【正文】 氣，用氮氣通過壓力桶與呼吸器法蘭口相聯(lián),向膠囊袋充氣，檢查油枕上部放氣塞，并監(jiān)視油位計，當油枕放氣塞有油排出時，應立即將該放氣塞悶住，擰緊螺栓 油位根據(jù)當時環(huán)境溫度對照油枕油位溫度曲線表決定氮壓＜上部放氣塞，此時應有氣體向排出的現(xiàn)象, 油位計有上升的情況出現(xiàn)上部密封良好，底部呼吸正常，無滲漏加油速度不宜過快，集氣盒內(nèi)氣體應及時打開排氣管排除對主變所有放氣塞進行放氣瓦斯繼電器等均應多次放氣凈油器充油凈油器充油時應先打開下部蝶閥，關閉上部蝶閥，進多次放氣后，是否投運按要求決定按運時要求上部蝶閥開啟，下部蝶閥關閉21修后電氣及油化試驗所有試驗項目均合格22主變除銹，水沖洗，噴漆除銹徹底，防銹底漆均勻用金屬清洗劑將油垢及污穢清凈，再用水沖機清洗，物見本色整體噴漆均勻，無流痕、垂珠現(xiàn)象，漆膜堅固，彈性良好23主變各側套管搭頭用清潔汽油，將各套管搭頭接觸面清理干凈，涂上適量的導電脂，均勻緊固各套管的搭頭螺栓24工作組自驗收變壓器大修各環(huán)節(jié)進行自驗收應會同各環(huán)節(jié)負責人對每道工序從頭至尾自驗收一遍，嚴把質量關，檢查現(xiàn)場安全措施工作負責人應檢查并督促拆除工作班組裝設的臨時安全措施，將檢修設備恢復至工作許可時狀態(tài)檢查檢修設備上是否有遺留物設備清潔完好,無任何遺留物 當日收尾工作√序號內(nèi)容責任人簽字1清理作業(yè)現(xiàn)場當日收尾工作負責人：工作許可人：2每日收工，必須關閉檢修電源，用塑料布將配電箱、電焊機等包好，清理作業(yè)現(xiàn)場，并總結當天作業(yè)情況。2%　低114額定電流（A）高105　中300　低10505接線組別YN　Yn dll6冷卻方式油浸風冷7器身重量26t8上節(jié)油箱吊重9油自重10總重11油種國產(chǎn)25變壓器油12110kV套管型號及數(shù)量BRW110/630213散熱器型號及數(shù)量風冷型　7組14儲油柜型式油囊15油位計型號(需填入相關數(shù)據(jù))16瓦斯繼電器型號QCJ8017溫度計型號(需填入相關數(shù)據(jù))18空載電流（%）19空載損耗（KW）20短路損耗　　21阻抗電壓（%）　 　 　22出廠日期1993年7月 110kV變壓器真空注油記錄表（規(guī)范性附錄）。4每日開工，作業(yè)負責人取回工作票，檢查現(xiàn)場安全措施有無變動，重新交待安全注意事項，布置當天作業(yè)任務，檢查作業(yè)班成員精神良好后方可開工當日開工工作負責人：工作許可人： 竣工√序號內(nèi) 容責任人員簽字1清理工作現(xiàn)場，將工器具全部收攏并清點，廢棄物按相關規(guī)定處理，材料及備品備件回收清點2按相關規(guī)定，關閉檢修電源3做好檢修記錄，記錄本次檢修內(nèi)容，反措或技改情況，有無遺留問題4會同驗收人員驗收對各項檢修、試驗項目進行驗收5會同驗收人員對現(xiàn)場安全措施及檢修設備的狀態(tài)進行檢查，要求恢復至工作許可時狀態(tài)6經(jīng)全部驗收合格，做好檢修記錄后，辦理工作票結束手續(xù)6 驗收記錄自驗收記錄記錄改進和更換的零部件存在問題及處理意見驗收單位意見檢修班組自評價及簽字檢修部門驗收意見及簽字運行單位驗收意見及簽字公司驗收意見及簽字7 作業(yè)指導書執(zhí)行情況評估評估內(nèi)容符合性優(yōu)可操作項良不可操作項可操作性優(yōu)建議修改項良遺漏項存在問題改進意見8 附錄 設備主要技術參數(shù)（參考性附錄）一、主變本體主要技術參數(shù)序號項 目數(shù) 據(jù)備 注1型號SF720000/1102廠家江西變壓器廠3額定電壓（kV）高110177。做好防止突然下雨的應急防范措施。