【正文】 工藝流程說明及控制要點(diǎn)控制要點(diǎn)：支柱絕緣子安裝、電抗器本體安裝、避雷器安裝。、固定并安裝光纖。，仔細(xì)檢查光電流互感器外觀。；設(shè)備支架安裝后的質(zhì)量要求：標(biāo)高偏差≤5mm，垂直度≤5mm，相間軸線偏差≤10mm，頂面水平度≤2mm/m。；重量應(yīng)均勻地分配于所有支柱絕緣子上。支柱絕緣子疊裝時(shí)，中心線應(yīng)一致，固定應(yīng)牢固，緊固件應(yīng)齊全。玻璃鋼支架上下法蘭的短接導(dǎo)體應(yīng)連接可靠。圖42 電容器安裝成品圖 電抗器安裝。，并按照要求組裝絕緣子串。，安裝鏈條葫蘆，并將懸吊絕緣子通過吊帶懸掛至安裝位置。、變形。安裝水平度≤3mm/m；支架立柱間距離誤差≤5mm。：導(dǎo)電脂、棉布等。第四章 濾波設(shè)備安裝工藝第一節(jié) 濾波器組安裝工藝適用范圍適用于直流輸電系統(tǒng)換流站交、直流濾波器組設(shè)備的安裝。，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。伸縮節(jié)安裝正確，滑動側(cè)無卡阻。圖325 管母線預(yù)拱或預(yù)彎方法，必須經(jīng)檢查合格后方可組裝?！?mm500mm圖315 對口允許彎折偏移≤圖316 對口中心線允許偏移 管形母線焊接。管形母線～102～360～7510～203～52～365～75，其表面必須打磨干凈。、焊接場地應(yīng)平整并鋪防護(hù)物品。：導(dǎo)電脂。第二節(jié) 鋁管母線安裝適用范圍適用于換流站工程采用支柱絕緣子支撐或采用懸式絕緣子串懸掛的鋁合金管母線施工及設(shè)備連線施工。跳線及引下線安裝時(shí)應(yīng)避免導(dǎo)線變形。 下料長度按計(jì)算值適當(dāng)增加。將鋁管順導(dǎo)線絞制方向旋轉(zhuǎn)推入。圖38 絕緣子串組裝成品 圖39 均壓環(huán)安裝成品 圖310 母線架設(shè)成品圖 11母線架設(shè) 軟母線弛度校驗(yàn)軟母線弛度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許誤差為+5%～%。間隔棒宜在軟母線吊裝后進(jìn)行安裝。均壓環(huán)等附件應(yīng)安裝牢固、無變形、位置應(yīng)正確。壓接管壓接后，其彎曲度不宜大于壓接管全長的2%。清洗導(dǎo)線壓接部位，清除氧化膜涂電力復(fù)合脂，然后將鋁管順鋁股繞制方向旋轉(zhuǎn)推向鋼錨側(cè)。無裂紋、傷痕、砂眼、銹蝕等缺陷，鋅層不應(yīng)剝落。檢查壓接用的鋼模必須與被壓管配套，液壓鉗應(yīng)與鋼模匹配，液壓泵、壓接鉗工作正常，壓力指示準(zhǔn)確。，導(dǎo)線端頭應(yīng)無毛刺、無松股、無變形。測量時(shí)應(yīng)使導(dǎo)線順直，以保證測量的精確度。導(dǎo)線盤的擺放方向，應(yīng)使導(dǎo)線自盤的上方引出。圖32 經(jīng)緯儀打點(diǎn)投影法圖33 紅外線測距法導(dǎo)線的下料計(jì)算可采用拋物線近似計(jì)算法。軟母線安裝必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的弧垂值，并使相間或極間弧垂一致。：升降車、吊車、導(dǎo)線液壓機(jī)、切割機(jī)等。4 驗(yàn)收按照相應(yīng)驗(yàn)收規(guī)范對管型母線和引接線整體安裝情況進(jìn)行實(shí)體及資料驗(yàn)收，應(yīng)做到資料齊全規(guī)范，工藝美觀，外觀清潔，實(shí)體質(zhì)量滿足相應(yīng)規(guī)范要求。則引連線的精確長度L=ABAD+ED=EB。 