【正文】 ，并應(yīng)穿絕緣鞋。、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁焊接和切割。、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時，應(yīng)先清除容器及管道內(nèi)的壓力，消除可燃氣體和溶液，然后清除有毒、有害、易燃物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認容器清洗干凈后，在灌滿清水方可進行焊接。8. 焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。當(dāng)發(fā)現(xiàn)整流元件損壞時，應(yīng)查明原因，排除故障后，方可更換新件。，應(yīng)檢查并確認硅整流元件與散熱片連接緊固，各接線端頭緊固。多臺焊機的接地裝置，應(yīng)分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。，應(yīng)檢查并確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定，接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。、鋁、鋅、錫等有色金屬時，應(yīng)通風(fēng)良好，焊接人員應(yīng)戴防毒面具、呼吸濾清器和采取和采取其他防毒措施。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。15. 手動液壓式切斷機使用前，應(yīng)將放油閥按順時針方向旋緊，切割完畢后，應(yīng)立即按逆時針方向旋松。、有異常響聲或切刀歪斜時，應(yīng)立即停機檢修。9. 剪切低合金鋼時，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機械銘牌規(guī)定。切料時，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。，應(yīng)檢查并確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動式機械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。，應(yīng)待停穩(wěn)后進行。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應(yīng)戴防護鏡?！　蹊F軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護罩堅固可靠，空載運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動式機械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。不得用軟管拖拉電動機。在檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)斷開電源?！　? 、電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度?！　? 、車廂舉升后需進行檢修、潤滑等作業(yè)時，應(yīng)將車廂支撐牢靠后，方可進入車廂下面工作?！　?向坑洼地區(qū)卸料時，應(yīng)和坑邊保持安全距離，防止塌方翻車?！　? 、配合挖裝機械裝料時，自卸汽車就位后拉緊手制動器，在鏟斗需越過駕駛室時，駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁有人。各節(jié)液壓缸表面應(yīng)保持清潔?！　?7 、夜間或洞室內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)有足夠的照明。不得在山坡上拖拉風(fēng)管，當(dāng)需要拖拉時，應(yīng)先通知坡下的作業(yè)人員撤離。鑿巖機向上方作業(yè)時，應(yīng)保持作業(yè)方向并防止釬桿突然折斷。應(yīng)待孔深達1015mm后再逐漸轉(zhuǎn)入全速運轉(zhuǎn)?！　? 、風(fēng)、水管不得纏繞、打結(jié)，并不得受各種車輛碾壓?！　? 、將釬尾插入鑿巖機機頭，用手順時針應(yīng)能夠轉(zhuǎn)動釬子，如有卡塞現(xiàn)象，應(yīng)排除后開鉆?！　?0 、其他作業(yè)要求?！　? 、上、下坡時，不得使用快速擋?！　? 、碾壓松軟路基時，應(yīng)先在不振動情況下碾壓12遍，然后再振動碾壓。，應(yīng)使內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速逐步降低，不得突然熄火；應(yīng)防止液壓油因慣性沖擊而溢出油箱。