變電站110kv主變大修典型標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書-全文預(yù)覽
【正文】 氣，用氮?dú)馔ㄟ^壓力桶與呼吸器法蘭口相聯(lián),向膠囊袋充氣，檢查油枕上部放氣塞，并監(jiān)視油位計(jì)，當(dāng)油枕放氣塞有油排出時，應(yīng)立即將該放氣塞悶住，擰緊螺栓 油位根據(jù)當(dāng)時環(huán)境溫度對照油枕油位溫度曲線表決定氮壓＜上部放氣塞，此時應(yīng)有氣體向排出的現(xiàn)象, 油位計(jì)有上升的情況出現(xiàn)上部密封良好，底部呼吸正常，無滲漏加油速度不宜過快，集氣盒內(nèi)氣體應(yīng)及時打開排氣管排除對主變所有放氣塞進(jìn)行放氣瓦斯繼電器等均應(yīng)多次放氣凈油器充油凈油器充油時應(yīng)先打開下部蝶閥，關(guān)閉上部蝶閥，進(jìn)多次放氣后，是否投運(yùn)按要求決定按運(yùn)時要求上部蝶閥開啟，下部蝶閥關(guān)閉21修后電氣及油化試驗(yàn)所有試驗(yàn)項(xiàng)目均合格22主變除銹，水沖洗，噴漆除銹徹底，防銹底漆均勻用金屬清洗劑將油垢及污穢清凈，再用水沖機(jī)清洗，物見本色整體噴漆均勻，無流痕、垂珠現(xiàn)象，漆膜堅(jiān)固，彈性良好23主變各側(cè)套管搭頭用清潔汽油，將各套管搭頭接觸面清理干凈，涂上適量的導(dǎo)電脂，均勻緊固各套管的搭頭螺栓24工作組自驗(yàn)收變壓器大修各環(huán)節(jié)進(jìn)行自驗(yàn)收應(yīng)會同各環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人對每道工序從頭至尾自驗(yàn)收一遍，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，檢查現(xiàn)場安全措施工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查并督促拆除工作班組裝設(shè)的臨時安全措施，將檢修設(shè)備恢復(fù)至工作許可時狀態(tài)檢查檢修設(shè)備上是否有遺留物設(shè)備清潔完好,無任何遺留物 當(dāng)日收尾工作√序號內(nèi)容責(zé)任人簽字1清理作業(yè)現(xiàn)場當(dāng)日收尾工作負(fù)責(zé)人：工作許可人：2每日收工，必須關(guān)閉檢修電源，用塑料布將配電箱、電焊機(jī)等包好，清理作業(yè)現(xiàn)場，并總結(jié)當(dāng)天作業(yè)情況。2% 低114額定電流（A）高105 中300 低10505接線組別YN Yn dll6冷卻方式油浸風(fēng)冷7器身重量26t8上節(jié)油箱吊重9油自重10總重11油種國產(chǎn)25變壓器油12110kV套管型號及數(shù)量BRW110/630213散熱器型號及數(shù)量風(fēng)冷型 7組14儲油柜型式油囊15油位計(jì)型號(需填入相關(guān)數(shù)據(jù))16瓦斯繼電器型號QCJ8017溫度計(jì)型號(需填入相關(guān)數(shù)據(jù))18空載電流（%）19空載損耗（KW）20短路損耗 21阻抗電壓（%） 22出廠日期1993年7月 110kV變壓器真空注油記錄表（規(guī)范性附錄）。