所有螺栓、墊圈、銷子、鎖緊螺母等應(yīng)齊全、可靠，按照規(guī)定的力矩值緊固。，則采用金具連接或氬氟焊連接。同排懸吊或支持絕緣子必須保證在同一水平線。：導(dǎo)電脂等。圖218 外風(fēng)冷設(shè)備安裝第三節(jié) 管母和設(shè)備引連線安裝適用范圍適用于換流站工程閥廳內(nèi)的管母線和設(shè)備引連線安裝。所有管路連接完畢，經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，按設(shè)計(jì)要求作好主要設(shè)備及冷卻水管金屬部分接地。進(jìn)行管道對接時(shí)，一定要仔細(xì)檢查里面的墊圈是否墊正，所有螺栓緊固力矩按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行；管路安裝應(yīng)從換流閥側(cè)開始，向循環(huán)水泵、空氣冷卻器方向順序連接，安裝時(shí)應(yīng)按圖紙要求保證管道的坡度。風(fēng)冷電機(jī)使用兩臺鏈條葫蘆進(jìn)行吊裝、固定。安裝時(shí)應(yīng)注意冷卻器的安裝方向和與連接管路的之間的尺寸配合。如果沒有滲漏，證明系統(tǒng)密封完好。、內(nèi)水冷系統(tǒng)進(jìn)行注水，水質(zhì)應(yīng)符合要求。圖214 水處理設(shè)備安裝管端蓋在管道系統(tǒng)安裝時(shí)方可取下，嚴(yán)禁用手直接伸到管道內(nèi)。 對于水冷系統(tǒng)冷卻塔的安裝，在安裝前應(yīng)核實(shí)設(shè)計(jì)圖紙與廠家資料是否一致，再按照設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑陌惭b尺寸進(jìn)行，主要防止支架安裝的準(zhǔn)確性，以保證管路連接的準(zhǔn)確對接，冷卻塔的安裝的重點(diǎn)是防止底部滲水。進(jìn)行主冷卻水管對接時(shí)，一定要仔細(xì)檢查里面的墊圈是否墊正，所有螺栓緊固力矩按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。：吊車、電動及手動叉車等。圖211 半層閥式換流閥安裝成品圖 圖212 模塊式換流閥安裝成品圖第二節(jié) 閥冷卻系統(tǒng)安裝適用范圍適用于換流站工程換流閥組內(nèi)冷卻系統(tǒng)均采用水冷方式，外冷方式采用水冷方式或風(fēng)冷方式。 檢查及清理 按產(chǎn)品技術(shù)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行檢查及清理工作。，注意計(jì)數(shù)器的接入位置。 在光纜、防火密封包安裝完成后蓋上光纜槽蓋，并在光纜槽盒上安裝密封條，槽蓋安裝應(yīng)緊密，密封條位置均勻，固定牢固。在閥塔及半層閥內(nèi)多處設(shè)置有等電位電極，必須嚴(yán)格按圖施工。 首先進(jìn)行閥組件的絕緣屏蔽板的安裝，絕緣屏蔽板安裝應(yīng)水平、牢固。，并連接水平。圖23 采用升降車組裝換流閥組件，進(jìn)行棒式絕緣子的安裝和調(diào)整，絕緣子長度、位置符合規(guī)定。，將半層閥及運(yùn)輸車吊裝就位，將半層閥與上側(cè)已經(jīng)安裝完成的長拉桿絕緣子連接，并調(diào)節(jié)水平。 換流閥組安裝期間應(yīng)保持閥廳微正壓，閥廳內(nèi)空氣溫度、濕度、潔凈度應(yīng)滿足產(chǎn)品安裝技術(shù)條件要求。 閥塔外部主冷卻回路得到清潔處理。：導(dǎo)電脂、密封圈等。 