【正文】 線。所有放樣點(diǎn)線都應(yīng)有檢核條件。計算之m″值必須滿足規(guī)范要求。氣象數(shù)據(jù)每站測量一次，并根據(jù)觀測數(shù)據(jù)取得改正數(shù)現(xiàn)場安置儀器中，由儀器自動改正。水平角方向觀測法的各項限差應(yīng)符合規(guī)范（GB50026－93）。Ⅰ級導(dǎo)線點(diǎn)應(yīng)選在庫岸區(qū)外穩(wěn)定部位，便于埋樁和保存。當(dāng)附合導(dǎo)線長度短于規(guī)定長度的1/3時，其導(dǎo)線絕對閉合差不應(yīng)大于13cm。（3）建立施工區(qū)控制網(wǎng)。作業(yè)前組織全體測量人員熟悉設(shè)計圖紙、規(guī)范和有關(guān)技術(shù)要求。4 《國家水準(zhǔn)測量規(guī)范》（GB12898－91）。6 進(jìn)行工程驗收測量和竣工圖測量。3 施工測量貫穿于工程施工的全過程。（2）靜態(tài)爆破a. 拌制靜態(tài)爆破劑，應(yīng)先放爆破劑后加水，用木棍攪拌，嚴(yán)禁用手直接進(jìn)行拌合。4 人工轉(zhuǎn)運(yùn)工程材料應(yīng)修筑人行便道，并在高陡邊坡段安設(shè)護(hù)欄。2 雨季施工必須做好地表排水工作。Ⅲ 溝底砂和土墊層 溝底砂和土墊層10cmⅣ PE管安裝Ⅴ 墻背回填PE管安裝完畢、應(yīng)及時對PE管進(jìn)行反濾層鋪填。在局部溝壁易坍塌溝段，為保證排水溝壁穩(wěn)定，防止溝道堵塞，對坡段進(jìn)行放坡夯實。1 施工準(zhǔn)備和施工人員組織供水管網(wǎng)工程及安全防護(hù)工程施工擬投入施工管理人員3人，共安排25個施工人員。15 施工前應(yīng)對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，設(shè)置專職安全員監(jiān)督、檢查安全工作，做好安全生產(chǎn)記錄和檢查整改記錄。井下作業(yè)人員嚴(yán)禁吸煙，不準(zhǔn)帶火種，不準(zhǔn)使用明火。10 樁井開挖深度超過5m時，每日開工前應(yīng)進(jìn)行有毒氣體的檢測,并向孔內(nèi)送風(fēng)5min，使井內(nèi)混濁空氣排出，才準(zhǔn)下人。升降設(shè)備專人按安全操作規(guī)程操作，升降土石物提升速度不得超過1m/s。5 供施工人員上、下井所使用的提升設(shè)備應(yīng)安全可靠，并配備有自動卡緊保險裝置，且使用前必須檢驗其安全起吊能力。樁井口工作臺搭設(shè)防雨棚布，樁井周緣外圍修建臨時排水溝，使地表水順利排泄于坡下或匯流于主排水溝內(nèi)。（2）樁身砼強(qiáng)度未達(dá)到85%時，不得進(jìn)行后序負(fù)載施工作業(yè)。澆注過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得無故中斷。（4）混凝土應(yīng)通過串筒注入樁井，串筒的下口與混凝土面的距離為1～3m。50實測，全部9樁頂高程（mm）177。100用全站儀測，全部2樁的橫斷面尺寸不小于設(shè)計斷面尺量，每樁上、中、下部各計1點(diǎn)3樁身傾斜度（%）＜ 每樁吊線測量4主筋間距（mm）177。（4）鋼筋的補(bǔ)救應(yīng)與混凝土澆筑同時進(jìn)行，不得在無有效措施保證鋼筋定位的情況下，澆筑混凝土。（2）豎向受力鋼筋的接頭不得設(shè)在土石分界處或滑動面（帶）處。護(hù)壁豎向垂直度誤差小于5‰。100mm范圍內(nèi)。 