4每日開工，作業(yè)負(fù)責(zé)人取回工作票，檢查現(xiàn)場安全措施有無變動，重新交待安全注意事項(xiàng)，布置當(dāng)天作業(yè)任務(wù)，檢查作業(yè)班成員精神良好后方可開工當(dāng)日開工工作負(fù)責(zé)人：工作許可人： 竣工√序號內(nèi) 容責(zé)任人員簽字1清理工作現(xiàn)場，將工器具全部收攏并清點(diǎn)，廢棄物按相關(guān)規(guī)定處理，材料及備品備件回收清點(diǎn)2按相關(guān)規(guī)定，關(guān)閉檢修電源3做好檢修記錄，記錄本次檢修內(nèi)容，反措或技改情況，有無遺留問題4會同驗(yàn)收人員驗(yàn)收對各項(xiàng)檢修、試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收5會同驗(yàn)收人員對現(xiàn)場安全措施及檢修設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行檢查，要求恢復(fù)至工作許可時狀態(tài)6經(jīng)全部驗(yàn)收合格，做好檢修記錄后，辦理工作票結(jié)束手續(xù)6 驗(yàn)收記錄自驗(yàn)收記錄記錄改進(jìn)和更換的零部件存在問題及處理意見驗(yàn)收單位意見檢修班組自評價(jià)及簽字檢修部門驗(yàn)收意見及簽字運(yùn)行單位驗(yàn)收意見及簽字公司驗(yàn)收意見及簽字7 作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行情況評估評估內(nèi)容符合性優(yōu)可操作項(xiàng)良不可操作項(xiàng)可操作性優(yōu)建議修改項(xiàng)良遺漏項(xiàng)存在問題改進(jìn)意見8 附錄 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)（參考性附錄）一、主變本體主要技術(shù)參數(shù)序號項(xiàng) 目數(shù) 據(jù)備 注1型號SF720000/1102廠家江西變壓器廠3額定電壓（kV）高110177。做好防止突然下雨的應(yīng)急防范措施。當(dāng)油箱剛好壓住膠墊時停止下降，套上上下法蘭固定螺栓起吊前控制四角浪風(fēng)繩的人應(yīng)先到位，并再次檢查膠墊位置無位移，接頭正常后，抽出定位棒，套上全部螺栓及螺帽，松掉鋼絲，拆除鋼絲切忌碰撞器身擰緊緊固法蘭螺栓應(yīng)對邊均勻擰緊，切忌單邊擰壓。附件完整無缺少9做好吊上節(jié)油箱準(zhǔn)備并吊離在鐘罩上裝好卸夾及鋼絲繩,起吊鋼絲用專用鋼絲，分別串上手拉葫蘆2只，用4t卸扣固定在上節(jié)油箱起重吊環(huán)上通過葫蘆隨時調(diào)整鐘罩重心吊車停好位置，校準(zhǔn)重心，調(diào)整鋼絲并收緊鋼絲夾角應(yīng)小于60度注意：觀察吊臂至主變上面橫梁距離是否足夠，吊臂與周圍相鄰帶電設(shè)備安全距離是否足夠， 110kV應(yīng)≥4m用電動扳手拆除油箱法蘭螺栓對不能用電動扳手的螺栓應(yīng)先用扳手?jǐn)Q松收緊鋼絲后再次檢查重心位置是否合理，用4根各長10m的白棕繩分別固定在上節(jié)油箱四角對應(yīng)位置,以便起吊時控制油箱裝鋼絲繩前先檢查鋼絲繩，確認(rèn)完好確認(rèn)無影響吊罩的物件、螺栓后,指揮起吊，再次檢查鋼絲夾角，鐘罩平衡度若不平衡超過5cm時，應(yīng)手拉葫蘆調(diào)整鐘罩重心，使其罩平衡防止膠墊粘牢，使吊機(jī)受力過度吊開主變上節(jié)油箱，空氣相對濕度≤75%，使用標(biāo)準(zhǔn)手勢和術(shù)語，并做好記錄起吊前任務(wù)、人員分工明確，4支浪風(fēng)繩有專人管理，油箱四角有專人檢視管理檢查無誤后，指揮緩慢起吊上節(jié)油箱上升至器身頂部300mm左右時，方可吊離，移至已準(zhǔn)備好的枕木上 