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液化氣崗位操作規(guī)程-全文預(yù)覽

2025-08-20 02:21 上一頁面

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【正文】 與液化石油氣儲(chǔ)罐相連接的閥門一般采用鋼制截止閥,不宜采用球閥,因?yàn)榻刂归y對(duì)組分輕、易泄漏的介質(zhì)密封性好,雜質(zhì)不宜進(jìn)入閥體,開關(guān)不會(huì)有卡塞現(xiàn)象。設(shè)備的安裝配置、管線的合理走向、閥門的正確選擇是液化石油氣安全儲(chǔ)用的必要條件。 a7 \! l5 j% G( _4 b同時(shí)還要克服管理上的不負(fù)責(zé)任、事不關(guān)已的官僚主義弊端,克服檢查中走馬觀花、人浮于事的形式主義弊端,更要堵住少數(shù)人玩忽職守、紙上談兵的管理漏洞。 慘痛的教訓(xùn)提醒人們:必須加強(qiáng)液化石油氣的安全儲(chǔ)用和事故應(yīng)急處理,防止重特大事故發(fā)生。然而,液化石油氣作為甲類危險(xiǎn)品,其生產(chǎn)儲(chǔ)運(yùn)和使用中存在著許多不安全因素。 \7 R% ~ h9 ^) xamp。S: j$ v F39。amp。I1 m39。5 K7 E3 q6 P7 F, m6 B0 L(3)搶救時(shí)必須使用防爆工具,避免金屬物的相互碰撞,不能亂扔物品。 Y用消防水帶從緊急注水接口向罐內(nèi)注水,注水壓力不能小于儲(chǔ)罐的正常壓力。amp。無切斷閥的可用浸濕的棉衣棉被臨時(shí)堵漏,然后馬上采取相應(yīng)措施。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和嚴(yán)禁超溫、超壓、超裝。 G, B. P( m* n Z% G39。9 L s/ I% x% x+ s I(1)儲(chǔ)罐切水閥因經(jīng)常操作而損壞發(fā)生泄漏。 \9 n$ C2 D w6 j! d% J$ I。 Gamp。9 e5 |+ p L9 F( e(6)罐車號(hào)碼、車輛號(hào)牌和有關(guān)證件與實(shí)際不符合的。w, b1 s4 y* C2 {8 ~(4)罐車外觀檢查銹蝕嚴(yán)重或有明顯損壞、變形,附件有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,不能保證安全裝卸作業(yè)的。 G, ^! ]39。D2. 槽車檢查,有以下情況者嚴(yán)禁充裝。 _/ r \無有效證件或證件不全不準(zhǔn)裝車。 |(3)液化氣罐車駕駛員證。O( bamp。 b。e/ c7 對(duì)照槽車液位計(jì)指示刻度和容積對(duì)應(yīng)關(guān)系表,核對(duì)槽車是否超裝。 W% A。可以通過調(diào)節(jié)回流閥使出口壓力達(dá)到工作壓力。6 |。z) t( h1 m$ j: u l4 \(二)槽車充裝操作規(guī)程) n8 Y L% i/ d/ T39。 J( L h. F L K4 W6 \ S4 O3 P8 罐裝過程中遇雷擊、附近發(fā)生火災(zāi)或容器出現(xiàn)泄漏,應(yīng)停止裝車。a% z. t2 famp。f—充裝系數(shù),(t/m3) 。k, H2 e5 罐車在裝卸溫差不超過30℃時(shí),最大充裝量為總?cè)莘e的85%,環(huán)境溫度高于30℃時(shí)應(yīng)淋水降溫或遮蔭。\ O( i Eamp。 t W. C39。4 W u) I |8. 使用過程中發(fā)生火災(zāi),應(yīng)先關(guān)閉角閥,用滅火器或沾水濕被覆蓋著火爐具和氣瓶,以達(dá)到滅火目的。3 ^) ^1 R1 M+ e: r7. 氣瓶內(nèi)氣體不得用盡,%的量。q9 j W5. 膠管用久易老化、裂紋,應(yīng)經(jīng)常檢查是否漏氣,不用時(shí)關(guān)閉角閥。 G6 A0 N7 {% \: h4. 爐具使用時(shí),應(yīng)該先點(diǎn)火后開氣,使用中謹(jǐn)防火滅造成液化氣擴(kuò)散,再遇明火引起爆炸。 B39。 ^。) |。 l( p I3 p9 ?. ? } f,稱量帶槍皮重,根據(jù)安全充裝量確定充裝毛重,并調(diào)整衡器到充裝毛重。 H: m6 C7 [(二)充裝規(guī)程2 I g$ X! I9 I1. 