抗滑樁主要原材料檢驗試驗項目表 序號名 稱一般試驗項目其它試驗項目檢驗頻度1水 泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時間、抗壓和抗折強(qiáng)度安定性同品種同標(biāo)號同批次的水泥每200t檢驗一次2鋼 筋拉力、冷彎焊接件拉力試驗、外觀每60t檢驗一次3砼用砂、石砂顆粒級配、實際密度、堆積密度、含水率、含泥量有機(jī)物含量、三氧化硫含量、云母含量每600t或?qū)ζ鋺岩傻臋z驗一次石針狀和片狀顆粒，軟弱顆粒2 樁孔開挖（1）抗滑樁要嚴(yán)格按設(shè)計圖施工。（8）將空孔養(yǎng)護(hù)水抽干后，樁體頂部以上段采用級配好的粗骨料回填夯實。試塊要進(jìn)行編號、注明取樣日期、樁號、取樣位置等。（5）每個井安設(shè)兩套串筒澆灌。⑤振動器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。②振搗時要做到“快插慢拔”，在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。（3）混凝土搗振：為避免出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋、空洞等砼質(zhì)量通病。Ⅶ 樁身砼澆筑（1）由于單樁混凝土用量較大，且須在初凝前一次性連續(xù)成樁，混凝土的生產(chǎn)能力及運(yùn)輸就顯得尤為重要。（3）鋼筋焊接與綁扎本工程的鋼筋焊接施工按《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ/18—2003）和設(shè)計要求進(jìn)行。④鋼筋的下料長度應(yīng)根據(jù)孔深和垂直運(yùn)輸?shù)哪芰Ψ殖蓭锥沃谱鳎Q向鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯開同一截面內(nèi)，同一截面接頭數(shù)量不超過鋼筋總量的1/2。（1）鋼筋下料加工①工程鋼筋加工嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求在現(xiàn)場加工?；炷敛捎脵C(jī)械拌制，吊桶運(yùn)輸至孔內(nèi)，人工澆筑，同時采用單頭振動棒振搗密實，以確保砼強(qiáng)度，避免蜂窩、麻面等現(xiàn)象發(fā)生。由于上圈澆注口僅有50mm的空隙，混凝土進(jìn)料比較困難，為此，在施工中根據(jù)模板尺寸大小，制備幾套專用進(jìn)料模具，以方便施工。護(hù)壁模板作成上口小、下口大的形狀，即每節(jié)護(hù)壁接頭處做成倒八字階梯形。（2）護(hù)壁模板制安①護(hù)壁模板采用定型組合式拼裝鋼制模板，且要在模面上涂刷脫模劑。 Ⅳ 護(hù)壁施工為防止樁孔坍塌，保護(hù)施工安全，孔壁采用C25現(xiàn)澆鋼筋混凝土支護(hù)。（4）如遇開挖之土方坍塌或流砂層涌砂，無法正常生產(chǎn)，則可縮短單節(jié)開挖深度，用“插板法”、“插釬法”結(jié)合安放濾布排水管，排水支護(hù)方式，挖穿該地層，或用高1m左右,厚4mm鋼制無底箱，用千斤頂將其逐漸壓入土中。雷管選用非電毫秒延期塑料導(dǎo)爆管雷管和電雷管，電雷管用于激發(fā)導(dǎo)爆管，使用起爆器在井外進(jìn)行起爆。其單節(jié)開挖視地質(zhì)條件的不同采取以下方法：（1）土石挖掘主要由人工采用鍬、鎬和風(fēng)鎬等工具進(jìn)行逐層開挖，挖土順序為先中部后周邊。防止地表水和雜物進(jìn)入孔內(nèi)。第一序抗滑樁成孔后，按成孔的先后順序立即投入鋼筋籠制安和樁芯砼澆筑工序，第一序抗滑樁澆注完畢后方可進(jìn)行下一序樁孔開挖，直至全部抗滑樁結(jié)束。