，內(nèi)燃機水溫不得超過90℃，變矩器油溫不得超過110℃，當(dāng)超過上述規(guī)定時，應(yīng)停機降溫?！　　?，宜降低鏟斗及減小卸落高度，不得偏載、超載和砸壞車箱。鏟斗裝滿后，再后退、轉(zhuǎn)向、卸料。，應(yīng)速將操縱桿回到空檔位置。卸料時，舉臂翻轉(zhuǎn)鏟斗應(yīng)低速緩慢動作。行駛中，應(yīng)避免突然轉(zhuǎn)向。行駛過程中應(yīng)測試制動器的可靠性。在石方施工場地作業(yè)時，應(yīng)在輪胎上加裝保護鏈條或用鋼質(zhì)鏈板直邊輪胎。自卸汽車的車箱容積應(yīng)與鏟斗容量相匹配。，應(yīng)采用平板拖車裝運?！　?2. 推土機轉(zhuǎn)移行駛時，鏟刀距地面宜為400mm，不得用高速擋行駛和進行急轉(zhuǎn)彎；不得長距離倒退行駛。推屋墻或圍墻時。后退時，應(yīng)先換擋，方可提升鏟刀進行倒車。，當(dāng)內(nèi)燃機突然熄滅，應(yīng)立即放下鏟刀，并鎖住制動踏板。、下坡或超過障礙物時應(yīng)采用低速擋。當(dāng)需要原地旋轉(zhuǎn)或急轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)采用低速擋進行?！　?，液壓系統(tǒng)應(yīng)工作有效；當(dāng)運轉(zhuǎn)正常、水溫達到55℃、機油溫度達到45℃時，方可全載荷作業(yè)。鋼絲繩的連接應(yīng)牢固可靠。在沼澤地帶作業(yè)時，應(yīng)更換濕地專用履帶板。當(dāng)必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時，應(yīng)停止機械回轉(zhuǎn)并制動好后，方可作業(yè)。，嚴(yán)禁接觸傳動部位和進行檢修。短距離自行轉(zhuǎn)移時，應(yīng)低速緩行，每行走5001000m應(yīng)對行走機構(gòu)進行檢查和潤滑。長距離行駛時，應(yīng)采用固定銷將回轉(zhuǎn)平臺鎖定，并將回轉(zhuǎn)制動板踩下后鎖定。上、下坡道不得超過機械本身允許最大坡度，下坡應(yīng)慢速行駛?！　? ，且不得將在工作情況下將選擇閥的操縱手柄放在高速擋位置。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。，各操縱過程應(yīng)平穩(wěn)，不宜緊急制動。，應(yīng)采用防護措施?！　?，應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空擋位置。挖掘凍土?xí)r，應(yīng)采用破冰錘或爆破法使用凍土層破碎。采用液壓懸掛裝置的挖掘機，應(yīng)鎖住兩個懸掛液壓缸?！　?，應(yīng)對攪拌機進行全面清理；當(dāng)操作人員需進入筒內(nèi)時，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標(biāo)牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護?！　?，并應(yīng)防止卡料。上料時應(yīng)及時加水。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石儲存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來，管內(nèi)不得殘留任何物料。，不得強行拉起，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進行回轉(zhuǎn)動作。啟動后，各部件運動的情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力符合要求，方可開始作業(yè)。、皮帶輸送機及混凝土攪拌機等設(shè)備。非本崗位作業(yè)人員不得擅自開箱合閘。必須帶電作業(yè)時，應(yīng)有絕緣防護措施。當(dāng)啟動困難時，應(yīng)查明原因，排除故障后，方可繼續(xù)啟動。作業(yè)時，操作人員須戴防塵口罩。，如發(fā)現(xiàn)送料不正常或軸承溫度超過60。，檢查飛輪轉(zhuǎn)動方向必須與箭頭方向一致，顎板無石塊卡住，防護罩應(yīng)齊全牢固，接地（接零）保護良好，方可啟動。嚴(yán)禁從孔內(nèi)直接捆綁石塊吊出或用吊斗吊大于吊斗容積的土石塊。人工挖孔最深不宜大于15m。相鄰兩孔中，一孔進行澆注混凝土?xí)r，另一孔的挖孔人員要停止作業(yè)，并撤出井孔。鑿巖時釬桿與孔必須保持在同一直線上，更換鉆頭應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)門。補充內(nèi)容：。，應(yīng)及時運走，不得堆在孔口周圍，如需臨時堆放，應(yīng)距離井口5m以上， 且不得堆積過多，以防塌孔。進入樁孔內(nèi)的所有電器及用電設(shè)備均應(yīng)接零接地，電線必須絕緣。