鋼筋籠技術(shù)交底卡-全文預(yù)覽
【正文】 ，鋼筋一端絲頭戴上保護(hù)帽，另一端擰上連接套，并按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊待用。鋼筋滾軋直螺紋連接的工藝流程為：鋼筋原料→切頭→機(jī)械加工(絲頭加工)→套絲加保護(hù)套→工地連接。鋼筋接頭質(zhì)量要求必須符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ焊接時(shí)，使加強(qiáng)筋上任一主筋的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)主筋中部的加強(qiáng)筋標(biāo)記，扶正加強(qiáng)筋與主筋的垂直度，然后點(diǎn)焊。10mm；鋼筋籠長(zhǎng)度177。、漏焊、裂紋、明顯燒傷等缺陷。使混凝土導(dǎo)管能夠順利升降，防止與鋼筋骨架卡掛。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）。加勁筋接頭采用單面搭接焊，焊縫長(zhǎng)度為20cm。主筋的鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，保證同一截面內(nèi)的接頭數(shù)目不超過(guò)主筋總數(shù)的50%，接頭錯(cuò)開(kāi)間距不小于35d（d為鋼筋直徑），且不得小于50cm。鋼筋加工棚，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行硬化，修整完排水系統(tǒng)，規(guī)劃場(chǎng)地。在外觀經(jīng)檢查合格的每批鋼筋中任選兩根鋼筋，在其上截取1組試樣，每組試樣各制試件，分別做拉伸（含抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)率）和冷彎試驗(yàn)，當(dāng)試樣中有1個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目不符合要求時(shí)，應(yīng)另取2倍數(shù)量的試件對(duì)不合格項(xiàng)目做第二次試驗(yàn)。為了保證設(shè)計(jì)質(zhì)量，方便施工，橋梁上部構(gòu)造主要采用20m預(yù)應(yīng)力混凝土T梁（結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)支，橋面連續(xù)體系），力求標(biāo)準(zhǔn)化、裝配化，以方便施工、縮短工期、降低工程投資設(shè)計(jì)要求：嚴(yán)格要求按照兩階段施工圖設(shè)計(jì)（雙樁式橋墩樁柱鋼筋布置圖）施工施施工方法鉆孔灌注樁鋼筋籠制作及安裝一、施工準(zhǔn)備鋼筋已到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，其品種、級(jí)別和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，并附有產(chǎn)品合格證、附件清單和有關(guān)材質(zhì)報(bào)告單或檢查報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員已按要求進(jìn)行外觀檢查，并進(jìn)行力學(xué)抽檢。. . . .分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底卡工 程 名 稱(chēng)橋梁工程（下部結(jié)構(gòu)）分部分項(xiàng)工程名稱(chēng)樁基鋼筋施工范圍YK1+～YK2+設(shè)計(jì)要求本橋平面分別位于R=500m、R=1000m圓曲線(xiàn)、緩和曲線(xiàn)和直線(xiàn)上，%、%，縱斷面位于R=22000m的豎曲線(xiàn)上。橋墩采用柱式墩，橋墩均采用樁基礎(chǔ)。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊；表面的凸塊和其它缺陷度的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。鋼筋的級(jí)別、直徑是否與設(shè)計(jì)相符，查驗(yàn)出廠(chǎng)證明書(shū)及復(fù)試報(bào)告單是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。主筋在制作前必須整直，沒(méi)有局部的彎折。鋼筋籠的焊接、綁扎必須牢固，應(yīng)保證焊縫長(zhǎng)度和飽滿(mǎn)度。采用搭接：焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊，焊工必須持焊工考試合格證上崗，鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線(xiàn)一致。鋼筋籠下端應(yīng)整齊，易于用加強(qiáng)箍筋全部封住不露頭。20mm；鋼筋籠
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