2 施工方法抗滑樁主要施工內(nèi)容為樁孔開挖及護(hù)壁，鋼筋籠制作安裝，灌注樁體混凝土等。 施工方案1 施工設(shè)備配置及施工人員組織抗滑樁施工擬投入大型機(jī)械設(shè)備4臺及其配套設(shè)備若干，其中大型機(jī)械設(shè)備包括： 大型攪拌機(jī)2臺；輪式裝載機(jī)一輛，備用發(fā)電機(jī)一臺。5 組織內(nèi)部技術(shù)交底和崗位培訓(xùn)。 技術(shù)準(zhǔn)備1 接受測量點(diǎn)，從業(yè)主手中接過已有坐標(biāo)點(diǎn)及其坐標(biāo)和高程，準(zhǔn)備測量。 設(shè)備準(zhǔn)備和材料準(zhǔn)備1 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 所有進(jìn)場施工的機(jī)械設(shè)備，在進(jìn)場前必須性能良好，需要計量認(rèn)證的設(shè)備儀器均要經(jīng)過計量認(rèn)證機(jī)構(gòu)檢測合格。（5）明確工作目標(biāo)和各自的責(zé)任，鼓舞斗志，表達(dá)決心。動員的主要內(nèi)容為：（1）介紹建設(shè)項目工程基本情況和本項目主要組織形式。第四篇 主要工程項目的施工方法 施工準(zhǔn)備 組織準(zhǔn)備和思想動員1 組建項目部，開展前期工作 抽調(diào)管理能力強(qiáng)，技術(shù)水平高，具有豐富施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔(dān)任該工程項目經(jīng)理，由項目經(jīng)理組建項目經(jīng)理部，確定項目經(jīng)理部的組織機(jī)構(gòu)，并按《建筑工程項目管理規(guī)范》組織實施。 施工照明夜間施工照明采用500W碘鎢燈，各作業(yè)面兩盞，采用電桿懸掛，孔內(nèi)施工照明采用24V安全燈，每孔不少于3盞。工程施工平面布置見附圖 場地供電根據(jù)場外引入的電源水源接口，于出口端布設(shè)配電房和管道總閘，場地用電用水由總線（管）接出，再用分線（管）接通到各施工、生活用電（水）點(diǎn)，電纜敷設(shè)在施工便道一側(cè)，穿越道路時，采用架空的辦法。其中，東北部較大的堆場具有一次性完成單根抗滑樁澆筑所需的地材存儲容量，在其附近設(shè)拌合樓，通過混凝土專用運(yùn)輸車輛輸送到成型樁孔；另于抗滑樁東西兩側(cè)堆場各自配備1臺攪拌機(jī)，作護(hù)壁砼拌合場，利用施工便道，通過自卸車將砼送至樁孔。 施工總體平面布置 場地布置施工場區(qū)交通條件較好，與之相連的鄉(xiāng)村盤山公路，沿山坡上下縱橫貫穿，施工作業(yè)點(diǎn)多可到達(dá)。第三，針對施工工藝的特點(diǎn)和難點(diǎn)，根據(jù)施工工藝的難易程度進(jìn)行排序，將工作重點(diǎn)放在技術(shù)要求高，施工工藝復(fù)雜的工藝方面，采用大型混凝土拌合系統(tǒng)，實行由裝載機(jī)進(jìn)料、拌合樓拌制、專用車輛輸送的一條龍機(jī)械作業(yè)，提高施工效率。因此，孔內(nèi)支護(hù)工藝和控制爆破工藝是本工程施工的難點(diǎn)?？够瑯恫贾糜讵M長的半坡地帶，工序多、工程量大，作業(yè)點(diǎn)十分密集，具有大斷面開挖、高強(qiáng)度大體積混凝土灌注的特點(diǎn)。水泥：在當(dāng)?shù)刭徺I。 