憑充裝單裝瓶,氣瓶檢查合格方予以充裝,無充裝單或氣瓶不合格,不予罐裝。 新瓶首次使用應(yīng)提供出廠合格證,并進(jìn)行抽真空,含氧量不大于1%。 { g$ f) \6. x4 X. h39。 g/ v/ L iamp。 氣瓶噴漆完好,符合規(guī)定。$ Q1 z5 g: ]+ L+ j% G$ e(一)裝前檢查, J* i! w. ^ e6 Q1.當(dāng)油泵壓力低于正常值時(shí),應(yīng)松開鎖緊螺母,擰緊調(diào)節(jié)螺栓,然后再擰緊鎖緊螺母;當(dāng)油泵壓力高于正常值時(shí),應(yīng)松開螺母,擰松調(diào)節(jié)螺栓,然后再擰緊螺母。A9 P* X2 | k5 V( n* E* j( ~9 ?2 F39。 o {/ 0 ) `. f e( c8 液相:球罐倒罐回流線槽車3 x. v2 `. C. b n1 d( P. p A 、概述 m39。 T! s) e。5 ]* N r% Y$ \1 o② 出口閥門未開啟或開啟過小。 故障:電機(jī)超載發(fā)熱或燒毀。 w. f/ W8 H3 r⑤過濾器堵塞。 ③檢查排除5 ]8 Q7 ~3 B+ I+ G7 r s④泵轉(zhuǎn)向不對(duì)。①降低泵位。 4 n \ ~) P5 U0 z C M* O7 l ]C M⑦泵與減速機(jī)、電機(jī)不對(duì)中。⑤更換軸承( ab1 ( O⑤軸承磨損( l5 R4 {7 ^5 J2 d5 \2 w④葉片、側(cè)板、定子過度磨損 a③過濾器堵塞。處理方法: 7 }3 b r9 I O+ G可能產(chǎn)生的原因: |8 u% C% famp。 K9 v z+ j) U4 z% v2 N③葉片或轉(zhuǎn)子損壞。 t①在泵蓋或側(cè)板里有臟物或外部顆粒。 B+ R8 l( J4. 故障、產(chǎn)生原因及處理方法: M0 K% s4 O+ hA B W7 x2 y39。 G。5 d |4 h3 Jamp。( Y. P5 hv4 7 L, \% eamp。 y。3 . w0 Y( z Y7 x5 x1 }( G⑤調(diào)節(jié)進(jìn)出口壓力,——。p) Namp。 G+ L6 [8 Q Y B+ k①啟動(dòng)前先檢查機(jī)泵各附件是否齊全,螺栓有無松動(dòng),用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸,檢查是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,泵內(nèi)有無異物。 A: ~1. 啟動(dòng)方法:/ Pamp。 k⑥ 球罐底的第一道切水閥處于常開狀態(tài),球罐與切水罐處于連同狀態(tài),切水時(shí)僅操作切水罐的切水閥,先開第一道閥,再微開第二道閥,見氣后先管第一道閥,再關(guān)二道閥。* _ |9 Y39。 u④ 冬季切水帶出液化氣時(shí),易造成切水管凍結(jié),要用蒸汽吹開切水管,減小閥門開度繼續(xù)切水。 U② 脫水見氣后,應(yīng)逐漸關(guān)小閥門直至完全關(guān)閉,待會(huì)再少許打開慢慢脫水,如此反復(fù)操作直至不見明水。 $ O+ L2 M! N+ S39。, K$ W B$ |( [。+ N$ k39。 Q r2 a3 Y6 C8 B A {④待球罐壁溫與水溫相接近時(shí),關(guān)閉相關(guān)流程,接打壓機(jī)打壓。e. g( {2 u P③注水時(shí)通知調(diào)度和鍋爐注意開泵補(bǔ)水,防止消防水罐抽空。y( p! M②用消防水帶連接(倒罐線或裝置進(jìn)線),將1從罐底注水,罐頂氣相線或放空線排氣 ,直到最高點(diǎn)出水。 T W U: p ①準(zhǔn)備工作完成后,檢查流程關(guān)閉有關(guān)閥門,(安全閥下的閥門要關(guān)閉,泵出入口閥要關(guān)閉)。 m% A: R5 H% \, ?39。 N4 }: c A1 r/ Y⑤吹掃所有管線內(nèi)的機(jī)械雜質(zhì)。 `+ K G。 |2 n j8 P I a①緊固所有螺栓、盤根,檢查所有墊片(包括閥門大蓋)是否使用的纏繞墊,墊片使用是否標(biāo)準(zhǔn),特別是罐根第一道法蘭。準(zhǔn) 備 工 作 y) J Z8 C1 i8 Gamp。