，應(yīng)綁扎系牢（下口宜用鐵盤兜住），確保不滑脫墜落。吊鉤應(yīng)有彈簧式脫鉤裝置，防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生，嚴(yán)禁站在裝渣桶邊緣口上下。密封后應(yīng)加強向樁孔內(nèi)送風(fēng)，或在樁孔口密封平臺上預(yù)設(shè)高度大于1m的通風(fēng)口。如樁孔口管理混亂，樁孔內(nèi)應(yīng)立即停止作業(yè)回到地面上。無關(guān)人員不得靠近樁孔口，樁孔口機械操作人員不準(zhǔn)離開崗位。當(dāng)樁孔內(nèi)土層中含有害氣體及有機物質(zhì)較多時除加強通風(fēng)外，還應(yīng)對有害氣體加強監(jiān)測。補充內(nèi)容：加工爆炸物品，只限當(dāng)日實際需用量，不得超量加工。（2）由于接線不良造成的瞎炮，可以重新接線起爆。（6）采用封鎖線路進行爆破時要按相關(guān)規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù)。（2）放炮前線路應(yīng)設(shè)好防護；放炮后應(yīng)首先迅速清理軌道上及限界以內(nèi)的土、石，將線路搶通，道床上的泥碴不得超過軌面。：裸露藥包、深眼法、峒室法不得小于400米，炮眼法（淺眼法）、藥壺法不得小于200米。爆破時裝藥的船應(yīng)移向上游。（4）裝藥時，要按順序進行，一般先上游后下游依次對號入孔，以免潛水員掛斷起爆電線。（2）水下爆破應(yīng)采取電力起爆。用手電照明時。嚴(yán)禁使用裸線連接。：（1）電源應(yīng)有專人嚴(yán)格控制，放炮器要專人保管，閘刀箱要上鎖。禁止使用凍結(jié)、半凍結(jié)或半溶化的硝化甘油炸藥。導(dǎo)火索長度不得小于1米，導(dǎo)暴索禁止撞擊、拋擲、踐踏。如在雨天工作時，距離還應(yīng)當(dāng)加大?？ōh(huán)應(yīng)使其長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。C范圍內(nèi)，水溫未達到80。，應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿?，F(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件和模板，必須全部松動后方可起吊。，起重臂和重物下放嚴(yán)禁有人停留、工作和通過。，操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換向應(yīng)在停穩(wěn)后進行。%及以上時，應(yīng)使用低速擋。起重臂縮回時，仰角不宜太小。，調(diào)整起重臂的長度和仰角，并應(yīng)估計吊索和重物的高度，留出適當(dāng)?shù)目臻g。支腿有定位銷的必須插上。，應(yīng)將各操作桿放在空擋位置，手制動器應(yīng)鎖死。交底部門交底人接受交底人交底日期作業(yè)班組人員簽名汽車、輪胎式起重機安全操作規(guī)程技術(shù)交底工程名稱施工單位分項工程名 稱施工部位交底內(nèi)容：，作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。補充內(nèi)容：，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等，確認安全可靠，方準(zhǔn)操作。休息時應(yīng)將吊籠或物件降至地面。，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。項目專職安全員督促落實并將落實情況10日內(nèi)反饋公司安質(zhì)部。安全技術(shù)交底是保證安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，它應(yīng)隨著人員和施工對象、部位的變化而不斷更新補充、重新交底，交底交給接底人后，要敦促其把交底再交到班組的每個人。（附安全交底范本供各項目參考使用） 二〇〇六年七月二十四日附件：安全技術(shù)交底目錄、輪胎式起重機安全操作規(guī)程技術(shù)交底壓漿作業(yè)安全操作規(guī)程技術(shù)交底6橋式起重機安全操作規(guī)程技術(shù)交底70、開關(guān)箱使用與維護安全技術(shù)交底78卷揚機安全操作規(guī)程技術(shù)交底工程名稱施工單位分項工程名 稱施工部位交底內(nèi)容：，基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通， 地錨設(shè)置可靠，并搭設(shè)工作棚。，均應(yīng)設(shè)防護罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。，不得與機架或地面摩擦，通過道路時，應(yīng)設(shè)過路保護裝置。