枕木應(yīng)包尼龍薄膜，油箱緩緩下降，平穩(wěn)放在枕木上起吊、移動過程中，四根導(dǎo)向繩應(yīng)相互協(xié)調(diào)配合好，保持箱體平穩(wěn)10箱體及芯部檢修工器具應(yīng)設(shè)專人保管發(fā)放，個人工器具不準(zhǔn)使用，檢查芯體人員應(yīng)穿干凈防滑鞋工作衣中無物品檢修時應(yīng)特別注意，無載開關(guān)應(yīng)在整定位置現(xiàn)場做好防火、防雨工作試驗(yàn)人員與非試驗(yàn)人員在工作中應(yīng)相互協(xié)調(diào)好，嚴(yán)防觸電麻電箱體檢修放油閥門、塞子檢查完好檢查油箱有無滲漏點(diǎn)對發(fā)現(xiàn)的滲漏點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊清掃油箱內(nèi)部，消除積存在箱底的油污雜物油箱內(nèi)部潔凈、無銹蝕、漆膜完整，漆膜附著牢固檢查器身各側(cè)定位釘防止定位釘造成鐵芯多點(diǎn)接地檢查鐘罩法蘭結(jié)合面是否平整，發(fā)現(xiàn)溝痕，應(yīng)補(bǔ)痕磨平法蘭結(jié)合面清潔平整油箱上下節(jié)膠墊更換更換全套密封橡皮檢查油箱閥門的轉(zhuǎn)軸、檔板等部件是否完整、靈活和嚴(yán)密，更換密封墊圈擋板關(guān)閉嚴(yán)密，無滲漏、軸桿密封良好，指示開、閉位置的標(biāo)志清晰、正確對本體和附件各部的放油（氣）塞、油樣閥門等密封橡皮進(jìn)行全面檢查所有放油塞子及取樣閥門膠圈應(yīng)全部更換、并擰緊、密封面無滲漏繞組檢查檢查相間隔板及圍屏有無破損、變色、變形、放電痕跡（圍屏一般只解1相），如發(fā)現(xiàn)圍屏有異常應(yīng)解開其它二相進(jìn)行檢查1. 圍屏應(yīng)清潔無破損，綁扎緊固完整，分接引線出口處封閉應(yīng)良好，圍屏無變形，發(fā)熱和樹枝狀放電痕跡2. 圍屏的起頭應(yīng)放在繞組墊塊上，接頭處應(yīng)錯開搭接3. 檢查支撐圍屏的長墊塊應(yīng)無爬電痕跡，若長墊塊在中部高場強(qiáng)區(qū)時，應(yīng)盡可能割短相間距離最小處的輻向墊塊2～4個4. 相間隔板完整并固定牢固防止油道堵塞檢查繞組表面是否清潔，匝絕緣有無破損1. 繞組應(yīng)清潔，表面無油垢，無變形2. 整個繞組無傾斜、位移、導(dǎo)線輻向無明顯彈出現(xiàn)象檢查繞組各部分墊塊有無位移和松動情況各部分墊塊應(yīng)排列整齊、輻向間距相等，軸向成一垂直線支撐牢固，有適當(dāng)壓緊力，墊塊外露出繞組的長度至少應(yīng)超過繞組導(dǎo)線的厚度檢查繞組絕緣有無破損，油道有無被絕緣、油垢或雜物堵塞現(xiàn)象，必要時可用軟毛刷（或用綢布、泡沫塑料）輕輕擦試。器身暴露空氣時間是指從變壓器放油時起至開始抽真空注油時為止 排油可視吊芯當(dāng)天氣候情況提前排油(必要時可充氮排油)，以提高吊芯有效時間排油使用壓力濾油機(jī)，將油排入油罐內(nèi)并記錄時間，排油前應(yīng)打開主變上部放氣蓋板8拆除有載分接開關(guān)、35KV無載分接開關(guān)并檢修拆除有載分接開關(guān)拆除有載分接開關(guān)傳動連桿及固定螺栓，并做好標(biāo)記以便恢復(fù)。拆除散熱器拆離后放盡剩油，并用悶板密封。對升高座進(jìn)行檢
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