圖15 換流變整體安裝效果75第二章 閥廳設(shè)備安裝工藝第一節(jié) 換流閥安裝適用范圍 適用于換流站采用采用懸掛式、空氣絕緣－水循環(huán)冷卻換流閥的安裝，目前該型式換流閥可分為兩類：：模塊式換流閥安裝 第二類：半層閥換流閥安裝典型工藝流程（半層閥換流閥安裝）圖21 半層閥式換流閥安裝流程圖典型工藝流程（模塊式換流閥安裝）圖22 模塊式換流閥安裝流程圖工藝流程說明及控制要點(diǎn)控制要點(diǎn)：拉桿絕緣子安裝、半層閥安裝。、可靠，導(dǎo)通良好。圖13 換流變壓器頂升 通過牽引設(shè)備和滑車組牽引平移換流變壓器、油浸式平波電抗器，牽引位置必須符合廠家要求，地面牽引固定點(diǎn)和牽引設(shè)備布置合理，牽引過程平穩(wěn)，牽引速度不超過2m/min，運(yùn)輸軌道接縫處要采取有效措施，防止產(chǎn)生震動、卡阻。 油試驗(yàn)，須取油樣進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行特殊試驗(yàn)。靜置48小時(shí)后，再次排氣。 熱油循環(huán) 換流變壓器、油浸式平波電抗器按照廠家要求進(jìn)行熱油循環(huán)，熱油循環(huán)時(shí)，油溫、油速、以及熱油循環(huán)的時(shí)間符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。 注入油的油溫宜高于器身溫度,注油速度必須滿足廠家規(guī)定，如廠家沒有規(guī)定，則不宜大于100L/min。 抽真空 注油前換流變壓器、油浸式平波電抗器必須進(jìn)行真空干燥處理； 真空殘壓符合產(chǎn)品說明書的要求，產(chǎn)品無規(guī)定時(shí)≤133 Pa，持續(xù)抽真空時(shí)間符合廠家要求。 電接點(diǎn)動作準(zhǔn)確，絕緣良好。 變色硅膠必須干燥，顏色正常。 套管內(nèi)穿線順直、不扭曲。 接線端子外觀檢查, 牢固，無滲漏油現(xiàn)象。 儲油柜安裝 檢查內(nèi)部清潔、無雜物。 風(fēng)扇電動機(jī)及葉片必須安裝牢固，并必須轉(zhuǎn)動靈活、無卡阻，轉(zhuǎn)向必須正確。 現(xiàn)場安裝必須使用全新的密封墊（圈）。 當(dāng)含氧量未達(dá)到18%以上時(shí)，人員不得進(jìn)入。：干燥空氣發(fā)生器、濾油機(jī)、真空泵等?？萍际巧a(chǎn)力，施工科技范疇的工藝提升，體現(xiàn)了工程施工技術(shù)的進(jìn)步。本手冊規(guī)定了土建和電氣施工的適用范圍、典型工藝主要流程、工藝流程說明及控制要點(diǎn)。編 寫 委 員 會主 編： 李文毅副主編： 肖安全編委會成員： 曹立遜、趙宏偉、袁清云、余樂、種芝藝、張金德、陳力、梁平、劉良軍編寫組組長： 肖安全編寫副組組長：種芝藝、黃杰電氣篇編寫組成員：白光亞、王茂忠、李勇、張誠、關(guān)金鎖、鄒軍峰、金鐘、何東陽、張雷、周岳林、余國棟、陳永貴、周孚民、汪志軍土建篇編寫組成員：李煜、張春寶、譚啟斌、陳緒德、江云平、楊洪瑞、盧廣信、葉川敏、王益民、趙洪勝、李斌、白斯宇、張嶺如、孫云波前 言國網(wǎng)直流建設(shè)公司在國家電網(wǎng)公司的堅(jiān)強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)下，落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，致力于建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會。本手冊注重統(tǒng)一換流站工程施工的工藝特點(diǎn)，對換流站工程施工工藝具有規(guī)范和指導(dǎo)作用。本手冊分為適用范圍、典型工藝主要流程、工藝流程說明及控制要點(diǎn)三大部分，關(guān)鍵流程前加“☆”，強(qiáng)條的內(nèi)容以黑字體標(biāo)注。