工程量表 序號工程或費(fèi)用名稱計量單位工程數(shù)量　第一部分 建筑工程　　一抗滑樁　　1樁孔土方開挖m3 2樁孔石方開挖m3 3樁孔開挖土石渣提升m3 4土石方外運(yùn)m3 5鎖口梁C20澆注m3 6樁護(hù)壁砼C20澆注m3 7樁砼灌注C30m3 8連系梁砼C30澆注m3 9混凝土二次轉(zhuǎn)運(yùn)m3 10Φ12Φ28螺紋鋼筋制作與安裝t 11Φ12園鋼制作與安裝t 12Φ8園鋼制作與安裝t 13模板安拆m2 二坡面防護(hù)　　1坡面清理m3 2土石渣外運(yùn)m3 3漿砌片石護(hù)面m3 施工條件 交通條件 滑坡體交通條件較便利。第二篇 工程概況 水庫右岸滑坡防治工程設(shè)計及主要設(shè)計工程量 設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)滑坡防治工程等級為Ⅱ級，安全運(yùn)行年限50年。環(huán)境保護(hù)和文明施工：嚴(yán)格遵守國家和地方有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法令，采取具體可行措施，防止環(huán)境污染，同時創(chuàng)建文明施工工地。 施工總目標(biāo)及承諾我們充分認(rèn)識到滑坡防治工程的特殊性和重要性，我們將竭盡全力，搞好滑坡治理工程施工。在編制過程中對各項工程的施工方案、關(guān)鍵工序之間的相互銜接和協(xié)調(diào)以及機(jī)械設(shè)備等方面進(jìn)行了綜合考慮，制定了一系列較為科學(xué)合理的技術(shù)措施和組織保證措施，能確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良級，能確保工程如期完成。在施工圖紙會審和技術(shù)交底后，根據(jù)本工程特點(diǎn)及工程地質(zhì)條件，結(jié)合我單位類似工程的施工經(jīng)驗，以及我們的實際施工實力、技術(shù)水平、設(shè)備配套等方面的情況，編制了本施工組織設(shè)計。 編制依據(jù)1 本工程施工圖紙；2 招標(biāo)單位提供的《樟村坪自來水廠水源改造增加工程招標(biāo)文件》及招標(biāo)答疑；3 與本工程相關(guān)的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程；4 本單位類似工程的施工經(jīng)驗；5 工地現(xiàn)場踏勘情況。安全管理目標(biāo)：達(dá)到《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ5999）的合格標(biāo)準(zhǔn)，杜絕發(fā)生重大安全事故。非我方工程質(zhì)量引起的事故，接到業(yè)主通知，立即組織搶險隊伍進(jìn)行搶修。 主要設(shè)計工程量本次滑坡防治工程主要工程量見表。 建筑材料砂石料：砂料在當(dāng)?shù)刭徺I。 工程特點(diǎn)、施工難點(diǎn)及施工對策 工程特點(diǎn)本滑坡防治工程工程主體包括抗滑樁。 施工難點(diǎn)抗滑樁成孔過程中既要考慮松散狀態(tài)下的滑移物質(zhì)可能造成坍方等事故的發(fā)生，又要考慮遇到的弧石巖塊和入巖時的爆破作業(yè)對已完樁體的破壞和對公路周邊民房乃至整個滑坡的影響。在安全工作方面，我們計劃從以下幾方面入手：（1）技術(shù)方面入手，將安全工作貫穿施工全過程，對每項工藝制定詳細(xì)的安全技術(shù)措施，并付諸實施；（2）投入必要的資金，建立施工安全防護(hù)體系；（3）加強(qiáng)職工的安全教育工作；（4）將安全管理工作落到實處。根據(jù)各管理職責(zé)、工作內(nèi)容的不同，組織不同的分系統(tǒng)和子系統(tǒng)，做到分工有序、管理科學(xué)，確保工程按期保質(zhì)保量完成。