當油箱剛好壓住膠墊時停止下降，套上上下法蘭固定螺栓起吊前控制四角浪風繩的人應先到位，并再次檢查膠墊位置無位移，接頭正常后，抽出定位棒，套上全部螺栓及螺帽，松掉鋼絲，拆除鋼絲切忌碰撞器身擰緊緊固法蘭螺栓應對邊均勻擰緊，切忌單邊擰壓。附件完整無缺少9做好吊上節(jié)油箱準備并吊離在鐘罩上裝好卸夾及鋼絲繩,起吊鋼絲用專用鋼絲，分別串上手拉葫蘆2只，用4t卸扣固定在上節(jié)油箱起重吊環(huán)上通過葫蘆隨時調整鐘罩重心吊車停好位置，校準重心，調整鋼絲并收緊鋼絲夾角應小于60度注意：觀察吊臂至主變上面橫梁距離是否足夠，吊臂與周圍相鄰帶電設備安全距離是否足夠， 110kV應≥4m用電動扳手拆除油箱法蘭螺栓對不能用電動扳手的螺栓應先用扳手擰松收緊鋼絲后再次檢查重心位置是否合理，用4根各長10m的白棕繩分別固定在上節(jié)油箱四角對應位置,以便起吊時控制油箱裝鋼絲繩前先檢查鋼絲繩，確認完好確認無影響吊罩的物件、螺栓后,指揮起吊，再次檢查鋼絲夾角，鐘罩平衡度若不平衡超過5cm時，應手拉葫蘆調整鐘罩重心，使其罩平衡防止膠墊粘牢，使吊機受力過度吊開主變上節(jié)油箱，空氣相對濕度≤75%，使用標準手勢和術語，并做好記錄起吊前任務、人員分工明確，4支浪風繩有專人管理，油箱四角有專人檢視管理檢查無誤后，指揮緩慢起吊上節(jié)油箱上升至器身頂部300mm左右時，方可吊離，移至已準備好的枕木上 枕木應包尼龍薄膜，油箱緩緩下降，平穩(wěn)放在枕木上起吊、移動過程中，四根導向繩應相互協(xié)調配合好，保持箱體平穩(wěn)10箱體及芯部檢修工器具應設專人保管發(fā)放，個人工器具不準使用，檢查芯體人員應穿干凈防滑鞋工作衣中無物品檢修時應特別注意，無載開關應在整定位置現(xiàn)場做好防火、防雨工作試驗人員與非試驗人員在工作中應相互協(xié)調好，嚴防觸電麻電箱體檢修放油閥門、塞子檢查完好檢查油箱有無滲漏點對發(fā)現(xiàn)的滲漏點應進行補焊清掃油箱內(nèi)部，消除積存在箱底的油污雜物油箱內(nèi)部潔凈、無銹蝕、漆膜完整，漆膜附著牢固檢查器身各側定位釘防止定位釘造成鐵芯多點接地檢查鐘罩法蘭結合面是否平整，發(fā)現(xiàn)溝痕，應補痕磨平法蘭結合面清潔平整油箱上下節(jié)膠墊更換更換全套密封橡皮檢查油箱閥門的轉軸、檔板等部件是否完整、靈活和嚴密，更換密封墊圈擋板關閉嚴密，無滲漏、軸桿密封良好，指示開、閉位置的標志清晰、正確對本體和附件各部的放油（氣）塞、油樣閥門等密封橡皮進行全面檢查所有放油塞子及取樣閥門膠圈應全部更換、并擰緊、密封面無滲漏繞組檢查檢查相間隔板及圍屏有無破損、變色、變形、放電痕跡（圍屏一般只解1相），如發(fā)現(xiàn)圍屏有異常應解開其它二相進行檢查1. 圍屏應清潔無破損，綁扎緊固完整，分接引線出口處封閉應良好，圍屏無變形，發(fā)熱和樹枝狀放電痕跡2. 圍屏的起頭應放在繞組墊塊上，接頭處應錯開搭接3. 檢查支撐圍屏的長墊塊應無爬電痕跡，若長墊塊在中部高場強區(qū)時，應盡可能割短相間距離最小處的輻向墊塊2～4個4. 相間隔板完整并固定牢固防止油道堵塞檢查繞組表面是否清潔，匝絕緣有無破損1. 繞組應清潔，表面無油垢，無變形2. 整個繞組無傾斜、位移、導線輻向無明顯彈出現(xiàn)象檢查繞組各部分墊塊有無位移和松動情況各部分墊塊應排列整齊、輻向間距相等，軸向成一垂直線支撐牢固，有適當壓緊力，墊塊外露出繞組的長度至少應超過繞組導線的厚度檢查繞組絕緣有無破損，油道有無被絕緣、油垢或雜物堵塞現(xiàn)象，必要時可用軟毛刷（或用綢布、泡沫塑料）輕輕擦試。器身暴露空氣時間是指從變壓器放油時起至開始抽真空注油時為止 排油可視吊芯當天氣候情況提前排油(必要時可充氮排油)，以提高吊芯有效時間排油使用壓力濾油機，將油排入油罐內(nèi)并記錄時間，排油前應打開主變上部放氣蓋板8拆除有載分接開關、35KV無載分接開關并檢修拆除有載分接開關拆除有載分接開關傳動連桿及固定螺栓，并做好標記以便恢復。拆除散熱器拆離后放盡剩油，并用悶板密封。對升高座進行檢