⑦放空閥的作用:是儲(chǔ)罐首次使用時(shí),用氨氣置換,排放空氣,儲(chǔ)罐和管線超壓或發(fā)生事故緊急放空,放空閥用線連通進(jìn)入火炬系統(tǒng)。 l. r$ n⑤噴淋水降溫系統(tǒng)的作用的:是在儲(chǔ)罐因氣溫升高而超壓時(shí)進(jìn)行**降溫降壓以確保儲(chǔ)罐安全。 t4 y1 K* f8 K/ K1 ~7 E w2 d) B amp。 n3 m6 |39。q: j1 W! c% r2 M8 U球罐的特點(diǎn):中心對(duì)稱,受力均勻,相同壁厚的條件下承載能力最高(同樣內(nèi)壓下,球形殼體壁厚最?。?,相同容積球形殼體表面積最小;但成本高,制造比較困難。 d, D(5)靜電危險(xiǎn)性:液化氣在輸送、運(yùn)輸、罐裝中會(huì)產(chǎn)生靜電,尤其是發(fā)生泄漏,帶壓高速噴射出來,產(chǎn)生高靜電位,極易閃火引起著火爆炸。 M(2)熱膨脹危險(xiǎn)性: 液化氣受熱體積膨脹極大,而且容器內(nèi)壓力隨溫度升高成比例迅速升高,壓力增高易使容器發(fā)生爆裂,引起火災(zāi),其膨脹系數(shù)是水的16倍。因此,液化氣遇火源極易著火爆炸。4 _7 Y o, n, o5. 液化石油氣的危險(xiǎn)性9 `$ s7 A! a. M(1)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性:8 N/ h! ]$ a G/ L9 |4 [(8)化學(xué)爆炸:是由于物質(zhì)發(fā)生極迅速的化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生高溫、高壓而引起的爆炸。$ Q7 j5 ]% z m(6)體積壓縮系數(shù):指壓力每升高1MPa時(shí)液體體積的減縮量。 b+ [amp。 t( z. s。 C9 ?5 |2 D8 Q39。 k液化氣的物理特性: amp。! i Namp。 C1+%。 y2 C質(zhì)量指標(biāo)如下:4 l* ^6 T1 W0 n8 n0 ?(1)根據(jù)煉廠生產(chǎn)工藝可分為蒸餾氣、熱裂化氣、催化裂化氣、催化重整氣和焦化氣五種。爆炸范圍也較寬,%(體積)。主要成分是丙烷、正丁烷、異丁烷、丙烯、1丁烯、順2丁烯、反2丁烯和異丁烯等8種重碳?xì)浠衔?,俗稱碳三(C3) 和碳四(C4)以及少量的甲烷、乙烷、戊烷、乙烯和戊烯,俗稱碳一(C1)、碳二(C2)、和碳五(C5),此外,還有微量的硫化物、水蒸汽等非烴化合物。 u( R$ |* y! tamp。液化氣崗位操作規(guī)程6 w, h% `。o: r。液化氣的基礎(chǔ)知識(shí). k/ \( I0 L5 F. ?1. 液化氣的基本性質(zhì)9 lF: F) z* ) B5 e+ t液化石油氣是一種低碳數(shù)的烴類混合物,它在常溫常壓下成氣體狀態(tài),只有在增加壓力或降低溫度的情況下才變成液體,故稱為液化石油氣。液化氣的飽和蒸汽壓隨溫度升高而急劇增加,其膨脹系數(shù)也大,一般為水的16倍以上,氣化后體積膨脹250300倍左右,液化氣的閃點(diǎn)較低,0℃以下。 z目前液化氣主要來源于煉油廠石油氣和油田伴生氣。 ^。 : j+ z* k0 F C P) J8 t(5) 銅片腐蝕不大于一級(jí)。 [(6) 。y ` P39。用符號(hào)v表示,其表達(dá)公式為v=V/mamp。 ~$ oamp。 v。 / Q9 Y$ q+ D5 w1 | }* S5 W(5)體積膨脹系數(shù):就是指溫度每升高1℃,液體增加的體積與原來的體積的比值。 u8 E(7)物理爆炸:是由物理變化引起的容器內(nèi)部的介質(zhì)壓力超過容器所能承受的強(qiáng)度致使容器破裂,內(nèi)部介質(zhì)瞬間膨脹高速釋放內(nèi)在能量。露點(diǎn)是對(duì)蒸汽而言,沸點(diǎn)是對(duì)液體而言,兩者在數(shù)值上是相等的。,它的引燃能量小,~。 K7 n) S/ ~% 7 Uamp。由于液化石油氣的汽化潛熱比較大,汽化時(shí)需吸收大量熱量,生產(chǎn)、儲(chǔ)存、罐裝、使用中要嚴(yán)禁使液態(tài)的石油氣直接接觸人體,以免皮膚被急劇吸收大量的熱量,而造成嚴(yán)重凍傷。+ x5 i% k9 G。 F7 K臥罐的特點(diǎn):軸對(duì)稱,應(yīng)力分布均勻,承載力高,易于制造。U2
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