本植物為主，喬木樹種主要是在路邊人工種植的刺槐、楊、柳、小葉女貞等。三、聲環(huán)境：項目所在區(qū)域為利津經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，符合《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB30962008）中相應(yīng)標準。%，%；%；%。2007年全縣實現(xiàn)國民生產(chǎn)總值587478萬元，%。在草本植物中以多年根莖禾木科為主，如澇灃地中的蘆葦、蒲子、蘆草等；鹽生植物有黃須菜、灰菜、豬耳朵菜；泌鹽植物有檉柳、堿蔓莖、羊角菜；抗鹽植物有馬絆草、茵陳蒿、白蒿、野紫菀草。七、植被東營市植被屬暖溫帶落葉林區(qū)，植被受水分土壤含鹽量、潛水位與礦化度和地貌類型的制約，類型少、結(jié)構(gòu)簡單、組成單純?！?。1公頃，屬于小型水庫，于1997年建成投入運行。水質(zhì)嚴重污染。草橋溝西干流：全長2804km，起自北嶺鄉(xiāng)，流經(jīng)傅窩鄉(xiāng)、陳莊鎮(zhèn)、羅鎮(zhèn)鄉(xiāng)入草橋溝。褚官河與項目廠界1102m。太平河：，起自利津鎮(zhèn)，流經(jīng)明集鄉(xiāng)進沾化縣入潮河。上界起自南宋鄉(xiāng)董王村，下界至西河口縱貫全境，沿縣南流經(jīng)南宋、店子鄉(xiāng)、利津鎮(zhèn)、王莊鄉(xiāng)、鹽窩鎮(zhèn)、北嶺鄉(xiāng)、陳莊鎮(zhèn)、集賢鄉(xiāng)、傅窩鄉(xiāng)、渤海農(nóng)場，從西河口折向東北，過墾利縣地入海。：年平均有霜天數(shù)145天，平均初霜日為11月4日，終霜同為3月27日。蒸發(fā)量大是利津氣候特點之一，年平均蒸發(fā)量為1 ，4～6月蒸發(fā)量最大，相當(dāng)于該期降水量的7倍。、風(fēng)速：主導(dǎo)風(fēng)向南南東風(fēng)(SSE，風(fēng)頻11%)和西南西（WSW，風(fēng)頻8％）風(fēng)。：境內(nèi)光照充足。氣象概況如下：：℃，氣溫隨季節(jié)變化明顯。三、氣象條件利津地處溫帶季風(fēng)氣候區(qū)，雖臨渤海，但大陸性強，屬暖溫帶半濕潤季風(fēng)氣候。二、地質(zhì)本地區(qū)地質(zhì)構(gòu)造屬華北斷坳濟陽坳陷之東部。東北端地面平均海拔2米，自然比降為1/1100。境域內(nèi)斷裂構(gòu)造發(fā)育，活動強度大，并具有階段性特點。1技術(shù)經(jīng)濟分析1生產(chǎn)成本計算基礎(chǔ)數(shù)據(jù)折舊年限：20年殘值率：4%年運行小時：6500h修理費率：按固定資產(chǎn)原值 % 計算其他費用：暫折舊費15%計算工資及福利:1500元/每人月工業(yè)水：民用水:軟化水：15元/t電價：液氨：2400元/t硫酸銨：650元/t2生產(chǎn)成本估算（1）液氨：液氨耗量 液氨 E1=24006500/10000=1040萬元(2)水費：工業(yè)水水耗 氨法脫硫 7t/h工業(yè)水費 E21=76500/10000=軟化水水耗 氨法脫硫 4t/h軟化水費 E22=4156500/10000=39萬元水費 E2=E21+E22=(3)電費:電耗 氨法脫硫 720kW電費 E3=7206500(4)工資及福利費:本方案運行人員為9人工資及福利費費 E4=9150012/10000=(5)折舊費：固定資產(chǎn)折舊年限平均按20年計算，固定資產(chǎn)殘值率為4%，%年折舊費 E5=%=(6)修理費:% E6=%=(7)硫銨銷售收入：硫銨產(chǎn)量： 硫銨收入 E7=6500650/10000=(7)生產(chǎn)成本包含全部費用的生產(chǎn)成本氨法煙氣脫硫生產(chǎn)成本=E1+E2+E3+E4+E5+E6E7=去除折舊、修理、其他費用后的直接生產(chǎn)成本氨法脫硫直接生產(chǎn)成本=E1+E2+E3+E4E7 =3成本分析年SO2脫除量： 6500/1000t/a=按照全部成本計算的脫硫代價： 326元/t按照直接成本計算的脫硫代價： 211元/t脫硫后電價增輔： 脫硫后電價收入增長：500007000/10000=目前排污費支出14萬/月12＝168萬/a考慮脫硫電價和節(jié)省排污費后脫硫裝置每年的收益考慮折舊等費用＋168－=不考慮折舊等費用＋168－=與本項目有關(guān)的原有污染情況及主要環(huán)境問題：項目為技術(shù)改造項目，原有主要環(huán)境問題是二氧化硫不能達標排放，本脫硫工程建成后已解決這一問題，目前二氧化硫能夠達標排放。1總平面布置方案1) 脫硫裝置采用室內(nèi)與露天布置相結(jié)合的方式。土建建筑1）氨站設(shè)遮陽棚，防止陽光直接照射液氨儲罐，就地設(shè)控制室，容納控制盤和電氣設(shè)備。脫硫控制室做到：(1) 在機組正常運行工況下，對脫硫裝置的運行參數(shù)和設(shè)備的運行狀況進行有效的監(jiān)視和控制，并能夠根據(jù)鍋爐運行工況自動維持SO2的排放總量及排放濃度在正常范圍內(nèi)，滿足環(huán)保排放要求；(2) 機組出現(xiàn)異?；蛎摿蚬に囅到y(tǒng)出現(xiàn)非正常工況時，能按預(yù)定的程序進行自動調(diào)整，使脫硫系統(tǒng)狀態(tài)與相應(yīng)的事故應(yīng)急處理要求相適應(yīng)；(3) 出現(xiàn)危及單元機組運行以及脫硫工藝系統(tǒng)運行的工況時，能自動進行系統(tǒng)的聯(lián)鎖保護，停止相應(yīng)的設(shè)備甚至整套脫硫裝置的運行。沿脫硫裝置區(qū)域內(nèi)布置雨水管道，雨水管道采用鋼筋混凝土管，以重力自流方式接入電廠現(xiàn)有雨水排水系統(tǒng)。排水管道采用PVC管，采用自流方式，同電廠現(xiàn)有系統(tǒng)相連接。2) 裝置用水引自電廠水管網(wǎng)，接入工業(yè)水箱和工業(yè)廢水回用水箱，管材為鋼管。 H=35m附：電動機 N=11KW3A 臺112氧化風(fēng)機羅茨鼓風(fēng)機，BK8016Q=31 m3/h； H=附：電動機 N=75KW臺213非金屬補償器臺3三硫銨系統(tǒng)14自動包裝機成套設(shè)備50kg/袋，60袋/時套115水力漩流器φ1300，H1500 套116母液泵HGA65160耐磨耐腐蝕離心泵Q=80m3/h。 H=30m304