物件提升后，操作人員不得離開卷揚機，物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。，應(yīng)將提升物件或吊籠降至地面，并切斷電源，鎖好開關(guān)箱。，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。：1）.各安全保護裝置和指示儀表齊全完好；2）.鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；3）.燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足；4）.各連接件無松動；5）.輪胎氣壓符合規(guī)定。，并在撐腳板下墊枋木，調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支撐面在無載荷時不大于1/1000（水準(zhǔn)泡居中）。調(diào)整支腿必須在無載荷時進行，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可進行調(diào)整。當(dāng)限制器發(fā)出警報時，應(yīng)立即停止伸臂。（重力下降時），載荷不得超過該工況下的20%，并應(yīng)時重物有控制的下降，下降停止前逐漸減速，不得使用緊急制動。%及以上時，嚴(yán)禁同時進行兩種及以上的操作動作。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的重物。，在正常指揮發(fā)生困難時，地面及作業(yè)層（高空）的指揮人員均應(yīng)采取對講機等有效的通訊聯(lián)絡(luò)手段進行指揮。行駛水溫應(yīng)在8090。，嚴(yán)禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。，鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢。，其臂桿、鋼絲繩、起吊物等與架空線路的最小距離不應(yīng)小于規(guī)定距離，如不能保持這個距離，則必須停電或設(shè)置好隔離設(shè)施后，方可工作。，必須用鋒利小刀，禁止用剪刀剪斷或用石器、鐵器敲斷。，嚴(yán)禁用力抵入和使用金屬棒搗實。，事先設(shè)立警戒范圍，規(guī)定警戒時間、信號標(biāo)志，并派出警戒人員；起爆前要進行檢查，必須待施工人員、過路行人、船只、車輛全部避入安全地點后方準(zhǔn)起爆，警報解除后方可放行；炮工的掩蔽所必須堅固，道路必須暢通。（3）先將電雷管的腳線連成短路，待接母線時解開，聯(lián)接母線應(yīng)從藥包開始向電源方向敷設(shè)，主線末端未接電源前應(yīng)用膠布包好，防止誤觸電源。（5）聯(lián)線時，必須將手提燈撤出3米以外。炸藥應(yīng)選用沒有變質(zhì)和防水性能好的，如果選用其它炸藥，必須采取嚴(yán)密防水措施。裝藥及爆破時，要規(guī)定危險區(qū)域，并設(shè)立警戒標(biāo)志和值勤人員，必要時應(yīng)封航。（6）水下裸露爆破，一定要將藥包固定在爆破點上，嚴(yán)防潛水員返回時把藥包掛起來。起爆后，均不得在最后一炮的20分鐘前進入工作面。，還要做到：（1）放炮前應(yīng)先到車站行車室進行登記，派出駐站聯(lián)絡(luò)員，利用行車間隔施爆時，應(yīng)經(jīng)車站值班員確認計劃施爆的時段內(nèi)確實沒有車列通過施爆地點后方可。（5）嚴(yán)禁使用在列車通過前先將藥包裝好等待點炮的操作方法。此時，若要進入現(xiàn)場，如系用即發(fā)雷管不得早于短路后5分鐘；如系用延時雷管，不得早于短路后15分鐘。樁孔下爆破后，必須向樁孔內(nèi)送風(fēng)，或向樁孔內(nèi)均勻噴水，使炮煙全部排除或凝聚沉落后，才能下樁孔內(nèi)作業(yè)。地面孔四周必須有護欄，高度不低于800mm。穿好絕緣膠鞋，樁孔口與下部作業(yè)人員應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)施。串筒應(yīng)用8鍍鋅鐵絲加固扎牢，串筒下口應(yīng)臨時拉牢，防止串筒擺動傷人。開機人員應(yīng)專機專人，并持證上崗，集中思想認真注意孔內(nèi)一切動態(tài)，電器開關(guān)不得離手。，上、下班前對提升架及軌道應(yīng)進行檢查，工作時發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止工作，找出原因，認真檢修，不準(zhǔn)帶病運轉(zhuǎn)。、通風(fēng)管、電線等均應(yīng)加處理并臨時固定，一般應(yīng)沿壁敷設(shè)，以防止裝渣桶、吊籃、吊桶上下時掛住或撞斷，引起事故。，膠皮風(fēng)管不準(zhǔn)纏繞和打結(jié)，不得用折彎氣管的方法制止通氣。取土吊斗升降時，挖土人員要在護蓋下面工作待避。當(dāng)使