2 鑒于抗滑樁混凝土日澆筑量大，施工中結(jié)合地材堆場位置的不同，設(shè)三套獨(dú)立拌合系統(tǒng)，將護(hù)壁砼與樁芯砼的拌合分離，減少施工中相互干擾。5 生活區(qū)和項目部均租用當(dāng)?shù)孛穹浚c施工區(qū)分離；6 施工區(qū)四周設(shè)臨時圍墻（攔），道路進(jìn)出口設(shè)值勤崗?fù)?，從而實行封閉施工，做到安全、文明生產(chǎn)。 場地排水為保持施工場地的環(huán)境衛(wèi)生，防止地表水滲入地下，工地排水必須及時外排，修建臨時排水溝，解決降雨和施工廢水的排放。工程準(zhǔn)備期：完成前期工作，計劃工期為10天；主體工程施工期：計劃工期為105天；工程完工期：為工期的最后5天，進(jìn)行剩余工程的施工，主要是作好環(huán)保和施工現(xiàn)場清理。2 思想動員、鼓舞斗志施工前，由項目經(jīng)理組織項目班子和中層管理干部用1天時間進(jìn)行高級管理層施工動員；各部門負(fù)責(zé)人協(xié)助各分項工程負(fù)責(zé)人用1天半時間對班、組長級進(jìn)行施工動員；各部門人員協(xié)助各班、組長對下屬職工進(jìn)行施工動員。（4）介紹各項規(guī)章制度和當(dāng)?shù)孛袼琢?xí)慣，提高職工遵章守紀(jì)的自覺性。在地形比較平緩的地方，設(shè)置混凝土攪拌站和地材堆積站，施工場地按文明施工要求布置。本工程所用主要材料如水泥、鋼筋、砂石料等與生產(chǎn)廠或供應(yīng)商簽訂購貨合同，保證材料物資供應(yīng)滿足質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度要求。4 收集前人在本區(qū)完成的各項技術(shù)文件，包括勘察報告、設(shè)計、監(jiān)測資料等。 抗滑樁施工抗滑樁嚴(yán)格按設(shè)計圖紙施工，并將開挖過程視為對滑坡進(jìn)行再勘察過程對待，及時進(jìn)行地質(zhì)編錄，并及時反饋設(shè)計。其中：管理和技術(shù)人員6人，挖孔護(hù)壁作業(yè)30人，每樁孔每班5人，每序4～5個樁孔同時施工，分2班24小時作業(yè)；鋼筋制作分1班共12人，樁芯混凝土作業(yè)分2班，共20人。按由淺至深、由中間向兩側(cè)的順序施工。Ⅱ 樁孔開挖工程定位后，清除井口及其周圍的地表松散堆積物，樁位場地平整后，用碎石鋪墊15cm厚的墊層，上鋪C20砼硬地坪工作面，并做好地表截排水防滲設(shè)施。一般情況下，自穩(wěn)性較好的可塑一硬塑狀粘性土，或稍密以上的碎塊石土，～；軟弱的粘性土或松散的、～。爆破打眼采用小型鑿巖機(jī)打眼，爆破炸藥選用2巖石硝銨炸藥或乳化炸藥（乳化炸藥用于井內(nèi)有積水地段）。遇滲水集中段，采用濾布包扎膠管將滲水引出再處理，特別嚴(yán)重時可采用井外專門降水措施。Ⅲ 棄渣運(yùn)輸 抗滑樁護(hù)壁立面大樣圖樁孔掘進(jìn)中，將挖出的土（石）渣裝入出土桶，經(jīng)設(shè)置于井口的旋轉(zhuǎn)式卷揚(yáng)機(jī)垂直吊運(yùn)出井外，并通過挖掘機(jī)裝土，自卸車運(yùn)輸至業(yè)主指定的棄場堆放壓實。直鉤扳直，并與下節(jié)豎筋相連，以加強(qiáng)護(hù)壁的縱向聯(lián)接及整體性。在安裝斜坡段鎖口梁懸空處模板時，搭建腳手架作為模板支撐。護(hù)壁混凝土澆筑時，隨時觀察模板位置情況 ，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。②護(hù)壁混凝土的強(qiáng)度等級要求配制，為使混凝土振搗密實，配制坍落度稍大的細(xì)石混凝土。Ⅵ 鋼筋工程施工鋼筋籠的制作采用孔外集中