限于編寫者水平，難免存在不足之處，使用中如有意見和建議請與國網(wǎng)直流工程建設(shè)有限公司聯(lián)系。其中許多工藝方法和流程經(jīng)過了實(shí)踐的檢驗(yàn)，凝聚了工程建設(shè)人員的辛勤勞動和智慧，是后續(xù)換流站建設(shè)施工工藝的藍(lán)本。該手冊作為標(biāo)準(zhǔn)化管理體系的分支——技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)之一，同時(shí)是《國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工示范手冊》的延伸，在所管轄的直流工程上實(shí)施。 施工準(zhǔn)備：按要求進(jìn)行作業(yè)指導(dǎo)書的編審批并進(jìn)行技術(shù)交底。每次宜只打開一處，并用塑料薄膜覆蓋，連續(xù)露空時(shí)間不超過廠家規(guī)定值，每天工作結(jié)束必須補(bǔ)充干燥空氣直到壓力達(dá)到廠家規(guī)定值。 升高座、套管等附件試驗(yàn)及安裝 密封處理 所有法蘭連接處必須用耐油密封墊(圈)密封，密封墊(圈)必須無扭曲、變形、裂紋和毛刺，密封墊（圈）必須與法蘭面的尺寸相配合。 油泵轉(zhuǎn)向必須正確，轉(zhuǎn)動時(shí)必須無異常噪聲、振動或過熱現(xiàn)象，其密封必須良好，無滲油或進(jìn)氣現(xiàn)象。 外接管路內(nèi)壁清潔，流向標(biāo)志正確。 油位計(jì)反映真實(shí)油位，不得出現(xiàn)假油位。 套管必須清潔、無損傷、油位或氣壓正常。 油封油位滿足產(chǎn)品技術(shù)要求。 壓力釋放裝置的安裝方向正確，閥蓋和升高座內(nèi)部清潔，密封良好。濾網(wǎng)、機(jī)械部件檢查完好。不同牌號的絕緣油或同牌號的新油與運(yùn)行過的油混合使用前，必須做混油試驗(yàn)。 補(bǔ)充油至合格位置。圖12 熱油循環(huán)時(shí)的進(jìn)出油管道與濾油機(jī)連接 熱油循環(huán)結(jié)束后，關(guān)閉注油閥門，開啟所有組件、附件及管路的放氣閥排氣，當(dāng)有油溢出時(shí)，立即關(guān)閉放氣閥。 牽引就位 換流變壓器、油浸式平波電抗器通過對稱的千斤頂頂升來安裝或解除運(yùn)輸小車，千斤頂均勻升降,確保本體支撐板受力均勻，千斤頂頂升位置必須符合產(chǎn)品說明書和設(shè)計(jì)的要求，千斤頂頂部和底部在頂升和下降過程中本體與基礎(chǔ)、頂端與換流變之間必須實(shí)施有效的墊層保護(hù)。 本體固定、接地。4 驗(yàn)收按照相應(yīng)驗(yàn)收規(guī)范對換流變壓器整體安裝情況進(jìn)行實(shí)體及資料驗(yàn)收，應(yīng)做到資料齊全規(guī)范，工藝美觀，外觀清潔，實(shí)體質(zhì)量滿足相應(yīng)規(guī)范要求。：、電動提升設(shè)備、升降平臺等。 閥塔懸掛結(jié)構(gòu)安裝調(diào)整完并已接地，懸吊孔尺寸核實(shí)完成。 閥組件安裝之前空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)可靠運(yùn)行，照明應(yīng)完畢。從上向下依次安裝好各個(gè)半層閥，并調(diào)節(jié)完成。，各部位尺寸及螺栓力矩符合規(guī)定，冷卻支管與閥架連接位置正確，然后吊裝于頂部屏蔽罩架。圖25 閥架安裝 在閥廳環(huán)境達(dá)到規(guī)定要求，且閥架調(diào)整緊固完畢，可以進(jìn)行閥組件的安裝。圖26 閥組件安裝 圖